一种盾构机渣土漏料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构机渣土漏料机构，包括漏料斗和支撑腿，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿的顶部固定连接有轨道架，所述轨道架呈矩形框结构，所述轨道架的内侧设置有可左右移动的漏料斗，所述漏料斗的顶部和底部均呈开口结构，且漏料斗呈上宽下窄式结构，所述轨道架的底部前后两侧均固定连接有两个安装板，前侧所述两个安装板上安装有用于驱动漏料斗左右往复移动链带式往复驱动机构。本实用新型专利技术中，首先，采用链带式往复驱动机构，带动漏料斗往复移动，从而使得渣土均匀的输送至电车的车斗内侧，其次，封底板对漏料斗进行密封，此时，漏料斗依旧可以持续接料，无需频繁启停螺杆输料结构，保证了渣土输送的连续性。保证了渣土输送的连续性。保证了渣土输送的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机渣土漏料机构


[0001]本技术涉及盾构机组件
，尤其涉及一种盾构机渣土漏料机构。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式(非盾构法)的隧道掘进机。
[0003]盾构机在掘进过程中需要将掘进的渣土向隧道外输送，传动的渣土输送大多通过螺杆输料结构输送中传送带上，再通过传送带排到电车的车斗中进行转运，由于渣土排放到电车车斗时存在排放不均匀的问题，需要频繁移动电车，同时，由于隧道内噪音较大，调整调整电车位置时会存在指挥指令难以及时传达，导致电车移动偏差，从而导致渣土外溢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决渣土渣土排放至电车车斗不均匀的问题，而提出的一种可均匀排料的盾构机渣土漏料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种盾构机渣土漏料机构，包括漏料斗和支撑腿，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿的顶部固定连接有轨道架，所述轨道架呈矩形框结构，所述轨道架的内侧设置有可左右移动的漏料斗，所述漏料斗的顶部和底部均呈开口结构，且漏料斗呈上宽下窄式结构，所述轨道架的底部前后两侧均固定连接有两个安装板，前侧所述两个安装板上安装有用于驱动漏料斗左右往复移动链带式往复驱动机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述链带式往复驱动结构包括驱动电机、传动链条、驱动齿轮和传动柱，所述驱动齿轮设置有两个，且两个所述驱动齿轮分别转动连接在前侧所述两个安装板的后壁，两个所述驱动齿轮的外部啮合传动有传动链条，所述传动链条的靠近漏料斗的一侧固定连接有传动柱，其中一个所述安装板的外侧安装有用于驱动驱动齿轮转动的驱动电机。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述漏料斗靠近传动柱的一侧具有传动槽，所述传动柱的自由端延伸至传动槽内侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述轨道架的横向水平端顶部具有轨道槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述漏料斗的前后壁两侧均固定连接有支撑块，四个所述支撑块的底部均安装有滚轮，且四个所述滚轮的底部沿着至轨道槽的内侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述漏料斗的内壁呈向漏料斗的底部开口处倾斜式结构，两侧所述安装板之间固
定连接有封底板，所述漏料斗的底部开口处移动至封底板上方时，所述封底板的顶部与漏料斗的底部贴合。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]采用链带式往复驱动机构，带动漏料斗往复移动，通过漏料斗的顶部开口处进料，通过漏料斗的底部开口处排料，将电车驱动至漏料斗的下方后，通过链带式往复驱动机构驱动漏料斗左右往复移动，使得漏料斗内的渣土左右往复的向电车的车斗内输送，从而使得渣土均匀的输送至电车的车斗内侧，解决渣土渣土排放至电车车斗不均匀的问题。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术的立体示意图；
[0020]图2示出了图1的A处的局部放大示意图；
[0021]图3示出了根据本技术的立体后视示意图；
