一种塑料制品激光检测打孔装置制造方法及图纸

技术编号:33670998 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-02 20:55
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品激光检测打孔装置,包括激光检测打孔箱,所述激光检测打孔箱的前端通过铰链转动连接有开合柜,所述激光检测打孔箱的底部四角固定连接有滚轮,且所述滚轮带有轮刹,所述激光检测打孔箱的顶部一侧固定连接有警示灯,所述激光检测打孔箱的内部固定焊接有固定板,所述固定板的两端分别开设有滑槽,且所述滑槽的内部滑动连接有移动架。两个所述移动架的内侧通过连接杆固定连接,所述移动架的内侧固定焊接有移动块,所述移动块的顶部连接有放置板。该种塑料制品激光检测打孔装置,结构简单,设计新颖,具有较高的检测打孔效率。检测打孔效率。检测打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品激光检测打孔装置


[0001]本技术涉及塑料制品
,具体为一种塑料制品激光检测打孔装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,塑料制品生产过程中会用到激光打孔操作步骤,现有的激光打孔基本上是靠三维切割机床或者三维五轴高端机床旋切来实现的,但三维切割机床和三维五轴高端机床等设备占地面积较大,制造和运行成本较高;并且正是由于其复杂且尺寸较大,其在加工直径较小的孔时操控难度高、精度较低,一致性较差,因此我们对此做出改进,提出一种塑料制品激光检测打孔装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0004]本技术一种塑料制品激光检测打孔装置,包括激光检测打孔箱,所述激光检测打孔箱的前端通过铰链转动连接有开合柜,所述激光检测打孔箱的底部四角固定连接有滚轮,且所述滚轮带有轮刹,所述激光检测打孔箱的顶部一侧固定连接有警示灯,所述激光检测打孔箱的内部固定焊接有固定板,所述固定板的两端分别开设有滑槽,且所述滑槽的内部滑动连接有移动架,两个所述移动架的内侧通过连接杆固定连接,所述移动架的内侧固定焊接有移动块,所述移动块的顶部连接有放置板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动架的一侧通过限位板螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有第二滚珠丝杠,所述第二滚珠丝杠的两侧固定焊接有滑动杆二。<br/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二滚珠丝杠的外侧螺纹连接有滑块,所述滑块的外侧固定焊接有激光器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的顶部对称固定焊接有凸块,所述凸块的内侧固定焊接有滑动杆一,且所述滑动杆一与移动块滑动设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,靠近所述凸块的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠与移动块螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述放置板的顶部设置有压板,所述压板的一端与放置板固定焊接有复位弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述激光检测打孔箱的内部顶端设置有照明灯,所述激光器包括打孔喷头和激光扫描仪,所述打孔喷头和激光扫描仪并排设置。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、该种塑料制品激光检测打孔装置,通过移动架的一侧通过限位板螺栓连接有驱
动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有第二滚珠丝杠,第二滚珠丝杠的两侧固定焊接有滑动杆二,驱动电机带动第二滚珠丝杠的转动,第二滚珠丝杠外侧螺纹连接的滑块便进行左右移动操作;
[0013]2、该种塑料制品激光检测打孔装置,靠近凸块的一侧设置有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有第一滚珠丝杠,第一滚珠丝杠与移动块螺纹连接,通过设有的伺服电机可带动第一滚珠丝杠的转动使其移动架能够前后进行移动;
[0014]3、该种塑料制品激光检测打孔装置,通过激光检测打孔箱的内部顶端设置有照明灯,激光器包括打孔喷头和激光扫描仪,打孔喷头和激光扫描仪并排设置,通过设有的照明灯使其能够进行照明操作,同时通过设有的打孔喷头和激光扫描仪分别进行打孔和检测操作,具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术一种塑料制品激光检测打孔装置的立体图;
[0017]图2是本技术一种塑料制品激光检测打孔装置的激光器立体图;
[0018]图3是本技术一种塑料制品激光检测打孔装置的A结构放大立体图。
[0019]图中:1、激光检测打孔箱;2、开合柜;3、滚轮;4、警示灯;5、固定板;6、滑槽;7、移动架;8、第一滚珠丝杠;9、凸块;10、滑动杆一;11、移动块;12、驱动电机;13、第二滚珠丝杠;14、滑块;15、滑动杆二;16、激光器;17、伺服电机;18、压板;19、复位弹簧;20、放置板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例:如图1

