一种高效的不锈钢芯板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的不锈钢芯板加工设备，包括加工设备支架、承重安装板、不锈钢板、薄壁不锈钢芯管、压辊运动组件、可调整焊接机构和焊接高度调整机构。本实用新型专利技术属于不锈钢加工技术领域，具体是一种高效的不锈钢芯板加工设备，提高了不锈钢芯板加工设备的工作效率，通过设置可调整焊接机构，减少了能量的损耗，提高了不锈钢芯板的产量，采用焊接高度调整机构提高了不锈钢芯板加工设备的使用体验，有效解决了目前市场上不锈钢芯板加工设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的不锈钢芯板加工设备


[0001]本技术属于不锈钢加工
，具体是指一种高效的不锈钢芯板加工设备。

技术介绍

[0002]传统建筑以钢筋水泥为原料，在生产制造和后期拆除时都会产生大量建筑垃圾，造成严重的资源浪费和环境的污染，同时还存在着施工效率低，人工耗费大等缺点，已经无法满足目前市场对效率和经济性的要求，所以钢结构装配式建筑的出现，大幅度提升了施工效率，保证施工质量，延长建筑使用寿命等优点，为人类打造绿色环保节能的居住环境。不锈钢芯板是钢结构装配式建筑的主要原料，目前市场上的不锈钢芯板是由众多圆管组成的支撑结构，通过热风钎焊，将上下两块面板连结成一个牢固的整体，具有超轻，超强和耐腐蚀等特点，但制造不锈钢芯板时耗能高，投资大，导致成本过高，市场难以接受，因此提出了一种新的高效的不锈钢芯板加工设备。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高效的不锈钢芯板加工设备，提高了不锈钢芯板加工设备的工作效率，通过设置可调整焊接机构，减少了能量的损耗，提高了不锈钢芯板的产量，采用焊接高度调整机构提高了不锈钢芯板加工设备的使用体验，有效解决了目前市场上不锈钢芯板加工设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种高效的不锈钢芯板加工设备，包括加工设备支架、承重安装板、不锈钢板、薄壁不锈钢芯管、压辊运动组件、可调整焊接机构和焊接高度调整机构，所述加工设备支架两端设有矩形进料口，所述承重安装板设于加工设备支架的下端，所述不锈钢板设于加工设备支架内，所述薄壁不锈钢芯管设于不锈钢板上，所述压辊运动组件设于加工设备支架上，所述可调整焊接机构设于加工设备支架内，所述焊接高度调整机构设于承重安装板上且与加工设备支架相连。
[0005]进一步地，所述压辊运动组件包括驱动安装箱、驱动电机、驱动齿轮、驱动齿条、驱动轴和运动压辊，所述驱动安装箱设于加工设备支架上，所述驱动电机设于驱动安装箱内，所述驱动齿轮转动设于驱动电机的输出端上，所述驱动齿条设于驱动安装箱内，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合传动连接，所述驱动轴设于驱动齿轮上，所述运动压辊设于驱动轴上。
[0006]进一步地，所述可调整焊接机构包括升降电动液压推杆、转动支撑杆、转动电机一、伸缩电动液压推杆、焊头安装板、转动电机二和组合式移动激光焊头，所述升降电动液压推杆设于焊接高度调整机构上，所述转动支撑杆设于升降电动液压推杆上，所述伸缩电动液压推杆转动设于转动支撑杆上，所述转动电机一设于转动支撑杆上且与伸缩电动液压推杆相连接，所述焊头安装板转动设于伸缩电动液压推杆上，所述转动电机二设于憨头安装板上，所述组合式移动激光焊头设有焊头安装板上。
[0007]进一步地，所述焊接高度调整机构包括钢板放置台、升降台、滑动槽和限位板，所述升降台设于承重安装板上，所述钢板放置台设于升降台上，所述滑动槽设于加工设备支架上，所述限位板设于钢板放置台上，所述限位板与滑动槽卡合滑动连接。
[0008]进一步地，所述加工设备支架上设有导向槽，所述驱动轴与导向槽相连。
[0009]进一步地，所述不锈钢板设有两组，所述薄壁不锈钢芯管设有若干组，所述升降台设有若干组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种高效的不锈钢芯板加工设备，提高了不锈钢芯板加工设备的工作效率，通过设置可调整焊接机构，减少了能量的损耗，提高了不锈钢芯板的产量，采用焊接高度调整机构提高了不锈钢芯板加工设备的使用体验，有效解决了目前市场上不锈钢芯板加工设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高效的不锈钢芯板加工设备的主视剖视图；
