本实用新型专利技术公开了混炼挤出装置技术领域的一种双阶级组混炼挤出装置，包括双螺旋主体，双螺旋主体的一侧安装有滤过部，滤过部的顶部连接有模腔，模腔的表面设有加热器，模腔顶部安装有开口，开口的顶部设有吹风部，所述双螺旋主体的上端安装有半包围料斗，双螺旋主体的一端安装有进料部件，进料部件包括传送带。本实用新型专利技术当物料置于传送带的顶部时，通过支撑轴提升传送带的支撑强度，启动主动电机的同时启动从属电机，从属电机的输出端带动传送带的另一端转动，保证传送带的驱动力，该装置通过设置传送带，且传送带的一端至少十厘米正对半包围料斗，从而保证物料顺利贯入半包围料斗的内部，并进一步进入双螺旋主体内。并进一步进入双螺旋主体内。并进一步进入双螺旋主体内。
【技术实现步骤摘要】
一种双阶级组混炼挤出装置
[0001]本技术涉及混炼挤出装置
，具体为一种双阶级组混炼挤出装置。
技术介绍
[0002]混炼型塑料挤出机是螺杆挤出机的总称。它的特点是采用了各种特殊结构的螺杆，以提高塑料在挤出机中的混炼、塑化作用。
[0003]经检索，中国专利号CN210046896U公开了一种双阶级组混炼挤出系统，包括依次设置的混合机、上料机、双阶混炼挤出机组和输送带，本技术提供的双阶级组混炼挤出系统，自动化程度高，提高了生产效率、降低了生产成本。
[0004]但现有的挤出装置缺乏排队送料组件，导致挤出装置上料周期长、上料慢，基于此，本技术设计了一种双阶级组混炼挤出装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种双阶级组混炼挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双阶级组混炼挤出装置，包括双螺旋主体，双螺旋主体的一侧安装有滤过部，滤过部的顶部连接有模腔，模腔的表面设有加热器，模腔顶部安装有开口，开口的顶部设有吹风部，所述双螺旋主体的上端安装有半包围料斗，双螺旋主体的一端安装有进料部件，进料部件包括传送带，传送带内阻尼贯穿连接有支撑轴，支撑轴的两端连接有支架，支架的内壁安装有主动电机，主动电机的输出端皮带连接有第一驱动轴，第一驱动轴贯穿传送带的一端，传送带的另一端贯穿有转向轴。
[0007]优选的，所述半包围料斗上端设有敞口进料端，半包围料斗为U字型敞口板。
[0008]优选的，所述支撑轴为线性等间距排布，支撑轴的表面与传送带的内壁相切连接。
[0009]优选的，所述转向轴的一端连接从属电机的输出端，转向轴的两端通过轴承与支架连接。
[0010]优选的，所述主动电机和从属电机的输入端分别与外部电源电性连接。
[0011]优选的，所述传送带的一端至少十厘米正对半包围料斗。
[0012]优选的，所述双螺旋主体的外壁安装有开关和急停按钮。
[0013]优选的，所述支架的顶部设有对称的防护翼。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术当物料置于传送带的顶部时，通过支撑轴提升传送带的支撑强度，启动主动电机的同时启动从属电机，从属电机的输出端带动传送带的另一端转动，保证传送带的驱动力，该装置通过设置传送带，且传送带的一端至少十厘米正对半包围料斗，从而保证物料顺利贯入半包围料斗的内部，并进一步进入双螺旋主体内，该装置通过传送带对物料排队放置，有利于连续送料，减小送料周期；
[0016](2)本技术当主动电机和从属电机的输入端分别与外部电源电性连接时，可
启动电机部件，对装置提供驱动力，对称的防护翼可在传送物料时，降低物料的侧滑风险。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术双阶级组混炼挤出装置的立体结构图；
[0019]图2为本技术双阶级组混炼挤出装置图1中A的放大图；
[0020]图3为本技术双阶级组混炼挤出装置的正视图；
