一种塑料自动供料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料自动供料设备，包括底座，所述底座底端四角均固定连接有万向轮，且所述万向轮顶部设置有轮刹，所述底座顶端固定连接有防护架，所述防护架外侧固定连接有控制器，所述底座顶端固定连接有固定座，所述固定座内部开设有固定槽，所述固定座一侧开设有进料口，所述固定槽内部固定连接有传送筒，所述传送筒顶端固定连接有固定架。该种塑料自动供料设备，通过设置的加热块，加热块对传送筒内部进行加热，进而对塑料颗粒进行烘干，可以去除塑料颗粒所携带的水，避免因为潮湿堵塞挤塑机或者潮湿的颗粒损坏挤塑机，与螺旋杆配合使用，使烘干效果更好，进而增加了挤塑机的使用寿命。塑机的使用寿命。塑机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料自动供料设备


[0001]本技术涉及塑料自动供料设备领域，具体为一种塑料自动供料设备。

技术介绍

[0002]挤塑机生产线在工作时，需要不断把颗粒状的塑料不断输送到挤塑机的料箱，现有技术的挤塑机的供料装置包括原料箱、吸枪、输送软管、抽风机，吸枪与输送软管联接，输送软管与抽风机联接，工作时吸枪插入塑料颗粒中，塑料颗粒从吸枪进口吸入，抽风机将颗粒状塑料输送到挤塑机的料箱，该装置可以实现供料的自动化，节省人力。
[0003]然而，在实际使用中发现，吸枪进口经常被塑料颗粒堵塞，导致该装置不能正常供料。且现有挤塑机并没有对进料进行预除湿功能，这会影响塑料产品的生产质量，导致瑕疵品的产生，更会对企业造成经济损失；并且带有湿度的原料进入挤塑机后还会使挤塑机的使用寿命缩短、挤塑机损坏。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种塑料自动供料设备。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种塑料自动供料设备，包括底座，所述底座底端四角均固定连接有万向轮，且所述万向轮顶部设置有轮刹，所述底座顶端固定连接有防护架，所述防护架外侧固定连接有控制器，所述底座顶端固定连接有固定座，所述固定座内部开设有固定槽，所述固定座一侧开设有进料口，所述固定槽内部固定连接有传送筒，所述传送筒顶端固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有驱动电机，所述传送筒顶部开设有出料口，所述出料口内部固定连接有出料导向台，所述底座顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱顶端固定连接有进料漏斗。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送筒筒体开设有两个维修口，两个所述维修口均卡合连接有盖板，两个所述盖板外侧均固定连接有耐高温把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送筒内部两端均通过轴承固定连接有螺旋杆，所述驱动电机输出轴通过联轴器与螺旋杆传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送筒筒体内部固定连接有若干加热块，若干所述加热块均与控制器通过导线电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料导向台内部固定连接有传送带，所述出料导向台靠近传送筒一端顶端固定连接有除潮机构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述除潮机构包括固定框，所述固定框底端与出料导向台顶端固定连接，所述固定框内部固定连接有除潮风扇，所述除潮风扇出风口与出料导向台相对应。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱内部通过轴承固定连接有两个粉碎辊，所述粉碎箱内部设置有倾斜的导料板，所述进料口与传送筒内部相连通，所述粉碎
箱出口与粉碎箱进料口之间固定连接有导料通道，且所述导料通道为倾斜设置。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种塑料自动供料设备，通过设置的加热块，加热块对传送筒内部进行加热，进而对塑料颗粒进行烘干，可以去除塑料颗粒所携带的水，避免因为潮湿堵塞挤塑机或者潮湿的颗粒损坏挤塑机，与螺旋杆配合使用，使烘干效果更好，进而增加了挤塑机的使用寿命；
[0015]2、该种塑料自动供料设备，通过设置的除潮机构，除潮机构内部的固定框和除潮风扇配合使用下，可以对热烘干之后的塑料颗粒进行冷烘干，避免出现回潮现象，导致烘干不完全，对挤塑机以及产品质量有影响；
