全自动数字滚桶清洗线制造技术

本发明专利技术公开了全自动数字滚桶清洗线，包括上料机构、第一储料输送机构、和滚筒清洗机构，所述上料机构的左侧设置有第一储料输送机构，将物料进行收集，且第一储料输送机构的左侧设置有第一离心除油机构，将产品表面的油渍进行去除，且第一离心除油机构的左侧设置有第一震动筛分机构，并且第一震动筛分机构的左侧设置有滚筒清洗机构。该全自动数字滚桶清洗线通过上料机构、第一储料输送机构、第一离心除油机构、第一震动筛分机构、滚筒清洗机构、第二储料输送机构、第二离心除油机构、第二震动筛分机构和控制台组成完整的自动清洗线，可自动的对产品进行上料、清洗和输出，清洗线整体可通过程序自动控制。程序自动控制。程序自动控制。

【技术实现步骤摘要】
全自动数字滚桶清洗线


[0001]本专利技术涉及清洗线
，具体为全自动数字滚桶清洗线。

技术介绍

[0002]在五金类产品及配件加工或回收处理时，需要对产品进行清洗处理，使其保持良好的整洁性，但目前在对产品进行清洗时还存在一些不便之处：
[0003]现有的产品清洗方式多为直接将产品倒入到清洗室内进行清洗，清洗完成后人工将其取出，整个清洗过程的自动化程度较低，需要较多的人工辅助，且在后续进行物料添加和收集时也较为不便，清洗的连续性较差，同时清洗效率较低。
[0004]针对上述问题，急需在原有产品清洗的方式上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供全自动数字滚桶清洗线，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的产品清洗方式多为直接将产品倒入到清洗室内进行清洗，清洗完成后人工将其取出，整个清洗过程的自动化程度较低，需要较多的人工辅助，且在后续进行物料添加和收集时也较为不便，清洗的连续性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：全自动数字滚桶清洗线，包括上料机构、第一储料输送机构、和滚筒清洗机构，所述上料机构的左侧设置有第一储料输送机构，将物料进行收集，且第一储料输送机构的左侧设置有第一离心除油机构，将产品表面的油渍进行去除，且第一离心除油机构的左侧设置有第一震动筛分机构，并且第一震动筛分机构的左侧设置有滚筒清洗机构，第一震动筛分机构上的物料可下滑落入滚筒清洗机构内进行清洗，所述滚筒清洗机构的出口处设置有第二储料输送机构，且第二储料输送机构的左侧设置有第二离心除油机构，将产品表面水渍进行去除，所述第二离心除油机构的左侧设置有第二震动筛分机构，对清洗后的产品进行收集，所述第二离心除油机构的前侧设置有控制台，控制整个条线路的运行；
[0007]所述第一储料输送机构和第二储料输送机构、第一离心除油机构和第二离心除油机构以及第一震动筛分机构和第二震动筛分机构的组成结构均相同；
[0008]所述第一离心除油机构包括主壳体、下料口、离心筒、引导板、出料口和第二电机，所述下料口开设在主壳体的上方对来自第一储料输送机构输送的产品进行接收，且主壳体的内部设置有离心筒，并且离心筒通过第二电机进行驱动，所述离心筒的下方设置有引导板，并且引导板的左端设置有出料口，将离心处理后的产品从主壳体内送出。
[0009]进一步优化本技术方案，所述上料机构由主架体、船型桶、外包桶、轴承座、气缸和第一油盘构成；
[0010]所述船型桶设置在外包桶的内部，主架体位于外包桶的下方为其提供支撑，所述外包桶通过轴承座轴和主架体之间构成转动连接，且外包桶的下方连接有气缸，通过气缸控制船型桶的旋转，并且主架体的下方设置有第一油盘，防止油体滴落到车间地面。
[0011]进一步优化本技术方案，所述第一储料输送机构由上料斗、支撑脚、第二油盘、不锈钢盖板、磁性输送带以及第一电机构成；
