一种空气弹簧原拆原装检测检修方法技术

一种空气弹簧原拆原装检测检修方法，采取流水作业方式对待检修空气弹簧进行检测检修，并在对待检修空气弹簧进行检测检修过程中实行原拆原装方式进行检测检修，有效防范流水作业中出现重装时出现错误。所示的实行原拆原装方式进行检测检修是当待检修空气弹簧进入流水作业系统中进行拆解时，采取定位拆解方式对待检修空气弹簧进行拆解；在拆解过程中，所有拆解的零部件在拆解下来后全部实行定位放置，并一直随行后续的作业中，直至重新再次被组装成检测检修后的空气弹簧。本发明专利技术采取原拆原装的方式对空气弹簧进行检测检修，并采取双托盘流水作业方式进行检测检修作业，可实现空气弹簧检测检修流水作业，并有效防范作业中出现错误。误。误。

【技术实现步骤摘要】
一种空气弹簧原拆原装检测检修方法


[0001]本专利技术涉及到一种空气弹簧的检测和检修方法，尤其是指一种空气弹簧原拆原装检测检修方法；该种空气弹簧原拆原装检测检修方法能够实现空气弹簧的整个检测和检修的自动作业；属于空气弹簧检测检修


技术介绍

[0002]空气弹簧作为铁路客车转向架上的关键减振部件之一，随着车辆高速化发展，对空气弹簧的要求也越来越高，空气弹簧的特性不仅影响到车辆的运行性能，而且还影响到客车的安全性；所以现在要求定期对空气弹簧进行检测检修。空气弹簧的品种很多，但结构大体相同，主要由三大件组成: 上盖、气囊、辅助弹簧，不同的空气弹簧只是在局部有所不同。空气弹簧常见的故障有漏风、胶囊表面裂纹超限、硫化部件裂纹超限等，因此在对空气弹簧的检测检修时，主要也就围绕着这些方面进行；传统的检测检修方式都是采用人工操作，虽说有相应的作业指导书，但在进行整个检测检修过程中都是通过人工操作来完成，这样劳动强度相当大，而且拆卸下来的零部件往往是随意放置，很容易出现检测检修后重新装配找不到原部件，甚至出现错装、漏装等装配错误的现象；在现在空气弹簧应用越来越广泛，数量越来越多的情况下，这个问题也越来越突出。因此，急需一种能实现空气弹簧检测检修流水作业线的方法来改变目前的状况。
[0003]经过检索，尚未发现有相关的专利技术文献报道，最为相接近的专利文献有以下几个：1、作者为王延生，论文名称为“SYS系列空气弹簧的结构与检修”《运用检修》【J】，1993年第02期；该论文公开了近几年来 SYS系列空气弹簧在运用过程中所发生的问题及检修方法，提出了列车进站或进库以后，列检人员在检查空气弹簧时应按“听、看、记”三步进行。其中，听: 听一听有无漏气现象，若有漏气应找出漏气部位，特别是要区分高度调节阀排气与空气弹簧漏气的不同。
[0004]看: 看一看空气弹簧上盖有无变形，胶囊有无气泡、裂纹 ,橡胶堆有无坍塌和异常变化 ,螺钉有无松动。
[0005]记: 遇有异常应作出标记和笔记。
[0006]根据以上内容判断空气弹簧是否可以继续使用，严禁使用小锤敲击空气弹簧的各个部位，也不能像检查其他螺栓松动一样使用小锤敲击螺钉。
[0007]2、中国专利申请号为CN201110407113.X，名称为“一种空气弹簧自动检修线及检修方法”的专利技术专利，该专利公开了一种空气弹簧自动检修线，该检修线包括检修区和存放区，检修区包括分解区、检查区、组装区、性能试验区，用于空气弹簧的分解、检修、试验，检修区内还设置有空气弹簧自动取放装置，其中，分解区内设置有可旋转和升降的分解工作台，该分解工作台包括旋转装置、止动装置和控制旋转装置升降的气缸，旋转装置设置有可旋转的支撑圆盘，该支撑圆盘分别与气缸和止动装置的止动滑块连接，检查区内设置有用
于检测空气弹簧相关零件的检查工作台，组装区内设置有组装空气弹簧的组装工作台，性能试验区内设置有空气弹簧性能试验台；存放区包括待修品存放区和合格品存放区，其中，待修品存放区位于检修线的首端，用于存放空气弹簧待修品，合格品存放区位于检修线的尾端，用于存放空气弹簧合格品。
[0008]3、专利号为CN200810177576.X，名称为“空气弹簧试验”的专利技术专利，该专利公开了一种空气弹簧试验台，包括机械系统、气动系统以及电气测控系统，所述的机械系统包括一个工作台，工作台的底部设置有托举装置，底部的下横梁组成上设置有运载装置，工作台上部的横梁上安装有加载丝杠机构，加载丝杠机构位于托举装置的正上方；其中，空气充气机构与被试空气弹簧连接的风管内设置有压力传感器，立柱上设置有位移传感器，分别与电气测控系统相连接。
[0009]通过上述公开资料的描述，可以看出目前的空气弹簧检测检修都还是采用的各个工序独立检测的方式为主；虽说对比文件2提出了一个空气弹簧自动检修线及检修方法，但是所提出的检修方法仍是各个工序独立操作，并未实现整个作业流程的自动化作业，尤其是为对各个作业进行系统管理，虽说做了一些改进，但是前面所述的问题仍然存在；因此很有必要对此问题加以研究。

