一种自动插盘机制造技术

一种自动插盘机，包括接收装置、角度调整装置、旋转装置、感应装置、拨料分离装置，其中；拨料分离装置包括；传送带、设置在传送带一端的输送轨道板Ⅰ；感应装置包括；竖向输送轨道板Ⅱ、设置在竖向输送轨道板Ⅱ一侧的感应组件；旋转装置包括；竖向输送轨道板Ⅲ、设置在竖向输送轨道板Ⅲ下方的转筒，转筒上开设有与竖向输送轨道板Ⅲ相对应的通孔；角度调整装置包括；框架、设置在框架内的角度调节组件；接收装置包括；竖向输送轨道板Ⅳ、设置在竖向输送轨道板Ⅳ下方的接收组件；从而能够将打火机筒体逐个输送，并能够调节打火机筒体的输送方向以及能够使得打火机筒体自动插入插盘内，实现全自动化。自动化。自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种自动插盘机


[0001]本专利技术属于打火机设备
，具体地涉及一种自动插盘机。

技术介绍

[0002]打火机作为一种小型取火装置，在日常生活中被广泛使用，需求量很大，同时也是我国的主要出口商品之一。打火机筒体需要整齐一致输送到装配台进行插盘作业，使用振动盘进行自动送料，具有低成本、高效率的优势。传统的振动盘虽然能够将打火机筒体逐个输送，但不能保证打火机筒体的输送方向，将打火机筒体插盘是打火机生产中较为繁琐耗时的一环。
[0003]随着经济的快速发展，流水线生产的应用，各行各业逐步走向自动化，自动送料插盘已是目前急需解决的问题之一。目前在将打火机筒体放入空盘的过程大多是由人工完成的，这样的工作方式不仅作业枯燥、劳动强度大，而且效率相对较低。近年来随着人力成本的逐步攀升，传统的人工作业变得越来越不可取。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种自动插盘机。
[0005]为了解决这一技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种自动插盘机，包括接收装置、设置在接收装置上方的角度调整装置、设置在角度调整装置上的旋转装置、设置在旋转装置上的感应装置以及设置在感应装置上的拨料分离装置，其中；拨料分离装置包括；传送带、设置在传送带一端的输送轨道板Ⅰ；感应装置包括；竖向输送轨道板Ⅱ、设置在竖向输送轨道板Ⅱ一侧的感应组件；旋转装置包括；竖向输送轨道板Ⅲ、设置在竖向输送轨道板Ⅲ下方的转筒，转筒上开设有与竖向输送轨道板Ⅲ相对应的通孔；角度调整装置包括；框架、设置在框架内的角度调节组件；接收装置包括；竖向输送轨道板Ⅳ、设置在竖向输送轨道板Ⅳ下方的接收组件。
[0007]在一个实施方式中，所述传送带与所述输送轨道板Ⅰ为倾斜设置，其中，所述输送轨道板Ⅰ的两侧开设有通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，所述通孔Ⅰ和所述通孔Ⅱ内分别设置有竖杆Ⅰ和竖杆Ⅱ，竖杆Ⅰ和竖杆Ⅱ的上端通过横杆Ⅰ固定连接、下端通过横杆Ⅱ固定连接；所述输送轨道板Ⅰ的下方设置有与所述输送轨道板Ⅰ平行的支撑板，所述支撑板的中部设置有伸缩气缸Ⅰ，所述伸缩气缸Ⅰ的输出端与横杆Ⅱ固定连接。
[0008]在一个实施方式中，所述输送轨道板Ⅰ上开设有若干条轨道Ⅰ，若干条轨道Ⅰ远离所述传送带的一端均开设有通孔Ⅲ；所述横杆Ⅰ与横杆Ⅱ相对应的一端均固定连接有伸缩气缸Ⅱ，伸缩气缸Ⅱ的输的均固定连接有夹板，夹板朝向通孔Ⅲ的一端设置有与通孔Ⅲ相对应的凸块。
[0009]在一个实施方式中，所述输送轨道板Ⅰ的上方设置有支架Ⅰ，支架Ⅰ的中部设置有朝向所述输送轨道板Ⅰ方向的伸缩气缸Ⅲ，伸缩气缸Ⅲ的输出端固定连接有下压板，下压板上设置有与若干条轨道Ⅰ相匹配的下压块；所述输送轨道板Ⅰ远离传送带的一端设置有支架