[0012]图2为本技术一种高效的不锈钢芯板加工设备的侧视剖视图。
[0013]其中，1、加工设备支架，2、承重安装板，3、不锈钢板，4、薄壁不锈钢芯管，5、压辊运动组件，6、可调整焊接机构，7、焊接高度调整机构，8、矩形进料口，9、驱动安装箱，10、驱动电机，11、驱动齿轮，12、驱动齿条，13、驱动轴，14、运动压辊，15、升降电动液压推杆，16、转动支撑杆，17、转动电机一，18、伸缩电动液压推杆，19、焊头安装板，20、转动电机二，21、组合式移动激光焊头，22、钢板放置台，23、升降台，24、滑动槽，25、限位板，26、导向槽。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种高效的不锈钢芯板加工设备，包括加工设备支架1、承重安装板2、不锈钢板3、薄壁不锈钢芯管4、压辊运动组件5、可调整焊接机构6和焊接高度调整机构7，所述加工设备支架1两端设有矩形进料口8，所述承重安装板2设于加工设备支架1的下端，所述不锈钢板3设于加工设备支架1内，所述薄壁不锈钢芯管4设于不锈钢板3上，所述压辊运动组件5设于加工设备支架1上，所述可调整焊接机构6设于加工设备支架1内，所述焊接高度调整机构7设于承重安装板2上且与加工设备支架1相连。
[0017]所述压辊运动组件5包括驱动安装箱9、驱动电机10、驱动齿轮11、驱动齿条12、驱动轴13和运动压辊14，所述驱动安装箱9设于加工设备支架1上，所述驱动电机10设于驱动安装箱9内，所述驱动齿轮11转动设于驱动电机10的输出端上，所述驱动齿条12设于驱动安装箱9内，所述驱动齿轮11与驱动齿条12啮合传动连接，所述驱动轴13设于驱动齿轮11上，所述运动压辊14设于驱动轴13上。
[0018]所述可调整焊接机构6包括升降电动液压推杆15、转动支撑杆16、转动电机一17、伸缩电动液压推杆18、焊头安装板19、转动电机二20和组合式移动激光焊头21，所述升降电动液压推杆15设于焊接高度调整机构7上，所述转动支撑杆16设于升降电动液压推杆15上，所述伸缩电动液压推杆18转动设于转动支撑杆16上，所述转动电机一17设于转动支撑杆16上且与伸缩电动液压推杆18相连接，所述焊头安装板19转动设于伸缩电动液压推杆18上，所述转动电机二20设于憨头安装板上，所述组合式移动激光焊头21设有焊头安装板19上。
[0019]所述焊接高度调整机构7包括钢板放置台22、升降台23、滑动槽24和限位板25，所述升降台23设于承重安装板2上，所述钢板放置台22设于升降台23上，所述滑动槽24设于加工设备支架1上，所述限位板25设于钢板放置台22上，所述限位板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的不锈钢芯板加工设备，其特征在于：包括加工设备支架、承重安装板、不锈钢板、薄壁不锈钢芯管、压辊运动组件、可调整焊接机构和焊接高度调整机构，所述加工设备支架两端设有矩形进料口，所述承重安装板设于加工设备支架的下端，所述不锈钢板设于加工设备支架内，所述薄壁不锈钢芯管设于不锈钢板上，所述压辊运动组件设于加工设备支架上，所述可调整焊接机构设于加工设备支架内，所述焊接高度调整机构设于承重安装板上且与加工设备支架相连。2.根据权利要求1所述的一种高效的不锈钢芯板加工设备，其特征在于：所述压辊运动组件包括驱动安装箱、驱动电机、驱动齿轮、驱动齿条、驱动轴和运动压辊，所述驱动安装箱设于加工设备支架上，所述驱动电机设于驱动安装箱内，所述驱动齿轮转动设于驱动电机的输出端上，所述驱动齿条设于驱动安装箱内，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合传动连接，所述驱动轴设于驱动齿轮上，所述运动压辊设于驱动轴上。3.根据权利要求2所述的一种高效的不锈钢芯板加工设备，其特征在于：所述可调整焊接机构包括升降电动液压推杆、转动支撑杆、转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭达开，
申请(专利权)人：河南工理自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：