技术实现思路

[0010]本专利技术是针对现有空气弹簧检测检修存在整个工序自动化作业程度低，作业劳动强度大，作业过程中容易出现差错的不足，提供一种空气弹簧原拆原装检测检修方法；该空气弹簧原拆原装检测检修方法不仅能够进一步完善空气弹簧检测检修全流程自动化作业的问题，还能够有效避免出现作业中的一些差错，提高作业效果。
[0011]为了达到这一目的，本专利技术提供了一种空气弹簧原拆原装检测检修方法，采取流水作业方式对待检修空气弹簧进行检测检修，并在对待检修空气弹簧进行检测检修过程中实行原拆原装方式进行检测检修，有效防范流水作业中出现组重装时出现错装、漏装错误。
[0012]进一步地，所示的实行原拆原装方式进行检测检修是当待检修空气弹簧进入流水作业系统中进行拆解时，采取定位拆解方式对待检修空气弹簧进行拆解；在拆解过程中，所有拆解的零部件在拆解下来后全部实行定位放置，并一直随行后续的作业中，直至所有拆解的零部件在处理完毕后重新再次被组装成检测检修后的空气弹簧系统。
[0013]进一步地，所述的采取定位拆解方式对待检修空气弹簧进行拆解是当待检修空气弹簧检测和测试后，送入到拆解作业工序中，由拆解装置进行拆解；在拆解时，所有被拆解下来的零部件全部定位放置在事先所确定的位置，并所有被拆解下来的零部件将以确定的方式随行后续的作业工序，以便各个工序对所有的拆解的零部件实时定位。
[0014]进一步地，所述的所有被拆解下来的零部件全部定位放置在事先所确定的位置是在拆解作业工序中的拆解装置中放置有随行物料托盘，随行物料托盘根据空气弹簧各个零部件的特点都设置有固定的位置；当待检修空气弹簧在拆解作业工序中由拆解装置进行拆解时，所有被拆解下来的零部件都在随行物料托盘上有确定的位置进行存放，实行一一对应的固定存放。
[0015]进一步地，所述的将以确定的方式随行后续的作业工序是指拆解下来的零部件都固定放置在随行物料托盘中，随行物料托盘将在后续的作业中与其他空气弹簧部件一起随
行进入各个下行的作业工序中，一直实行各零部件定置放置，直至到所有零部件重新装配到空气弹簧上。
[0016]进一步地，所述的与其他空气弹簧部件一起随行是指在空气弹簧原拆原装检测检修作业系统中设置两种托盘，一种是流水作业系统托盘，另一种是随行物料托盘；当待检修空气弹簧进入流水作业系统中时先放置在流水作业系统托盘上，待检修空气弹簧随流水作业系统托盘进入拆解作业工序后，有拆解设备对待检修空气弹簧进行拆解，并将拆解下来的所有零部件定位放置到随行物料托盘中，待检修空气弹簧被拆解完毕后，随行物料托盘将与流水作业系统托盘一起随行进入下面的作业工序，并在后续的流水系统作业中一直采取双托盘的形式运行，直至所有零部件重新装配到空气弹簧上。