Ⅱ
，支架Ⅱ的中部设置有朝向所述输送轨道板Ⅰ方向的伸缩气缸Ⅳ，伸缩气缸Ⅳ的输出端固定连接有能够挡住若干条轨道的挡板Ⅰ。
[0010]在一个实施方式中，所述竖向输送轨道板Ⅱ上开设有与若干条轨道Ⅰ相对应的轨道Ⅱ；所述感应组件包括固定在竖向输送轨道板Ⅱ一侧的C型固定架，C型固定架上设置有伸缩气缸
Ⅴ
，伸缩气缸
Ⅴ
的输出端固定连接有感应板，所述感应板上设置有与轨道Ⅱ相对应的探针。
[0011]在一个实施方式中，竖向输送轨道板Ⅲ上开设有与轨道Ⅱ相对应的轨道Ⅲ；转筒的两端均固定连接有支撑板，两支撑板之间设置有连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ设置在所述转筒的两侧，且连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上均设置有若干个伸缩气缸
Ⅵ
，若干个伸缩气缸
Ⅵ
的输出端固定连接有挡住轨道Ⅲ的挡板Ⅱ。
[0012]在一个实施方式中，所述角度调节组件包括若干个角度调节件；所述框架的两侧均设置有气缸支撑板，所述气缸支撑板上设置有与若干个角度调节件一一对应的伸缩气缸
Ⅶ
，且伸缩气缸
Ⅶ
的输出端与角度调节件固定连接。
[0013]在一个实施方式中，所述角度调节件上开设有并列的通孔Ⅳ和通孔
Ⅴ
，所述通孔Ⅳ和所述通孔
Ⅴ
相反的一侧设置有圆弧凸起；所述角度调节件两侧的上下端均开设有通孔
Ⅵ
，所述框架上固定设置有与通孔
Ⅵ
相对应的调节杆。
[0014]在一个实施方式中，所述接收组件包括与竖向输送轨道板Ⅳ相对应的竖向输送轨道板
Ⅴ
，设置在竖向输送轨道板
Ⅴ
底部的支撑框以及设置在支撑框内的接收板。
[0015]在一个实施方式中，所述竖向输送轨道板
Ⅴ
的一侧设置有气缸支撑架，气缸支撑架上设置有朝向支撑框方向的气缸Ⅰ，气缸Ⅰ的输出端固定连接有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ的输出端与所述竖向输送轨道板
Ⅴ
固定连接。
[0016]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果如下：
[0017]本专利技术通过接收装置、角度调整装置、旋转装置、感应装置以及拨料分离装置的设置能够将打火机筒体逐个输送，并能够调节打火机筒体的输送方向以及能够使得打火机筒体自动插入插盘内，实现全自动化。
附图说明
[0018]图1为本专利技术插盘机的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术拨料分离装置的左视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术拨料分离装置的右视结构示意图。
[0021]图4为本专利技术拨料分离装置的俯视结构示意图。
[0022]图5为本专利技术拨料分离装置的后视结构示意图。
[0023]图6为本专利技术感应装置的结构示意图。
[0024]图7为本专利技术旋转装置的结构示意图。
[0025]图8为本专利技术转筒的结构示意图。
[0026]图9为本专利技术角度调整装置俯视结构示意图。
[0027]图10为本专利技术角度调整装置侧视结构示意图。
[0028]图11为本专利技术角度调整装置的俯视结构示意图。
[0029]图12为本专利技术角度调整件的剖视结构示意图。
[0030]图13为本专利技术接收装置的侧视结构示意图。
[0031]图14为本专利技术接收装置的后视结构示意图。
[0032]图中：100、接收装置，101、竖向输送轨道板Ⅳ，102、竖向输送轨道板
Ⅴ
，103、支撑框，104、接收板，105、气缸支撑架，106、气缸Ⅰ，107、气缸Ⅱ，
