一种紧固件生产用在线除油机制造技术

本发明专利技术公开了一种紧固件生产用在线除油机，包括，不锈钢滑槽架，其安装在所述输送架底部，且所述输送架下端两侧对称设置有用于固定螺栓的卡槽板，并且卡槽板上方还连接有不锈钢材质的整体盖板，观察窗，其开设在所述整体盖板上侧，且整体盖板末端还开设有用于衔接冷镦机的接料口，进料桶，其安装在所述除油机外壳顶部上方，且所述进料桶下侧还设置有顶部储料斗，并且顶部储料斗外侧还水平连接有下料气缸，同时下料气缸末端上连接有用于控制零件倒入的开合闸板。该紧固件生产用在线除油机，能够通过自动化磁性上料而避免出现大量零件堆积导致的卡料混料问题，以及能够有效回收零件残油而实现冷镦油自循环，能实现全封闭加工，提升车间环境质量。提升车间环境质量。提升车间环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件生产用在线除油机


[0001]本专利技术涉及紧固件加工设备
，具体为一种紧固件生产用在线除油机。

技术介绍

[0002]在批量生产螺母螺栓等紧固件时通常使用冷镦机设备进行生产，而冷镦机在生产螺母螺栓时需要加入冷镦油以保护模具，使模具能够具备良好的润滑性、抗磨性、防锈性以及高温抗氧化的安全性等，但是生产出的螺母螺栓等零件表面会残留有油污油渍，因此需要使用除油机对零件表面的油污进行清除，以提升后续加工工序的正常运行。
[0003]而现有的零件除油机，在对大量零件上残留的油污进行清除时，需要人工辅助进行倾倒上料，从而增加了人工工作的强度，并且大量零件的下料投放容易出现卡料混料的风险，不利于提升除油效率和质量，而根据专利CN207204772U所公开的一种冷镦产品的自动除油机，其结构为包括传送机构、设置传送机构侧边的外围除油风枪、内径除油机构、推动冷镦产品进入内径除油机构的推料气缸，所述推料气缸设置在传送机构尾端且推料气缸上设有感应冷镦产品的感应器；所述外围除油风枪的出风嘴固定在传送机构一侧，所述内径除油机构包括内径除油机、传送冷镦产品的内径除油传动机构，所述内径除油机包括斜向布置的喷气嘴以及驱动喷气嘴直线往复运动的气缸，上述结构通过外围除油风枪喷射出高压空气，进而对零件表面的残留油污进行除油，虽能避免对零件表面造成损坏，但是高压喷射的气流容易造成油污飞溅，进而导致除油环境受到污染，并且仅通过挡油板无法干净封闭的对车间加工场地进行保护，影响了工作环境的整洁，并且吹离的冷镦油回收率不高，增加了额外的生产成本，针对上述问题，急需在原有在线除油机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种紧固件生产用在线除油机，以解决上述
技术介绍
中提出目前所使用的除油机，无法针对冷镦产品零件上残留的油污进行有效清除，并且大批量对冷镦零件从冷镦机中取出再投放入除油设备中的步骤需要人工操作，增加了人工工作强度，并且清除的油污容易飞溅造成工作环境的污染，以及零件废油回收率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种紧固件生产用在线除油机，包括。
[0006]不锈钢滑槽架，其安装在所述输送架底部，且所述输送架下端两侧对称设置有用于固定螺栓的卡槽板，并且卡槽板上方还连接有不锈钢材质的整体盖板；
[0007]观察窗，其开设在所述整体盖板上侧，且整体盖板末端还开设有用于衔接冷镦机的接料口；
[0008]进料桶，其安装在所述除油机外壳顶部上方，且所述进料桶下侧还设置有顶部储料斗，并且顶部储料斗外侧还水平连接有下料气缸，同时下料气缸末端上连接有用于控制零件倒入的开合闸板。
[0009]上述结构的设置使装置的进料结构更为稳固顺滑，能够实现高效零件的自动化运
输，从而避免出现卡料混料的风险，以及能够实现零件从冷镦机出料到除油机进料过程的全封闭式运行，从而防止跑烟或漏油滴油问题的出现，有效减少零件表面残油污染车间环境的问题，同时能够利用观察窗监测零件运行状态，并且能够通过顶部储料斗和开合闸板的配合，稳定高效的控制除油零件的数量，从而提升零件除油质量。
[0010]优选的，所述集油盒通过焊接与不锈钢滑槽架组成封闭式固定结构，且不锈钢滑槽架通过卡槽板与输送架固定连接，并且输送架与整体盖板通过焊接组成封闭式固定结构，上述结构的设置使零件从冷镦机出料后即进入全封闭式环境中，通过在高强度高稳定的不锈钢滑槽内的移动而提升零件加工效率。
[0011]优选的，所述输送架上还等距分布设置有具有磁性的电磁辊筒，且电磁辊筒两端还对称设置有接通电源正负极的电极导片，并且输送架上端还连接有金属材质的传送导辊，同时传送导辊设置在输送架与除油机外壳之间，上述结构的设置使铁制零件在上料时能稳定磁性吸附在输送架内，从而使大量零件在料过程中不易出现卡料和混料的风险，并能够在将零件运输至输送架顶端的除油机入口处时，自动清除对零件磁性吸附，从而实现顺滑高效的下料步骤。