[0017]进一步地，所述的流水作业系统托盘与随行物料托盘在拆解作业工序中由固定装置拼装组合形成一体，在流水线上循环流动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气弹簧原拆原装检测检修方法，其特征在于：采取流水作业方式对待检修空气弹簧进行检测检修，并在对待检修空气弹簧进行检测检修过程中实行原拆原装方式进行检测检修，有效防范流水作业中重装时出现装配错误。2.如权利要求1所述的空气弹簧原拆原装检测检修方法，其特征在于：所示的实行原拆原装方式进行检测检修是当待检修空气弹簧进入流水作业系统中进行拆解时，采取定位拆解方式对待检修空气弹簧进行拆解；在拆解过程中，所有拆解的零部件在拆解下来后全部实行定位放置，并一直随行后续的作业中，直至所有拆解的零部件在处理完毕后重新再次被组装成检测检修后的空气弹簧系统。3.如权利要求2所述的空气弹簧原拆原装检测检修方法，其特征在于：所述的采取定位拆解方式对待检修空气弹簧进行拆解是当待检修空气弹簧检测和测试后，送入到拆解作业工序中，由拆解装置进行拆解；在拆解时，所有被拆解下来的零部件全部定位放置在事先所确定的位置，并所有被拆解下来的零部件将以确定的方式随行后续的作业工序，以便各个工序对所有的拆解的零部件实时定位。4.如权利要求3所述的空气弹簧原拆原装检测检修方法，其特征在于：所述的所有被拆解下来的零部件全部定位放置在事先所确定的位置是在拆解作业工序中的拆解装置中放置有随行物料托盘，随行物料托盘根据空气弹簧各个零部件的特点都设置有固定的位置；当待检修空气弹簧在拆解作业工序中由拆解装置进行拆解时，所有被拆解下来的零部件都在随行物料托盘上有确定的位置进行存放，实行一一对应的固定存放。5.如权利要求3所述的空气弹簧原拆原装检测检修方法，其特征在于：所述的将以确定的方式随行后续的作业工序是指拆解下来的零部件都固定放置在随行物料托盘中，随行物料托盘将在后续的作业中与其他空气弹簧部件一起随行进入各个下行的作业工序中，一直实行各零部件定置放置，直至到所有零部件重新装配到空气弹簧上。6.如权利要求5所述的空气弹簧原拆原装检测检修方法，其特征在于：所述的与其他空气弹簧部件一起随行是指在空气弹簧原拆原装检测检修作业系统中设置两种托盘，一种是流水作业系统托盘，另一种是随行物料托盘；当待检修空气弹簧进入流水作业系统中时先放置在流水作业系统托盘上，待检修空气弹簧随流水作业系统托盘进入拆解作业工序后，有拆解设备对待检修空气弹簧进行拆解，并将拆解下来的所有零部件定位放置到随行物料托盘中，待检修空气弹簧被拆解完毕后，随行物料托盘将与流水作业系统托盘一起随行进入下面的作业工序，并在后续的流水系统作业中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿辉，唐晖，彭旋，刘海斌，李孙勇，孙传财，易先国，范湘，王亚平，程海涛，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：