[0016]3、该种塑料自动供料设备，通过设置的粉碎辊和导料通道，粉碎辊可以对塑料进行粉碎，避免有些塑料颗粒过大影响传送造成堵塞，或者不容易烘干，导料通道可以将粉碎之后的塑料颗粒送至传送筒内部，便于进行烘干传送。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种塑料自动供料设备的整体立体图；
[0019]图2是本技术一种塑料自动供料设备的传送筒结构立体图；
[0020]图3是本技术一种塑料自动供料设备的粉碎箱拆分立体图。
[0021]图中：1、底座；2、万向轮；3、防护架；4、固定座；5、传送筒；6、驱动电机；7、出料导向台；701、传送带；8、粉碎箱；801、粉碎辊；802、导料板；9、进料漏斗；10、盖板；11、螺旋杆；12、除潮机构；1201、固定框；1202、除潮风扇；13、导料通道。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种塑料自动供料设备，包括底座1，底座1底端四角均固定连接有万向轮2，且万向轮2顶部设置有轮刹，底座1顶端固定连接有防护架3，防护架3外侧固定连接有控制器，底座1顶端固定连接有固定座4，固定座4内部开设有固定槽，固定座4一侧开设有进料口，固定槽内部固定连接有传送筒5，传送筒5顶端固定连接有固定架，固定架顶部固定连接有驱动电机6，传送筒5顶部开设有出料口，出料口内部固定连接有出料导向台7，底座1顶端固定连接有粉碎箱8，粉碎箱8顶端固定连接有进料漏斗9。
[0024]其中，传送筒5筒体开设有两个维修口，两个维修口均卡合连接有盖板10，两个盖板10外侧均固定连接有耐高温把手，通过设置的维修口和盖板10，耐高温把手可以打开盖板10，便于通过维修口对传送筒5内部进行定期维护与维修，避免损坏不方便维修，增加了装置的使用寿命。
[0025]其中，传送筒5内部两端均通过轴承固定连接有螺旋杆11，驱动电机6顶端输出轴通过联轴器与螺旋杆11传动连接，通过设置的螺旋杆11和驱动电机6，螺旋杆11和驱动电机6的配合下，可以使粉碎之后的塑料颗粒进行传送至出料导向台7，再通过出料导向台7传送
至挤塑机，可以实现自动上料且节省人力，还可以在上料的过程中对塑料颗粒进行搅拌。
[0026]其中，传送筒5筒体内部固定连接有若干加热块，若干加热块均与控制器通过导线电性连接，通过设置的加热块，加热块对传送筒5内部进行加热，进而对塑料颗粒进行烘干，可以去除塑料颗粒所携带的水，避免因为潮湿堵塞挤塑机或者潮湿的颗粒损坏挤塑机，与螺旋杆11配合使用，使烘干效果更好，进而增加了挤塑机的使用寿命。
[0027]其中，出料导向台7内部固定连接有传送带701，出料导向台7靠近传送筒5一端顶端固定连接有除潮机构12，通过设置的出料导向台7和传送带701，可以将烘干之后的塑料颗粒进行自动送料，结构简单使用方便。
[0028]其中，除潮机构12包括固定框1201，固定框1201底端与出料导向台7顶端固定连接，固定框1201内部固定连接有除潮风扇1202，除潮风扇1202出风口与出料导向台7相对应，通过设置的除潮机构12，除潮机构12内部的固定框1201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料自动供料设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底端四角均固定连接有万向轮（2），且所述万向轮（2）顶部设置有轮刹，所述底座（1）顶端固定连接有防护架（3），所述防护架（3）外侧固定连接有控制器，所述底座（1）顶端固定连接有固定座（4），所述固定座（4）内部开设有固定槽，所述固定座（4）一侧开设有进料口，所述固定槽内部固定连接有传送筒（5），所述传送筒（5）顶端固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有驱动电机（6），所述传送筒（5）顶部开设有出料口，所述出料口内部固定连接有出料导向台（7），所述底座（1）顶端固定连接有粉碎箱（8），所述粉碎箱（8）顶端固定连接有进料漏斗（9）。2.根据权利要求1所述的一种塑料自动供料设备，其特征在于，所述传送筒（5）筒体开设有两个维修口，两个所述维修口均卡合连接有盖板（10），两个所述盖板（10）外侧均固定连接有耐高温把手。3.根据权利要求1所述的一种塑料自动供料设备，其特征在于，所述传送筒（5）内部两端均通过轴承固定连接有螺旋杆（11），所述驱动电机（6）输出轴通过联轴器与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒灵，
申请(专利权)人：福建擎名模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：