真空料仓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空料仓装置，包括真空腔、料仓和真空泵；真空腔连通设置在料仓的顶部；真空泵的进气端与真空腔连接；料仓的上端设置有吸料口；料仓底部可拆卸连接有关风机；关风机采用法兰、机架固定等多种安装方式，可以在停机时被灵活拆下进行清洁，有利于在不同的物料传输任务间高效切换。同的物料传输任务间高效切换。同的物料传输任务间高效切换。

【技术实现步骤摘要】
真空料仓装置


[0001]本技术涉及料仓
，尤其涉及真空料仓装置。

技术介绍

[0002]真空料仓是一种利用内部负压将物料吸入，便于批量存储实现稳定供料的设备。现有的真空料仓设备其出料口通常设置固定式的阀门，清理维护困难。同时，对于经过粉碎或者混合处理的物料，真空料仓在吸入物料时也会在内部积累粉尘，这不仅影响了出料质量，而且会对配套的真空泵管路造成污染、堵塞，缩短泵设备的使用寿命。所以有必要对现有的真空料仓设备进行改良。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种物料适应性好、出料安全且洁净度高的真空料仓装置。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的真空料仓装置，包括真空腔、料仓和真空泵；所述真空腔连通设置在所述料仓的顶部；所述真空泵的进气端与所述真空腔连接；所述料仓的上端设置有吸料口；所述料仓底部可拆卸连接有关风机。
[0005]进一步的，所述料仓上下两端分别设置有第一料位计和第二料位计；所述第一料位计的高度小于所述吸料口的高度；所述第一料位计、所述第二料位计与所述真空泵控制连接。
[0006]进一步的，所述料仓下端沿高度变小的方向收缩设置有第一锥形体；所述第一锥形体上设置有振动器。
[0007]进一步的，所述真空腔内部设置有不锈钢滤芯。
[0008]进一步的，所述料仓的顶部沿高度变大的方向收缩设置有第二锥形体；所述真空泵连接设置在所述第二锥形体的顶端；所述吸料口设置在所述第二锥形体的锥面上。
[0009]进一步的，所述关风机的下端设置有安全护网；所述安全护网内部设置有井字网格。
[0010]进一步的，所述料仓外表面环向设置有若干个支撑挂耳。
[0011]有益效果：(1)本技术的真空料仓装置，包括真空腔、料仓和真空泵；真空腔连通设置在料仓的顶部；真空泵的进气端与真空腔连接；料仓的上端设置有吸料口；料仓底部可拆卸连接有关风机；关风机采用法兰、机架固定等多种安装方式，可以在停机时被灵活拆下进行清洁，有利于在不同的物料传输任务间高效切换；(2)本技术的真空料仓装置，料仓的顶部沿高度变大的方向收缩设置有第二锥形体；真空泵连接设置在第二锥形体的顶端；吸料口设置在第二锥形体的锥面上；锥形面可以在竖直方向上对刚进入料仓内部的粉碎物料起到一定的阻挡作用，从上到下外扩的内部截面也能够适当削弱吸料口上方的吸力，避免粉碎物料同混杂的粉尘一起向上漂移阻塞气道。
附图说明
[0012]图1为本技术的真空料仓装置结构示意。
[0013]图中各附图标记为：
[0014]1、真空腔，2、吸料口，3、料仓，31、第一锥形体，32、第二锥形体，4、支撑挂耳，5、关风机，6、安全护网，7、第一料位计，8、振动器，9、第二料位计，10、真空泵。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0016]如图1所示，真空料仓装置，包括真空腔1、料仓3和真空泵10；所述真空腔1连通设置在所述料仓3的顶部；所述真空泵10的进气端与所述真空腔1连接；所述料仓3的上端设置有吸料口2；所述料仓3底部可拆卸连接有关风机5。