3所示,本技术一种塑料制品激光检测打孔装置,包括激光检测打孔箱1,激光检测打孔箱1的前端通过铰链转动连接有开合柜2,激光检测打孔箱1的底部四角固定连接有滚轮3,且滚轮3带有轮刹,激光检测打孔箱1的顶部一侧固定连接有警示灯4,激光检测打孔箱1的内部固定焊接有固定板5,固定板5的两端分别开设有滑槽6,且滑槽6的内部滑动连接有移动架7,两个移动架7的内侧通过连接杆固定连接,移动架7的内侧固定焊接有移动块11,移动块11的顶部连接有放置板20。
[0022]其中,移动架7的一侧通过限位板螺栓连接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴通过联轴器传动连接有第二滚珠丝杠13,第二滚珠丝杠13的两侧固定焊接有滑动杆二15,驱动电机12带动第二滚珠丝杠13的转动,第二滚珠丝杠13外侧螺纹连接的滑块14便进行左右移动操作。
[0023]其中,固定板5的顶部对称固定焊接有凸块9,凸块9的内侧固定焊接有滑动杆一10,且滑动杆一10与移动块11滑动设置,在凸块9的内侧固定焊接有滑动杆一10可起到一定的辅助滑动设置。
[0024]其中,靠近凸块9的一侧设置有伺服电机17,伺服电机17的输出轴通过联轴器传动连接有第一滚珠丝杠8,第一滚珠丝杠8与移动块11螺纹连接,通过设有的伺服电机17可带
动第一滚珠丝杠8的转动使其移动架7能够前后进行移动。
[0025]其中,放置板20的顶部设置有压板18,压板18的一端与放置板20固定焊接有复位弹簧19,通过在放置板20的顶部设置有压板18使其能够对速来制品进行夹紧操作。
[0026]其中,激光检测打孔箱1的内部顶端设置有照明灯,激光器包括打孔喷头和激光扫描仪,打孔喷头和激光扫描仪并排设置,通过设有的照明灯使其能够进行照明操作,同时通过设有的打孔喷头和激光扫描仪分别进行打孔和检测操作。
[0027]工作原理:使用时,移动架7的一侧通过限位板螺栓连接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴通过联轴器传动连接有第二滚珠丝杠13,第二滚珠丝杠13的两侧固定焊接有滑动杆二15,驱动电机12带动第二滚珠丝杠13的转动,第二滚珠丝杠13外侧螺纹连接的滑块14便进行左右移动操作,固定板5的顶部对称固定焊接有凸块9,凸块9的内侧固定焊接有滑动杆一10,且滑动杆一10与移动块11滑动设置,在凸块9的内侧固定焊接有滑动杆一10可起到一定的辅助滑动设置,靠近凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品激光检测打孔装置,包括激光检测打孔箱(1),其特征在于,所述激光检测打孔箱(1)的前端通过铰链转动连接有开合柜(2),所述激光检测打孔箱(1)的底部四角固定连接有滚轮(3),且所述滚轮(3)带有轮刹,所述激光检测打孔箱(1)的顶部一侧固定连接有警示灯(4),所述激光检测打孔箱(1)的内部固定焊接有固定板(5),所述固定板(5)的两端分别开设有滑槽(6),且所述滑槽(6)的内部滑动连接有移动架(7),两个所述移动架(7)的内侧通过连接杆固定连接,所述移动架(7)的内侧固定焊接有移动块(11),所述移动块(11)的顶部连接有放置板(20)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品激光检测打孔装置,其特征在于,所述移动架(7)的一侧通过限位板螺栓连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴通过联轴器传动连接有第二滚珠丝杠(13),所述第二滚珠丝杠(13)的两侧固定焊接有滑动杆二(15)。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品激光检测打孔装置,其特征在于,所述第二滚珠丝杠(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恒灵
申请(专利权)人:福建擎名模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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