[0012]优选的，所述电磁辊筒和传送导辊上还设置有橡胶传送带，且橡胶传送带一端处还嵌合设置有柔性结构的磁性传送带，并且磁性传送带通过电磁辊筒和电极导片构成磁性吸附结构，同时传送导辊侧端还设置有驱动电机，上述结构的设置使含有油污的大量零件从冷镦机出料后能准确堆放在磁性传送带上，从而通过磁性传送带的稳定吸附带动而快速运输，并且含有油污的零件对橡胶传送带表面造成污染后，也能够方便快速清洗，提升了对设备维护的效率。
[0013]优选的，所述进料桶与整体盖板组成连通结构，且进料桶与顶部储料斗在除油机外壳顶部呈上下垂直对应结构，并且顶部储料斗呈不锈钢漏斗状结构，上述结构的设置使输送的大量零件能准确快速的投入除油机中加工，并对零件能进行限量处理，从而避免出现零件堵塞的问题，高效提升零件除油质量。
[0014]优选的，所述开合闸板通过下料气缸与顶部储料斗组成转动结构，且开合闸板水平插合在顶部储料斗与除油机外壳之间，并且除油机外壳内部还设置有离心外桶，同时顶部储料斗与离心外桶组成连通结构，上述结构的设置使零件能够批量进入除油机中加工，并且除油加工时处于全封闭环境内，有效提升了零件除油加工的环境质量。
[0015]优选的，所述离心外桶内部还嵌套设置有离心内桶，且离心内桶外壁呈覆盖的镂空金属网结构，并且离心外桶与离心内桶组成连通结构，同时离心外桶为外壁密封的不锈钢金属材质，上述结构的设置使零件在高速离心转动的离心内桶中将残油飞进离心外桶内进行回收收集，而通过离心内桶外壁的镂空金属网稳定阻挡零件的进入，从而安全实现油污和零件的分离。
[0016]优选的，所述离心内桶与离心外桶底部还贯穿设置有离心电机，且离心外桶底部一侧还设置有排油管，并且排油管与除油机外壳之间还开设有回收接口，同时排油管通过回收接口与集油盒组成连通结构，上述结构的设置使从零件上清除的残油能够快速循环回收至冷镦机内，从而实现冷镦油自循环的功能，在减少生产投入成本的同时，有效提升了冷镦零件生产加工的效率。
[0017]优选的，所述离心电机外侧还设置有出料气缸，且出料气缸顶端还转动设置有外
侧曲臂轴杆，并且外侧曲臂轴杆与离心外桶转动连接，同时离心外桶通过外侧曲臂轴杆与检验栏组成倾斜方向的往复转动结构，上述结构的设置使零件在完成去油工序后，能够实现自动出料功能，并通过气缸带动实现料桶的往复转动，减少人工出料操作的步骤和麻烦。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该紧固件生产用在线除油机，采用新型结构设计，在使用本装置时，使含有油污的零件能够在输送架内顺滑移动，并有效防止出现卡料混料的问题，以及能够保持零件传送时的稳定性，减少人工上料的劳动强度，同时稳定保持上料环境的干净整洁，还可以使含有油污的零件能够批量进入除油机中加工，从而有效提升零件除油的质量和效率，避免出现零件堆积堵塞进料口的问题，也可以使装置能够便于将零件与清理掉的废油进行隔离分类存放处理，并能及时将废油进行回收，从而有效节约生产成本，并能实现自动化倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件生产用在线除油机，在线除油机主要由集油盒、输送架、除油机外壳、检验栏和控制台构成，所述输送架安装在所述集油盒上侧，且除油机外壳连接在输送架一侧，并且除油机外壳另一侧连接有所述检验栏，同时除油机外壳一侧连接有用于设备控制系统的控制台；其特征在于，包括：不锈钢滑槽架，其安装在所述输送架底部，且所述输送架下端两侧对称设置有用于固定螺栓的卡槽板，并且卡槽板上方还连接有不锈钢材质的整体盖板；观察窗，其开设在所述整体盖板上侧，且整体盖板末端还开设有用于衔接冷镦机的接料口；进料桶，其安装在所述除油机外壳顶部上方，且所述进料桶下侧还设置有顶部储料斗，并且顶部储料斗外侧还水平连接有下料气缸，同时下料气缸末端上连接有用于控制零件倒入的开合闸板。2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用在线除油机，其特征在于：所述集油盒通过焊接与不锈钢滑槽架组成封闭式固定结构，且不锈钢滑槽架通过卡槽板与输送架固定连接，并且输送架与整体盖板通过焊接组成封闭式固定结构。3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用在线除油机，其特征在于：所述输送架上还等距分布设置有具有磁性的电磁辊筒，且电磁辊筒两端还对称设置有接通电源正负极的电极导片，并且输送架上端还连接有金属材质的传送导辊，同时传送导辊设置在输送架与除油机外壳之间。4.根据权利要求3所述的一种紧固件生产用在线除油机，其特征在于：所述电磁辊筒和传送导辊上还设置有橡胶传送带，且橡胶传送带一端处还嵌合设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙水根，
申请(专利权)人：高嘉智能设备嘉兴股份有限公司，
类型：发明
国别省市：