一种可拆关风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆关风机，包括腔体；腔体的上下两端分别设置有开口；腔体内部转动设置有叶轮；腔体的侧面设置有维护窗；维护窗的边缘处朝外延伸设置有滑杆；滑杆的长度方向与叶轮的转轴长度方向一致；滑杆上滑动设置有侧盖；侧盖与叶轮的转轴配合连接；推拉调节的侧盖带动叶轮进入或离开腔体；通过滑杆和侧盖的配合，可以驱动叶轮灵活在维护窗内外切换位置，便于对叶轮进行拆卸清洗，提升了拆装维护效率。同时，侧盖和维护窗配合，保证了在叶轮工作时腔体保持封闭，提升关风机工作效率。提升关风机工作效率。提升关风机工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆关风机


[0001]本技术涉及物料转移
，尤其涉及一种可拆关风机。

技术介绍

[0002]关风机作为一种可以连续均匀供料的设备，被广泛使用在工业生产的各个领域。常规的关风机由于物料粘连、防锈蚀等原因，需要对内部的叶轮结构进行定期清洁维护，但在腔体内部进行清洗操作非常困难，会造成正常生产的延误，严重影响了生产效率的提升。所以有必要专利技术一种清洗效率高、维护便捷的可拆关风机。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种清洗效率高、维护便捷的可拆关风机。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种可拆关风机，包括腔体；所述腔体的上下两端分别设置有开口；所述腔体内部转动设置有叶轮；所述腔体的侧面设置有维护窗；所述维护窗的边缘处朝外延伸设置有滑杆；所述滑杆的长度方向与所述叶轮的转轴长度方向一致；所述滑杆上滑动设置有侧盖；所述侧盖与所述叶轮的转轴配合连接；推拉调节的所述侧盖带动所述叶轮进入或离开腔体。
[0005]进一步地，所述滑杆对称平行设置在所述维护窗的两侧。
[0006]进一步地，所述维护窗的边缘处连接设置有固定盘；所述侧盖与所述固定盘密封贴合匹配。
[0007]进一步地，所述侧盖上环向设置有第一定位孔；所述固定盘上环向设置有第二定位孔；所述第一定位孔和所述第二定位孔之间通过螺栓配合连接。
[0008]进一步地，所述叶轮的转轴上环向均匀设置有叶片；所述叶片末端的转动轨迹与所述腔体侧壁之间留有间隙。/>[0009]进一步地，所述叶片末端的转动轨迹与所述腔体侧壁之间的间隙尺寸为0.1
‑
0.3mm。
[0010]进一步地，所述叶片末端的转动轨迹与所述腔体侧壁之间的间隙尺寸为0.2mm。
[0011]进一步地，所述叶片的数量为6
‑
8片。
[0012]进一步地，还包括电机和减速机；所述减速机位于腔体背向维护窗的一侧；所述减速机传动配合连接在叶轮和电机之间。
[0013]有益效果：本技术的一种可拆关风机，包括腔体；所述腔体的上下两端分别设置有开口；所述腔体内部转动设置有叶轮；所述腔体的侧面设置有维护窗；所述维护窗的边缘处朝外延伸设置有滑杆；所述滑杆的长度方向与所述叶轮的转轴长度方向一致；所述滑杆上滑动设置有侧盖；所述侧盖与所述叶轮的转轴配合连接；通过滑杆和侧盖的配合，可以驱动叶轮灵活在维护窗内外切换位置，便于对叶轮进行拆卸清洗，提升了拆装维护效率；此外，叶轮的叶片数量为6
‑
8片，且叶片末端和腔体内壁之间留有0.1
‑
0.3mm的间隙，可以有效
抑制流动空气对于物料转移的影响，同时兼顾转速提升以及物料转移的速度稳定。
附图说明
[0014]图1为可拆关风机整体结构示意图；
[0015]图2为可拆关风机局部细节图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0017]一种可拆关风机，包括腔体3；所述腔体3的上下两端分别设置有开口；所述腔体3内部转动设置有叶轮6；所述腔体3的侧面设置有维护窗31；所述维护窗31的边缘处朝外延伸设置有滑杆1；所述滑杆1的长度方向与所述叶轮6的转轴长度方向一致；所述滑杆1上滑动设置有侧盖2；所述侧盖2与所述叶轮6的转轴配合连接；推拉调节的所述侧盖2带动所述叶轮6进入或离开腔体3。