[0012]所述支撑脚设置在上料斗的下方为上料斗提供支撑，且上料斗的下方设置有第二油盘，对油体进行收集，并且上料斗的左侧设置有不锈钢盖板，所述不锈钢盖板的内部设置有磁性输送带，通过磁力吸附产品进行移动，且磁性输送带的上方设置有第一电机，为磁性输送带提供驱动力。
[0013]进一步优化本技术方案，所述第一震动筛分机构由支架、震动机主体、减震弹簧、震动电机、接料口、调节板、网筛和铁屑出口构成；
[0014]所述支架通过减震弹簧为震动机主体提供支撑，且震动机主体的下方安装有震动电机，为震动机主体提供震动力，所述震动机主体的右上方设置有接料口，且接料口的左侧设置有调节板，通过调节板对产品在震动机主体的摆放进行控制，所述震动机主体的内部设置有网筛，对产品表面杂质进行去除，且震动机主体的下方开设有铁屑出口，将网筛筛出的杂质排出。
[0015]进一步优化本技术方案，所述滚筒清洗机构由支撑架、滚筒主体、辅助轮、接料板、第三电机、传动带和上盖板构成；
[0016]所述支撑架设置在滚筒主体的下方为其提供支撑，且滚筒主体的外侧设置有辅助轮，滚筒主体通过辅助轮和支撑架之间构成转动连接，所述滚筒主体的左侧设置有接料板，所述支撑架的内部固定有第三电机，且第三电机通过传动带驱动滚筒主体的旋转，所述支撑架的上方转动安装有上盖板，对滚筒主体的上部进行遮挡。
[0017]进一步优化本技术方案，所述离心筒的外侧安装有引导管，将离心筒内的液体引出，且引导管的下方开口处设置有过滤筒，且过滤筒的下方设置有收集室，并且收集室的前侧连接有排液口，后续可对离心出的油体进行重复收集利用。
[0018]进一步优化本技术方案，所述过滤筒的内部设置有辅助扫板，且辅助扫板固定在主壳体的内部，对过滤筒的表面进行清理，所述过滤筒的前端轴承连接有安装板，且安装板和主壳体之间构成螺纹连接，并且安装板的内部设置有第四电机，用于驱动过滤筒的旋转，避免过滤筒被堵塞，同时后续可通过旋转安装板将过滤筒从主壳体内取出进行清理。
[0019]进一步优化本技术方案，所述离心筒的内部转动安装有内筒，离心筒固定在主壳体内，通过内筒的旋转将液体甩出，所述内筒的下方开设有第一通口，且第一通口的内部固定有传动板，所述第一通口的内部贯穿有传动轴，且传动轴的上方固定有挡块，对第一通口的上方进行遮挡，所述传动轴的表面开设有连接槽，且连接槽和传动板之间构成上下滑动结构，通过传动轴的旋转配合传动板驱动内筒进行旋转；
[0020]所述离心筒的下方开设有第二通口，第二通口位于第一通口的下方，所述传动轴的下端贯穿第二通口，且传动轴的下端连接有输出轴，输出轴和第二电机相连接，并且输出轴的表面固定有传动块，输出轴通过传动块和传动轴之间构成上下滑动结构，输出轴通过传动块驱动传动轴的旋转，所述传动轴的外侧设置有竖向位置控制机构，对传动轴的高度位置进行控制。
[0021]进一步优化本技术方案，所述竖向位置控制机构包括固定盘、电动伸缩杆、滑块和环形槽；
[0022]所述固定盘固定在传动轴的表面，且固定盘的下表面开设有环形槽，所述环形槽
的内部滑动连接有“T”形的滑块，且滑块的下方连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的下方固定在主壳体内，通过电动伸缩杆可推动固定盘进行移动，从而对传动轴的高度位置进行控制。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024](1)该全自动数字滚桶清洗线通过上料机构、第一储料输送机构、第一离心除油机构、第一震动筛分机构、滚筒清洗机构、第二储料输送机构、第二离心除油机构、第二震动筛分机构和控制台组成完整的自动清洗线，可自动的对产品进行上料、清洗和输出，清洗线整体可通过程序自动控制，只需将产品放置到上料机构内即可实现对产品的自动清洗，清洗连续性和清洗效率均可得到提高；
