一种自动卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动卸料装置，包括限位支撑架；限位支撑架上设置有气动蝶阀、卸料口、触点开关、转角气缸和气动振动器；限位支撑架的上方升降设置有料仓；料仓底部设置有落料口；落料口与卸料口对应配合；落料口的阀门上设置有插键；插键远离落料口的一端与气动蝶阀的旋转键槽配合；当落料口下落后，料仓碰触触点开关；触点开关控制气动蝶阀运行，气动蝶阀通过插键打开落料口的阀门；该自动卸料装置适用于层落差或者高位落料，可节省人工。可节省人工。可节省人工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料装置


[0001]本技术涉及物料转移
，尤其涉及一种自动卸料装置。

技术介绍

[0002]在物料粉碎转移的生产过程中，由于设备之间层落差的存在或高位落料的需求，需要在生产设备之间进行竖直方向的卸料工作。常规的卸料装置只具备抬升机构，其对中的精准度以及作业稳定性较差。所以有必要专利技术一种操作快捷、对中能力强、卸料无粉尘逸散的自动卸料装置。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种操作快捷、对中能力强、卸料无粉尘逸散的自动卸料装置。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种自动卸料装置，包括限位支撑架；所述限位支撑架上设置有气动蝶阀、卸料口、触点开关、转角气缸和气动振动器；所述限位支撑架的上方升降设置有料仓；所述料仓底部设置有落料口；所述落料口与所述卸料口对应配合；所述落料口的阀门上设置有插键；所述插键远离所述落料口的一端与所述气动蝶阀的旋转键槽配合；当所述落料口下落后，所述料仓碰触触点开关；所述触点开关控制所述气动蝶阀运行，气动蝶阀通过插键打开落料口的阀门。
[0005]进一步地，所述料仓侧面设有向下收缩的斜面；旋转的转角气缸将所述料仓上顶，驱动料仓上移。
[0006]进一步地，所述落料口的开口处设置有环形件；所述环形件为弹性材质；所述环形件的内径小于所述落料口的内径；当所述落料口与所述卸料口对准配合时，环形件包裹住落料口，气动密封作用，防止粉尘外泄。
[0007]进一步地，所述环形件为硅胶材质。<br/>[0008]进一步地，所述气动振动器对称分布在所述限位支撑架的相对两侧。
[0009]进一步地，所述限位支撑架的底部设置有减震垫；若干个所述减震垫相对于限位支撑架的重心中心对称分布。
[0010]进一步地，所述限位支撑架的顶部设置有挡件；所述料仓下端连接设置有支架；挡所述落料口与所述卸料口配合时，所述挡件贴合在所述架体的外侧。
[0011]进一步地，所述限位支撑架为框形结构；若干个所述挡件分布在所述限位支撑架的各个拐角顶部。
[0012]有益效果：本技术的一种自动卸料装置，包括限位支撑架；所述限位支撑架上设置有气动蝶阀、卸料口和触点开关；所述限位支撑架的上方升降设置有料仓；所述料仓底部设置有落料口；所述落料口与所述卸料口对应配合；所述落料口的阀门上设置有插键；所述插键远离所述落料口的一端与所述气动蝶阀的旋转键槽配合；当料仓堆放到位后，碰到触点开关，料仓的落料口阀门上的插键会对准气动蝶阀上的旋转键槽，气动蝶阀接收到触
点开关的信号后开始工作，通过机械扭力，旋转键槽带动插键旋转，从而打开落料口的阀门，然后开始卸料；该自动卸料装置适用于层落差或者高位落料，可节省人工。
附图说明
[0013]图1为限位支撑架结构示意图；
[0014]图2为料仓与卸料口对准示意图；
[0015]图3为料仓抬升示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0017]一种自动卸料装置，如图1所示，包括限位支撑架2；所述限位支撑架2上设置有气动蝶阀3、卸料口6和触点开关、转角气缸5和气动振动器7；如图2所示，所述限位支撑架2的上方升降设置有料仓9；所述料仓9底部设置有落料口91；所述落料口91与所述卸料口6对应配合；所述落料口91的阀门上设置有插键92；所述插键92远离所述落料口91的一端与所述气动蝶阀3的旋转键槽4配合；当所述落料口91下落后，所述料仓9碰触触点开关；所述触点开关控制所述气动蝶阀3运行，气动蝶阀3通过插键92打开落料口91的阀门。
