一种光纤连续焊摆动焊接头制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接接头技术领域，且公开了一种光纤连续焊摆动焊接头，该光纤连续焊摆动焊接头，包括连接杆，所述连接杆的外表面套设有固定块，所述固定块的侧面设置有两个固定栓，所述固定块的侧面固定连接有调节块，所述调节块的内部开设有调节室，所述调节室的内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块。该光纤连续焊摆动焊接头，通过转动设置在调节块上的旋钮，带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个螺纹块移动，螺纹块带动导杆移动，导杆带动连接板移动，连接板压缩弹簧带动支撑杆移动，支撑杆带动焊接头移动，方便调节焊接头与固定块之间的距离，方便适应多种工作的需求。方便适应多种工作的需求。方便适应多种工作的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤连续焊摆动焊接头


[0001]本技术涉及焊接接头
，具体为一种光纤连续焊摆动焊接头。

技术介绍

[0002]焊接接头是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。熔焊的焊接接头是的由高温热源进行局部加热而形成。焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术
[0003]现有的光纤连续焊摆动焊接头还有一些不足之处，比如一些焊接头不方便拆卸维修更换，影响焊接的工作效率，还有一些焊接头不方便调节焊接头与固定块之间的距离，不方便适应多种工作的需求，还有一些散热效果较差，容易损坏，使用寿命较低，影响焊接的成本。

技术实现思路

[0004](决)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光纤连续焊摆动焊接头，具备方便拆卸维修更换，方便调节焊接头与固定块之间的距离，方便散热等优点，解决了一些焊接头不方便拆卸维修更换，影响焊接的工作效率，还有一些焊接头不方便调节焊接头与固定块之间的距离，不方便适应多种工作的需求，还有一些散热效果较差，容易损坏，使用寿命较低，影响焊接的成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便拆卸维修更换，方便调节焊接头与固定块之间的距离，方便散热的目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤连续焊摆动焊接头，包括连接杆，所述连接杆的外表面套设有固定块，所述固定块的侧面设置有两个固定栓，所述固定块的侧面固定连接有调节块，所述调节块的内部开设有调节室，所述调节室的内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的一端活动连接有导杆，所述调节室的内部设置有连接板，所述导杆的一端与连接板的活动连接，所述连接板的侧面固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的一端均贯穿并延伸至所述调节块的外部，所述支撑杆的一端固定连接有焊接头。
[0008]优选的，所述固定块的表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有弹性垫，所述连接杆的穿插设置在连接槽的内部。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆的一端贯穿并延伸至所述调节块的外部，所述双向螺纹杆的一端固定安装有旋钮。
[0010]优选的，所述支撑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与连接板固定连接，所
述弹簧的另一端与调节室内壁抵接。
[0011]优选的，所述焊接头的内部设置有焊接头主体，所述焊接头主体的外表面套设有保护壳，所述保护壳与焊接头主体之间形成有降温腔，所述保护壳的表面设置有两个连通管。
[0012]优选的，所述保护壳的内壁与焊接头主体的外表面均涂有耐腐蚀涂层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种光纤连续焊摆动焊接头，具备以下有益效果：
[0015](1)该光纤连续焊摆动焊接头，通过转动设置在调节块上的旋钮，带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个螺纹块移动，螺纹块带动导杆移动，导杆带动连接板移动，连接板压缩弹簧带动支撑杆移动，支撑杆带动焊接头移动，方便调节焊接头与固定块之间的距离，方便适应多种工作的需求。
[0016](2)该光纤连续焊摆动焊接头，通过将固定块套设在连接杆的外表面，再通过转动设置固定块上的两个固定栓，可以将固定块固定在连接杆的合适位置，再通过转动固定栓将固定块从连接杆上拆卸更换，方便将焊接头方便拆卸维修更换，通过水管与连通管，冷却液通过连通管进入降温腔内，再通过连通管排出，形成回流，方便对焊接头主体进行降温。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0019]图3为本技术的焊接头结构示意图。
[0020]图中：1、连接杆；2、固定块；3、弹性垫；4、固定栓；5、调节块；6、调节室；7、双向螺纹杆；8、螺纹块；9、导杆；10、连接板；11、支撑杆；12、弹簧；13、焊接头；14、焊接头主体；15、保护壳；16、降温腔；17、连通管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种光纤连续焊摆动焊接头，包括连接杆1，连接杆1的外表面套设有固定块2，固定块2的侧面设置有两个固定栓4，固定块2的侧面固定连接有调节块5，调节块5的内部开设有调节室6，调节室6的内部设置有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的外表面螺纹连接有两个螺纹块8，螺纹块8的一端活动连接有导杆9，调节室6的内部设置有连接板10，导杆9的一端与连接板10的活动连接，连接板10的侧面固定连接有多个支撑杆11，支撑杆11的一端均贯穿并延伸至调节块5的外部，支撑杆11的一端固定连接有焊接头13。
[0023]进一步的，固定块2的表面开设有连接槽，连接槽的内壁固定连接有弹性垫3，连接杆1的穿插设置在连接槽的内部，方便将固定块2固定在连接杆1上，方便装置的正常运行。
[0024]进一步的，双向螺纹杆7的一端贯穿并延伸至调节块5的外部，双向螺纹杆7的一端
固定安装有旋钮，方便通过转动设置在调节块5上的旋钮，带动双向螺纹杆7转动。
[0025]进一步的，支撑杆11的外表面套设有弹簧12，弹簧12的一端与连接板10固定连接，弹簧12的另一端与调节室6内壁抵接，方便连接板10压缩弹簧12带动支撑杆11移动，方便稳定支撑杆11，防止焊接头13晃动。
[0026]进一步的，焊接头13的内部设置有焊接头主体14，焊接头主体14的外表面套设有保护壳15，保护壳15与焊接头主体14之间形成有降温腔16，保护壳15的表面设置有两个连通管17，方便通过水管与连通管17，冷却液通过连通管17进入降温腔16内，再通过连通管17排出，形成回流，方便对焊接头主体14进行降温。
[0027]进一步的，保护壳15的内壁与焊接头主体14的外表面均涂有耐腐蚀涂层，方便提升焊接头13，节省焊接的成本。
[0028]综上所述，该光纤连续焊摆动焊接头，通过转动设置在调节块5上的旋钮，带动双向螺纹杆7转动，双向螺纹杆7带动两个螺纹块8移动，螺纹块8带动导杆9移动，导杆9带动连接板10移动，连接板10压缩弹簧12带动支撑杆11移动，支撑杆11带动焊接头13移动，方便调节焊接头13与固定块2之间的距离，方便适应多种工作的需求。
[0029]该光纤连续焊摆动焊接头，通过将固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤连续焊摆动焊接头，包括连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)的外表面套设有固定块(2)，所述固定块(2)的侧面设置有两个固定栓(4)，所述固定块(2)的侧面固定连接有调节块(5)，所述调节块(5)的内部开设有调节室(6)，所述调节室(6)的内部设置有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的一端活动连接有导杆(9)，所述调节室(6)的内部设置有连接板(10)，所述导杆(9)的一端与连接板(10)的活动连接，所述连接板(10)的侧面固定连接有多个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一端均贯穿并延伸至所述调节块(5)的外部，所述支撑杆(11)的一端固定连接有焊接头(13)。2.根据权利要求1所述的一种光纤连续焊摆动焊接头，其特征在于：所述固定块(2)的表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有弹性垫(3)，所述连接杆(1)的穿插设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉敏，黎小波，
申请(专利权)人：苏州莱卡激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：