[0018]挡物料从腔体3的上端开口进入腔体内部后，叶轮6通过自身转动来将物料输送到下端开口处，完成物料的转移工作；通过滑杆1和侧盖2的配合，可以驱动叶轮6灵活在维护窗31内外切换位置，便于对叶轮进行拆卸清洗，提升了拆装维护效率。同时，侧盖2和维护窗31配合，保证了在叶轮6工作时腔体3保持封闭，提升关风机工作效率。
[0019]所述滑杆1对称平行设置在所述维护窗31的两侧，从而使侧盖2和叶轮6在滑动调节时行程更加稳定。
[0020]所述维护窗31的边缘处连接设置有固定盘32；所述侧盖2与所述固定盘32密封贴合匹配，侧盖2与固定盘32进行连接，就可以避免对维护窗31本身进行打孔等加工，固定盘32的尺寸可以根据侧盖2对应调节，在使用发生损坏后也便于更换，降低维护成本。
[0021]所述侧盖2上环向设置有第一定位孔201；所述固定盘32上环向设置有第二定位孔301；所述第一定位孔201和所述第二定位孔301之间通过螺栓配合连接。
[0022]利用定位孔和螺栓的连接方式，可以显著提高拆装效率，同时根据紧固需求能够在环向上预设多组定位孔，通过增减螺栓数量来平衡安装可靠性和拆装效率。
[0023]所述叶轮6的转轴上环向均匀设置有叶片61；所述叶片61末端的转动轨迹与所述腔体3侧壁之间留有间隙。
[0024]通过设置一定间隙，一方面可以阻止进出口处的空气流动，达到锁风的效果，提升物料输送的稳定性，另一方面也避免了和腔体3内壁直接贴合导致磨损，减少能耗，延长使用寿命。
[0025]所述叶片61末端的转动轨迹与所述腔体3侧壁之间的间隙尺寸为0.1
‑
0.3mm，该尺寸区间所造成的空气流动对于物料传输的影响已经可以忽略，且加工难度适中。
[0026]所述叶片61末端的转动轨迹与所述腔体3侧壁之间的间隙尺寸为0.2mm。
[0027]所述叶片61的数量为6
‑
8片，若叶片过于密集，则在高转速下物料来不及完成下落排出，若叶片过于稀疏，则无法有效让物料输送速度平稳下来。
[0028]该可拆关风机还包括电机4和减速机5；所述减速机5位于腔体3背向维护窗31的一侧；所述减速机5传动配合连接在叶轮6和电机4之间。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技
术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆关风机，其特征在于：包括腔体(3)；所述腔体(3)的上下两端分别设置有开口；所述腔体(3)内部转动设置有叶轮(6)；所述腔体(3)的侧面设置有维护窗(31)；所述维护窗(31)的边缘处朝外延伸设置有滑杆(1)；所述滑杆(1)的长度方向与所述叶轮(6)的转轴长度方向一致；所述滑杆(1)上滑动设置有侧盖(2)；所述侧盖(2)与所述叶轮(6)的转轴配合连接；推拉调节的所述侧盖(2)带动所述叶轮(6)进入或离开腔体(3)。2.根据权利要求1所述的一种可拆关风机，其特征在于：所述滑杆(1)对称平行设置在所述维护窗(31)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种可拆关风机，其特征在于：所述维护窗(31)的边缘处连接设置有固定盘(32)；所述侧盖(2)与所述固定盘(32)密封贴合匹配。4.根据权利要求3所述的一种可拆关风机，其特征在于：所述侧盖(2)上环向设置有第一定位孔(201)；所述固定盘(32)上环向设置有第二定位孔(301)；所述第一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶涛，
申请(专利权)人：江阴市宝利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：