[0021]图4为本技术双阶级组混炼挤出装置的底部视角结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、双螺旋主体；2、传送带；3、支撑轴；4、支架；5、半包围料斗；6、主动电机；7、滤过部；8、第一驱动轴；9、模腔；10、加热器；11、开口；12、吹风部；13、转向轴；14、从属电机；15、开关；16、急停按钮；17、防护翼。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种双阶级组混炼挤出装置，包括双螺旋主体1，双螺旋主体1的一侧安装有滤过部7，滤过部7的顶部连接有模腔9，模腔9的表面设有加热器10，模腔9顶部安装有开口11，开口11的顶部设有吹风部12，双螺旋主体1的上端安装有半包围料斗5，半包围料斗5上端设有敞口进料端，半包围料斗5为U字型敞口板，双螺旋主体1的一端安装有进料部件，进料部件包括传送带2，传送带2内阻尼贯穿连接有支撑轴3，支撑轴3的两端连接有支架4，支架4的内壁安装有主动电机6，主动电机6的输出端皮带连接有第一驱动轴8，第一驱动轴8贯穿传送带2的一端，传送带2的另一端贯穿有转向轴13，转向轴13的一端连接从属电机14的输出端，转向轴13的两端通过轴承与支架4连接；
[0026]其中，U字型的半包围料斗5，便于与传送带2贯通连接，使用时，传送带2靠近半包围料斗5的一端正对半包围料斗5的正上方，启动主动电机6，主动电机6的输出端通过皮带连接第一驱动轴8，第一驱动轴8对传送带2的一端进行驱动，带动传送带2转动，传送带2转动时，多个支撑轴3与传送带2内壁相切贴合接触，用于传送带2的支撑，当物料置于传送带2的顶部时，通过支撑轴3提升传送带2的支撑强度，启动主动电机6的同时启动从属电机14，从属电机14的输出端带动传送带2的另一端转动，保证传送带2的驱动力，该装置通过设置传送带2，且传送带2的一端至少十厘米正对半包围料斗5，从而保证物料顺利贯入半包围料斗5的内部，并进一步进入双螺旋主体1内。
[0027]请参见图1
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图4，支撑轴3为线性等间距排布，支撑轴3的表面与传送带2的内壁相切连接，主动电机6和从属电机14的输入端分别与外部电源电性连接，传送带2的一端至少
十厘米正对半包围料斗5，双螺旋主体1的外壁安装有开关15和急停按钮16，支架4的顶部设有对称的防护翼17；
[0028]其中，等间距排布的支撑轴3，用于传送带2均匀承重，主动电机6和从属电机14构成电机部件，当主动电机6和从属电机14的输入端分别与外部电源电性连接时，可启动电机部件，对装置提供驱动力，对称的防护翼17可在传送物料时，降低物料的侧滑风险。
[0029]整体的工作原理为，使用时，启动主动电机6，主动电机6的输出端通过皮带连接第一驱动轴8，第一驱动轴8对传送带2的一端进行驱动，带动传送带2转动，传送带2转动时，多个支撑轴3与传送带2内壁相切贴合接触，用于传送带2的支撑，当物料置于传送带2的顶部时，通过支撑轴3提升传送带2的支撑强度，启动主动电机6的同时启动从属电机14，从属电机14的输出端带动传送带2的另一端转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双阶级组混炼挤出装置，包括双螺旋主体(1)，双螺旋主体(1)的一侧安装有滤过部(7)，滤过部(7)的顶部连接有模腔(9)，模腔(9)的表面设有加热器(10)，模腔(9)顶部安装有开口(11)，开口(11)的顶部设有吹风部(12)，其特征在于：所述双螺旋主体(1)的上端安装有半包围料斗(5)，双螺旋主体(1)的一端安装有进料部件，进料部件包括传送带(2)，传送带(2)内阻尼贯穿连接有支撑轴(3)，支撑轴(3)的两端连接有支架(4)，支架(4)的内壁安装有主动电机(6)，主动电机(6)的输出端皮带连接有第一驱动轴(8)，第一驱动轴(8)贯穿传送带(2)的一端，传送带(2)的另一端贯穿有转向轴(13)。2.根据权利要求1所述的一种双阶级组混炼挤出装置，其特征在于：所述半包围料斗(5)上端设有敞口进料端，半包围料斗(5)为U字型敞口板。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张青松，
申请(专利权)人：马鞍山市思弘环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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