[0017]真空腔1在真空泵10的抽真空作用下让料仓3内部产生负压，从而让粉碎物料在压差作用下从上游的粉碎机或者混合机等设备中转移进料仓3内部，完成上料过程；当真空泵10停止工作即停止吸料的时候，料仓3内部的粉碎物料在重力作用下通过底部的关风机5实现连续出料；关风机5采用法兰、螺栓与料仓3连接，或借助配套机架衔接固定在料仓3落料路径上，从而可以在停机时便于把关风机5拆下进行清洁，有利于在不同的物料传输任务间高效切换。
[0018]所述料仓3上下两端分别设置有第一料位计7和第二料位计9；所述第一料位计7的高度小于所述吸料口2的高度。
[0019]第一料位计7和第二料位计9因为是监测固态物料的堆积高度，所以可以采用机械式的设计，通过伸进料仓3内部的部件如触柄实现对物料位置的感应；具体而言，当料仓内储满物料时，第一料位计7的触柄一接触到物料，便会反馈物料储满的信号，真空泵10停机，料仓3停止吸料；当料仓内的物料快要出料结束时，第二料位计9的触柄接触不到物料，此时便会反馈物料没有的信号，真空泵10重新开始工作，料仓3便会继续吸料存储。
[0020]所述料仓3下端沿高度变小的方向收缩设置有第一锥形体31；所述第一锥形体31上设置有振动器8。
[0021]第一锥形体31的收缩轮廓有利于让粉碎物料充分汇聚下落到料仓3底部，避免水平底部导致的边角处物料残留难清理的问题，振动器8则可以针对流动性较差的物料，通过振动作用促进其移动，让物料传输更加流畅。
[0022]所述真空腔1内部设置有不锈钢滤芯。
[0023]不锈钢滤芯可以用于吸附随粉碎物料一通进入料仓3内部的粉尘，一方面可以保护真空泵抽吸通道不被堵塞，另一方面也能够起到物料净化作用，提升关风机5出料的质量。
[0024]所述料仓3的顶部沿高度变大的方向收缩设置有第二锥形体32；所述真空泵10连接设置在所述第二锥形体32的顶端；所述吸料口2设置在所述第二锥形体32的锥面上。
[0025]第二锥形体32的收缩结构可以适应真空腔的口径变化，有利于粉尘这类质量轻的悬浮杂质随气流上移汇聚，最终被不锈钢滤芯吸附；同时，锥形面也可以在竖直方向上对刚进入料仓3内部的粉碎物料起到一定的阻挡作用，从上到下外扩的内部截面也能够适当削弱吸料口2上方的吸力，避免粉碎物料同粉尘一起向上漂移阻塞气道。
[0026]所述关风机5的下端设置有安全护网6；所述安全护网6内部设置有井字网格。
[0027]安全护网6的作用在于，可以避免操作或参观人员手部误伸入其中发生的意外伤害或器械伸入其中导致的设备损坏，提升生产安全性。井字网格有利于物料均匀穿过安全护网6下落。
[0028]所述料仓3外表面环向设置有若干个支撑挂耳4。
[0029]挂耳4可以同架体承靠或安装配合，用于固定料仓。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空料仓装置，其特征在于：包括真空腔(1)、料仓(3)和真空泵(10)；所述真空腔(1)连通设置在所述料仓(3)的顶部；所述真空泵(10)的进气端与所述真空腔(1)连接；所述料仓(3)的上端设置有吸料口(2)；所述料仓(3)底部可拆卸连接有关风机(5)。2.根据权利要求1所述的真空料仓装置，其特征在于：所述料仓(3)上下两端分别设置有第一料位计(7)和第二料位计(9)；所述第一料位计(7)的高度小于所述吸料口(2)的高度；所述第一料位计(7)、所述第二料位计(9)与所述真空泵(10)控制连接。3.根据权利要求2所述的真空料仓装置，其特征在于：所述料仓(3)下端沿高度变小的方向收缩设置有第一锥形体(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶涛，
申请(专利权)人：江阴市宝利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：