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的漏料斗的立体俯视示意图；
[0023]图例说明：
[0024]1、支撑腿；2、漏料斗；201、传动槽；3、轨道架；301、轨道槽；4、支撑块；5、滚轮；6、安装板；7、封底板；8、传动链条；9、传动柱；10、驱动齿轮；11、驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种盾构机渣土漏料机构，包括漏料斗2和支撑腿1，支撑腿1设置有四个，且四个支撑腿1的顶部固定连接有轨道架3，轨道架3呈矩形框结构，轨道架3的内侧设置有可左右移动的漏料斗2，漏料斗2的顶部和底部均呈开口结构，且漏料斗2呈上宽下窄式结构，轨道架3的底部前后两侧均固定连接有两个安装板6，前侧两个安装板6上安装有用于驱动漏料斗2左右往复移动链带式往复驱动机构，通过漏料斗2的顶部开口处进料，通过漏料斗2的底部开口处排料，将电车驱动至漏料斗2的下方后，通过链带式往复驱动机构驱动漏料斗2左右往复移动，使得漏料斗2内的渣土左右往复的向电车的车斗内输送，从而使使得渣土均匀的输送至电车的车斗内侧。
[0027]具体的，如图1
‑
4所示，链带式往复驱动结构包括驱动电机11、传动链条8、驱动齿轮10和传动柱9，驱动齿轮10设置有两个，且两个驱动齿轮10分别转动连接在前侧两个安装板6的后壁，两个驱动齿轮10的外部啮合传动有传动链条8，传动链条8的靠近漏料斗2的一侧固定连接有传动柱9，其中一个安装板6的外侧安装有用于驱动驱动齿轮10转动的驱动电机11，漏料斗2靠近传动柱9的一侧具有传动槽201，传动柱9的自由端延伸至传动槽201内侧，通过驱动电机11带动驱动齿轮10进行转动，由此带动传动链条8绕两个驱动齿轮10进行转动，从而带动传动柱9沿着传动链条8形成的轨迹进行移动，通过传动柱9在传动槽201内推动漏料斗2左右移动，实现漏料斗2的左右往复运动。
[0028]具体的，如图1和图3所示，轨道架3的横向水平端顶部具有轨道槽301，漏料斗2的
前后壁两侧均固定连接有支撑块4，四个支撑块4的底部均安装有滚轮5，且四个滚轮5的底部沿着至轨道槽301的内侧，通过支撑块4底部滚轮5设置，并且滚轮5沿着至轨道槽301的内侧，从而使得漏料斗2沿着固定轨道左右移动，并且，通过滚轮5的设置，降低了漏料斗2左右移动的摩擦阻力。
[0029]具体的，如图1所示，漏料斗2的内壁呈向漏料斗2的底部开口处倾斜式结构，两侧安装板6之间固定连接有封底板7，漏料斗2的底部开口处移动至封底板7上方时，封底板7的顶部与漏料斗2的底部贴合，漏料斗2的内壁呈向漏料斗2的底部开口处倾斜式结构，使得漏料斗2内的渣土会六流动至漏料斗2的底部开口处，封底板7的设置，用于对漏料斗2的底部开口处进行密封，当漏料斗2的底部开口处移动至封底板7上方时，封底板7对漏料斗2进行密封，从而不会造成渣土的外溢，此时，可控制驱动电机11关闭，将满载的电车开走后，再将空载的电车开至漏料斗2的下方即可，此时，再启动驱动电机11即可，在驱动电机11关闭期间，漏料斗2依旧可以持续接料，无需频繁启停螺杆输料结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机渣土漏料机构，包括漏料斗(2)和支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)设置有四个，且四个所述支撑腿(1)的顶部固定连接有轨道架(3)，所述轨道架(3)呈矩形框结构，所述轨道架(3)的内侧设置有可左右移动的漏料斗(2)，所述漏料斗(2)的顶部和底部均呈开口结构，且漏料斗(2)呈上宽下窄式结构，所述轨道架(3)的底部前后两侧均固定连接有两个安装板(6)，前侧所述两个安装板(6)上安装有用于驱动漏料斗(2)左右往复移动链带式往复驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种盾构机渣土漏料机构，其特征在于，所述链带式往复驱动结构包括驱动电机(11)、传动链条(8)、驱动齿轮(10)和传动柱(9)，所述驱动齿轮(10)设置有两个，且两个所述驱动齿轮(10)分别转动连接在前侧所述两个安装板(6)的后壁，两个所述驱动齿轮(10)的外部啮合传动有传动链条(8)，所述传动链条(8)的靠近漏料斗(2)的一侧固定连接有传动柱(9)，其中一个所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾劲松，贾良正，
申请(专利权)人：安徽松正机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：