[0033]200、角度调整装置，201、框架，202、伸缩气缸
Ⅶ
，203、角度调节件，204、气缸支撑板，205、通孔Ⅳ，206、通孔
Ⅴ
，207、圆弧凸起，208、通孔
Ⅵ
，209、调节杆，
[0034]300、旋转装置，301、竖向输送轨道板Ⅲ，302、转筒，303、通孔，304、轨道Ⅲ，305、支撑板，306、连接板Ⅰ，307、连接板Ⅱ，308、伸缩气缸
Ⅵ
，309、挡板Ⅱ，400、感应装置，401、竖向输送轨道板Ⅱ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动插盘机，其特征在于：包括接收装置(100)、设置在接收装置(100)上方的角度调整装置(200)、设置在角度调整装置(200)上的旋转装置(300)、设置在旋转装置(300)上的感应装置(400)以及设置在感应装置(400)上的拨料分离装置(500)，其中；拨料分离装置(500)包括；传送带(501)、设置在传送带(501)一端的输送轨道板Ⅰ(502)；感应装置(400)包括；竖向输送轨道板Ⅱ(401)、设置在竖向输送轨道板Ⅱ(401)一侧的感应组件；旋转装置(300)包括；竖向输送轨道板Ⅲ(301)、设置在竖向输送轨道板Ⅲ(301)下方的转筒(302)，转筒(302)上开设有与竖向输送轨道板Ⅲ(301)相对应的通孔(303)；角度调整装置(200)包括；框架(201)、设置在框架(201)内的角度调节组件；接收装置(100)包括；竖向输送轨道板Ⅳ(101)、设置在竖向输送轨道板Ⅳ(101)下方的接收组件。2.根据权利要求1所述的自动插盘机，其特征在于：所述传送带(501)与所述输送轨道板Ⅰ(502)为倾斜设置，其中，所述输送轨道板Ⅰ(502)的两侧开设有通孔Ⅰ(503)和通孔Ⅱ(504)，所述通孔Ⅰ(503)和所述通孔Ⅱ(504)内分别设置有竖杆Ⅰ(505)和竖杆Ⅱ(506)，竖杆Ⅰ(505)和竖杆Ⅱ(506)的上端通过横杆Ⅰ(507)固定连接、下端通过横杆Ⅱ(508)固定连接；所述输送轨道板Ⅰ(502)的下方设置有与所述输送轨道板Ⅰ(502)平行的支撑板(510)，所述支撑板(510)的中部设置有伸缩气缸Ⅰ(511)，所述伸缩气缸Ⅰ(511)的输出端与横杆Ⅱ(508)固定连接。3.根据权利要求2所述的自动插盘机，其特征在于：所述输送轨道板Ⅰ(502)上开设有若干条轨道Ⅰ(520)，若干条轨道Ⅰ(520)远离所述传送带(501)的一端均开设有通孔Ⅲ(521)；所述横杆Ⅰ(507)与横杆Ⅱ(508)相对应的一端均固定连接有伸缩气缸Ⅱ，伸缩气缸Ⅱ的输的均固定连接有夹板(523)，夹板(523)朝向通孔Ⅲ(521)的一端设置有与通孔Ⅲ(521)相对应的凸块(524)。4.根据权利要求3所述的自动插盘机，其特征在于：所述输送轨道板Ⅰ(502)的上方设置有支架Ⅰ(530)，支架Ⅰ(530)的中部设置有朝向所述输送轨道板Ⅰ(502)方向的伸缩气缸Ⅲ(531)，伸缩气缸Ⅲ(531)的输出端固定连接有下压板，下压板上设置有与若干条轨道Ⅰ(520)相匹配的下压块；所述输送轨道板Ⅰ(502)远离传送带(501)的一端设置有支架Ⅱ(540)，支架Ⅱ(540)的中部设置有朝向所述输送轨道板Ⅰ(502)方向的伸缩气缸Ⅳ(541)，伸缩气缸Ⅳ(541)的输出端固定连接有能够挡住若干条轨道(520)的挡板Ⅰ(542)。5.根据权利要求4所述的自动插盘机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波益，郑飞，刘汉江，
申请(专利权)人：湖南省豪牌电气有限公司，
类型：发明
国别省市：