[0018]当料仓9堆放到位后，碰到触点开关，料仓9的落料口91阀门上的插键92会对准气动蝶阀3上的旋转键槽4，气动蝶阀3接收到触点开关的信号后开始工作，通过机械扭力，旋转键槽4带动插键92旋转，从而打开落料口91的阀门，然后开始卸料。限位支撑架2两边对称分布的气动振动器7在卸料过程中振动，有助于流动性不好的物料顺利卸料，同时在减震垫1的作用下，自动卸料装置可保持稳定。卸料完成后，旋转键槽4带动插键92旋转，关闭落料口91的阀门，紧接着转角气缸5旋转顶出，如图3所示，料仓9被转角气缸5顶出，接着由叉车将料仓9挪走，自此完成整个卸料过程。该自动卸料装置适用于层落差或者高位落料，可节省人工。
[0019]所述料仓9侧面设有向下收缩的斜面95；所述限位支撑架2上还设置有转角气缸5；旋转的转角气缸将所述料仓上顶，驱动料仓上移。
[0020]所述落料口91的开口处设置有环形件93；所述环形件93为弹性材质；所述环形件93的内径小于所述落料口91的内径；当所述落料口91与所述卸料口6对准配合时，环形件包裹住落料口，气动密封作用，防止粉尘外泄。
[0021]环形件93通过下压紧紧包裹住落料口91，起到很好的密封作用，防止落料过程中粉尘飞出，有利于改善作业环境，降低对操作人员的伤害。
[0022]所述环形件93为硅胶材质，可以利用自身的弹性特性起到很好的密封效果。
[0023]所述限位支撑架2的底部设置有减震垫1；若干个所述减震垫1相对于限位支撑架2的重心中心对称分布，能够让限位支撑架2在震动中保持平稳。
[0024]如图1和图3所示，所述限位支撑架2的顶部设置有挡件21；所述料仓9下端连接设置有支架94；挡所述落料口91与所述卸料口6配合时，所述挡件21贴合在所述架体94的外侧。通过架体94和挡件21的配合，可以显著提升料仓9升降运动时的形成稳定性，避免卸料口6和落料口91在配合中磕碰磨损。
[0025]所述限位支撑架2为框形结构；若干个所述挡件21分布在所述限位支撑架2的各个
拐角顶部，可以让架体94和料仓9的重量均匀作用到整个限位支撑架上，提升承靠稳定性。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料装置，其特征在于：包括限位支撑架(2)；所述限位支撑架(2)上设置有气动蝶阀(3)、卸料口(6)、触点开关、转角气缸(5)和气动振动器(7)；所述限位支撑架(2)的上方升降设置有料仓(9)；所述料仓(9)底部设置有落料口(91)；所述落料口(91)与所述卸料口(6)对应配合；所述落料口(91)的阀门上设置有插键(92)；所述插键(92)远离所述落料口(91)的一端与所述气动蝶阀(3)的旋转键槽(4)配合；当所述落料口(91)下落后，所述料仓(9)碰触触点开关；所述触点开关控制所述气动蝶阀(3)运行，气动蝶阀(3)通过插键(92)打开落料口(91)的阀门。2.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于：所述料仓(9)侧面设有向下收缩的斜面；旋转的转角气缸(5)将所述料仓(9)上顶，驱动料仓(9)上移。3.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于：所述落料口(91)的开口处设置有环形件(93)；所述环形件(93)为弹性材质；所述环形件(93)的内径小于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶涛，
申请(专利权)人：江阴市宝利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：