一种塑料制品表面抛光自检设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品表面抛光自检设备，包括自检平台，自检平台的顶端一侧固定设有龙门架，龙门架的顶端固定设有工件固定组件，自检平台的一边侧固定设有第一支撑架，第一支撑架的顶端一侧设有投光板，自检平台的顶端另一边侧固定设有第二支撑架，第二支撑架的顶端一侧设有投影板，自检平台的一侧固定设有中控台。该种塑料制品表面抛光自检设备，通过投光板对塑料制品工件进行投光，反射的光线被投影板接收，并根据投影板上反射的光强度信息，反映塑料制品表面是否平整，未被反射的光线被黑幕吸收，避免出现光污染。避免出现光污染。避免出现光污染。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品表面抛光自检设备


[0001]本技术涉及塑料制品表面抛光自检
，具体为一种塑料制品表面抛光自检设备。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]在塑料制品进行表面抛光后，常规工序为抛光后进行同一检查，这样当检查出塑料制品出现抛光不合格时，再次返工往往会消耗较多的人力物力。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种塑料制品表面抛光自检设备。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种塑料制品表面抛光自检设备，包括自检平台，所述自检平台的顶端一侧固定设有龙门架，所述龙门架的顶端固定设有工件固定组件，所述自检平台的一边侧固定设有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端一侧设有投光板，所述自检平台的顶端另一边侧固定设有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端一侧设有投影板，所述自检平台的一侧固定设有中控台；
[0007]所述工件固定组件包括固定台、工件平台、组合压板，所述固定台设置于所述龙门架的一侧，所述工件平台固定于所述固定台的一侧，所述组合压板设置于所述工件平台的顶部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述自检平台的表面铺设有黑幕，且所述自检平台的内部且位于所述黑幕的底部固定设有温度传感器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述龙门架的一端固定设有液压杆，所述液压杆的一端与所述固定台固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述组合压板包括上压板和下压板，所述上压板和所述下压板之间固定有三个电动伸缩杆和两个弹簧杆，所述电动伸缩杆和所述弹簧杆为依次间隔等距分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上压板的一端固定设有滑架，所述固定台的上表面开设有滑槽，所述滑架滑动于所述滑槽内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑架的底端螺纹连接有丝杆，且两个所述滑架的内螺纹的螺旋方向相反，所述固定台的内部固定有步进电机，所述步进电机通过联轴器与所述丝杆传动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述投光板的顶端固定设有活动轴，且所述投光板通过所述活动轴与所述第一支撑架转动连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该种塑料制品表面抛光自检设备，通过投光板对塑料制品工件进行投光，反射的光线被投影板接收，并根据投影板上反射的光强度信息，反映塑料制品表面是否平整，未被反射的光线被黑幕吸收，避免出现光污染；
[0016]2、该种塑料制品表面抛光自检设备，利用工件固定组件中的工件平台放置工件，然后利用组合压板对塑料制品工件进行固定，利用滑架调整装置的位置，便于对塑料制品工件进行快速更换。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种塑料制品表面抛光自检设备的整体示意图；
[0019]图2是本技术一种塑料制品表面抛光自检设备的工件固定组件示意图一；
[0020]图3是本技术一种塑料制品表面抛光自检设备的工件固定组件示意图二。
[0021]图中：
[0022]1、自检平台；101、黑幕；
[0023]2、龙门架；201、液压杆；
[0024]3、工件固定组件；301、固定台；3011、滑槽；302、工件平台；303、组合压板；3031、上压板；3032、下压板；3033、电动伸缩杆；3034、弹簧杆；3035、滑架；3036、丝杆；
[0025]4、第一支撑架；
[0026]5、投光板；501、活动轴；
[0027]6、第二支撑架；
[0028]7、投影板；
[0029]8、中控台。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种塑料制品表面抛光自检设备，包括自检平台1，自检平台1的顶端一侧固定设有龙门架2，龙门架2的顶端固定设有工件固定组件3，自检平台1的一边侧固定设有第一支撑架4，第一支撑架4的顶端一侧设有投光板5，自检平台1的顶端另一边侧固定设有第二支撑架6，第二支撑架6的顶端一侧设有投影板7，自检平台1的一侧固定设有中控台8；
[0032]工件固定组件3包括固定台301、工件平台302、组合压板303，固定台301设置于龙门架2的一侧，工件平台302固定于固定台301的一侧，组合压板303设置于工件平台302的顶部。
[0033]其中，自检平台1的表面铺设有黑幕101，且自检平台1的内部且位于黑幕101的底部固定设有温度传感器，利用黑幕101吸收投光板5投射的光线，且利用温度传感器可以检测黑幕101对光的吸收作用，避免设备长时间工作引发温度过高及其可能的安全隐患。
[0034]其中，龙门架2的一端固定设有液压杆201，液压杆201的一端与固定台301固定连
接，利用液压杆201可以调整龙门架2与固定台301之间的固定，从而便于将塑料制品放置于固定台301一侧的工件平台302上。
[0035]其中，组合压板303包括上压板3031和下压板3032，上压板3031和下压板3032之间固定有三个电动伸缩杆3033和两个弹簧杆3034，电动伸缩杆3033和弹簧杆3034为依次间隔等距分布，利用电动伸缩杆3033的伸缩特性，可以控制上压板3031和下压板3032之间的距离，从而控制下压板3032对工件进行压紧，弹簧杆3034的设置可以提高上压板3031和下压板3032之间连接的稳定性。
[0036]其中，上压板3031的一端固定设有滑架3035，固定台301的上表面开设有滑槽3011，滑架3035滑动于滑槽3011内部，滑架3035在滑槽3011内部滑动时，便于调整滑架3035、上压板3031和下压板3032的位置。
[0037]其中，两个滑架3035的底端螺纹连接有丝杆3036，且两个滑架3035的内螺纹的螺旋方向相反，固定台301的内部固定有步进电机，步进电机通过联轴器与丝杆3036传动连接，步进电机通过联轴器带动丝杆3036转动时，可以控制滑架3035在滑槽3011内部滑动的距离，同时由于两个滑架3035的内螺纹的螺旋方向相反，便于控制两个滑架3035相互靠近或远离。
[0038]其中，投光板5的顶端固定设有活动轴501，且投光板5通过活动轴501与第一支撑架4转动连接，通过活动轴501的转动，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品表面抛光自检设备，包括自检平台（1），其特征在于，所述自检平台（1）的顶端一侧固定设有龙门架（2），所述龙门架（2）的顶端固定设有工件固定组件（3），所述自检平台（1）的一边侧固定设有第一支撑架（4），所述第一支撑架（4）的顶端一侧设有投光板（5），所述自检平台（1）的顶端另一边侧固定设有第二支撑架（6），所述第二支撑架（6）的顶端一侧设有投影板（7），所述自检平台（1）的一侧固定设有中控台（8）；所述工件固定组件（3）包括固定台（301）、工件平台（302）、组合压板（303），所述固定台（301）设置于所述龙门架（2）的一侧，所述工件平台（302）固定于所述固定台（301）的一侧，所述组合压板（303）设置于所述工件平台（302）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面抛光自检设备，其特征在于，所述自检平台（1）的表面铺设有黑幕（101），且所述自检平台（1）的内部且位于所述黑幕（101）的底部固定设有温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面抛光自检设备，其特征在于，所述龙门架（2）的一端固定设有液压杆（201），所述液压杆（201）的一端与所述固定台（301）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒灵，
申请(专利权)人：福建擎名模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：