[0025](2)该全自动数字滚桶清洗线设置有引导管、过滤筒和收集室，通过引导管可将产品表面甩出的油体进行引导，经过滤筒过滤后将其收集到收集室内，后续可对其进行重复利用，降低后续生产成本，增加清洗线的节能性；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动数字滚桶清洗线，包括上料机构(1)、第一储料输送机构(2)、和滚筒清洗机构(5)；其特征在于：所述上料机构(1)的左侧设置有第一储料输送机构(2)，将物料进行收集，且第一储料输送机构(2)的左侧设置有第一离心除油机构(3)，将产品表面的油渍进行去除，且第一离心除油机构(3)的左侧设置有第一震动筛分机构(4)，并且第一震动筛分机构(4)的左侧设置有滚筒清洗机构(5)，第一震动筛分机构(4)上的物料可下滑落入滚筒清洗机构(5)内进行清洗，所述滚筒清洗机构(5)的出口处设置有第二储料输送机构(6)，且第二储料输送机构(6)的左侧设置有第二离心除油机构(7)，将产品表面水渍进行去除，所述第二离心除油机构(7)的左侧设置有第二震动筛分机构(8)，对清洗后的产品进行收集，所述第二离心除油机构(7)的前侧设置有控制台(9)，控制整个条线路的运行；所述第一储料输送机构(2)和第二储料输送机构(6)、第一离心除油机构(3)和第二离心除油机构(7)以及第一震动筛分机构(4)和第二震动筛分机构(8)的组成结构均相同；所述第一离心除油机构(3)包括主壳体(301)、下料口(302)、离心筒(303)、引导板(304)、出料口(305)和第二电机(306)，所述下料口(302)开设在主壳体(301)的上方对来自第一储料输送机构(2)输送的产品进行接收，且主壳体(301)的内部设置有离心筒(303)，并且离心筒(303)通过第二电机(306)进行驱动，所述离心筒(303)的下方设置有引导板(304)，并且引导板(304)的左端设置有出料口(305)，将离心处理后的产品从主壳体(301)内送出。2.根据权利要求1所述的全自动数字滚桶清洗线，其特征在于：所述上料机构(1)由主架体(101)、船型桶(102)、外包桶(103)、轴承座(104)、气缸(105)和第一油盘(106)构成；所述船型桶(102)设置在外包桶(103)的内部，主架体(101)位于外包桶(103)的下方为其提供支撑，所述外包桶(103)通过轴承座(104)轴和主架体(101)之间构成转动连接，且外包桶(103)的下方连接有气缸(105)，通过气缸(105)控制船型桶(102)的旋转，并且主架体(101)的下方设置有第一油盘(106)。3.根据权利要求1或2所述的全自动数字滚桶清洗线，其特征在于：所述第一储料输送机构(2)由上料斗(201)、支撑脚(202)、第二油盘(203)、不锈钢盖板(204)、磁性输送带(205)以及第一电机(206)构成；所述支撑脚(202)设置在上料斗(201)的下方为上料斗(201)提供支撑，且上料斗(201)的下方设置有第二油盘(203)，对油体进行收集，并且上料斗(201)的左侧设置有不锈钢盖板(204)，所述不锈钢盖板(204)的内部设置有磁性输送带(205)，通过磁力吸附产品进行移动，且磁性输送带(205)的上方设置有第一电机(206)，为磁性输送带(205)提供驱动力。4.根据权利要求1所述的全自动数字滚桶清洗线，其特征在于：所述第一震动筛分机构(4)由支架(401)、震动机主体(402)、减震弹簧(403)、震动电机(404)、接料口(405)、调节板(406)、网筛(407)和铁屑出口(408)构成；所述支架(401)通过减震弹簧(403)为震动机主体(402)提供支撑，且震动机主体(402)的下方安装有震动电机(404)，为震动机主体(402)提供震动力，所述震动机主体(402)的右上方设置有接料口(405)，且接料口(405)的左侧设置有调节板(406)，通过调节板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙水根，
申请(专利权)人：高嘉智能设备嘉兴股份有限公司，
类型：发明
国别省市：