一种用于羟丙甲基纤维素生产的固液分离装置，包括脱溶釜以及通过管道与所述脱溶釜连通的离心机，所述脱溶釜包括釜体、气态溶剂排放管以及进料管以及设置在所述釜体底部的水蒸气管和产物排放管；所述脱溶釜还包括搅拌装置；所述的搅拌装置包括由上而下一体连接的主搅拌段和防残留段，所述防残留段上设置有若干连接片，所述连接片的一端与所述搅拌装置的转轴固定，另一端设置有螺旋刮刀，所述螺旋刮刀的外径由上而下依次减小并与所述脱溶釜的曲面底相适应；本实用新型专利技术通过增设防残留段，避免了产物在釜底的残留，更适合用来生产羟丙甲基纤维素。基纤维素。基纤维素。
【技术实现步骤摘要】
一种用于羟丙甲基纤维素生产的固液分离装置
[0001]本技术涉及固液分离装置
，具体涉及一种用于羟丙甲基纤维素生产的固液分离装置。
技术介绍
[0002]羟丙基甲基纤维素简称为羟丙甲纤维素，它属于一种非离子型纤维素混合醚，是一种半合成的、不活跃的、还具有黏弹性的聚合物，常用于眼科学的一些润滑剂，又或者在口服药物中可以充当辅料或者是辅型剂，也常用于建筑、涂料等领域。羟丙甲纤维素的制备一般包括纤维素的碱化、醚化、中和、脱溶以及干燥等步骤；在脱溶步骤中，需要将中和后的浊液通入脱溶釜搅拌分层回收上中两层的溶剂；然后将脱溶釜中下层的固液混合物导入离心机脱水；固液混合物在导出脱溶釜的时候，总是会在釜的底部残留部分固体，不利于生产以及产品的回收。
[0003]如申请号为CN201710302596.4的中国专利技术专利文献，公布了一种羟丙甲纤维素的生产方法，该方法涉及一种脱溶釜，包括釜体、设置在釜体顶部的热水管和气态溶剂排放管、设置在釜体底部的水蒸气管和产物排放管、设置在釜体腰位的液态溶剂排放管；所述脱溶釜还包括搅拌强化结构；该脱溶釜便存在釜底产品不易排除的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于羟丙甲基纤维素生产的固液分离装置。
[0005]本技术的具体内容如下：
[0006]一种用于羟丙甲基纤维素生产的固液分离装置，包括脱溶釜以及通过管道与所述脱溶釜连通的离心机，所述脱溶釜包括釜体、设置在所述釜体顶部的气态溶剂排放管以及进料管以及设置在所述釜体底部的水蒸气管和产物排放管；所述脱溶釜还包括搅拌装置；所述的搅拌装置包括由上而下一体连接的主搅拌段和防残留段，所述防残留段上设置有若干连接片，所述连接片的一端与所述搅拌装置的转轴固定，另一端设置有螺旋刮刀，所述螺旋刮刀的外径由上而下依次减小并与所述脱溶釜的曲面底相适应。
[0007]现有技术中，羟丙甲基纤维素反应混合物的固液分离通常是先进行脱溶回收大部分的溶剂，易挥发的溶剂经气态溶剂排放管后冷凝回收，液态的溶剂则通过设置在釜体腰位的液态溶剂排放管回收，剩下的则随产品经产物排放管进入离心机进一步分离；经脱溶后的产物中仍含有部分溶剂，湿态的羟丙甲基纤维素具有一定黏性和流动性，当开启产物排放管阀门后，产物会经产物排放管进入离心机，釜内的最后部分在没有外力作用的时候由于其自身的黏性而附着在脱溶釜的釜底，影响产物的收率，同时也可避免残余产物在釜内干燥成膜成为釜垢。
[0008]在本技术的上述技术方案中，专利技术人在搅拌装置的下端增设一段防残留段，通过防残留段对产物湿料的搅动以及对粘附于釜底的产物的刮动使得产物湿物料能够全
部进入产物排放管；本固液分离装置的具体使用方法为：将中和后的混合体系经进料管排输入到脱溶釜中，排放开始时即开启脱溶釜的搅拌，边搅拌边从气态溶剂排放管的支管输入顶部热水，同时从脱溶釜底部通入水蒸气，防止温度低于60℃；连续搅拌10分钟以上，打开气态溶剂排放管主管阀门冷凝回收气态的有机溶剂；然后将液态水性溶剂与产品形成的浊液在搅拌的条件下输入到离心机,控制转速为10~30r/min，避免强烈的搅拌使产物湿料飞溅；当所有的物料导入离心机后，以热水冲洗釜内，将洗涤液也输入至离心机，最后进行产物湿物料的离心操作，离心后即可获得低湿度的产物物料。
[0009]作为本技术上述技术方案的优选，所述的产物排放管与所述的管道通过一螺杆泵连接，通过螺杆泵的设置避免物料在管内残留。
[0010]作为本技术上述技术方案的优选，所述主搅拌段的转轴上连接有若干与所述脱溶釜内径相适应的搅拌叶片。
[0011]作为本技术上述技术方案的优选，所述搅拌叶片具有与竖直面30
°
~60
°
的倾角。
[0012]作为本技术上述技术方案的优选，所述主搅拌段和防残留段之间设置有一稳定所述搅拌装置的转轴的支架。
[0013]作为本技术上述技术方案的优选，所述的支架具有与所述脱溶釜内侧壁固定连接的固定部、与所述搅拌装置的转轴套接的活动套接部以及连接所述固定部和活动套接部的连接部。
[0014]作为本技术上述技术方案的优选，所述的水蒸气管凸出于所述脱溶釜的曲面底时，所述的螺旋刮刀上设置有与所述水蒸气管凸出相适应的凹陷。
[0015]作为本技术上述技术方案的优选，所述的离心机为卧式螺旋沉降离心机。
[0016]综上所述，本技术的有益效果有：
[0017]1、本技术通过在脱溶剂的搅拌装置下端增设了一段防残留段，可以避免羟丙甲基纤维素在脱溶釜的釜底粘附残留，提高了产物的收率；
[0018]2、经过改良后，脱溶釜更适合羟丙甲基纤维素的生产；
[0019]3、避免了残留在脱溶釜内的产物在釜内干燥成膜结垢，降低了脱溶釜的清洗困难。
附图说明
[0020]图1为实施例1中的用于羟丙甲基纤维素生产的固液分离装置的示意图；
[0021]图2为支架的俯视图；
[0022]图中，1
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脱溶釜、3
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管道、2
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离心机、4
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螺杆泵、10
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釜体、12
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气态溶剂排放管、13
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水蒸气管、14
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产物排放管、16
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搅拌装置、161
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主搅拌段、162
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防残留段、163
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螺旋刮刀、31
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推动装置、164
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搅拌叶片、165
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支架、1651
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固定部、1652
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活动套接部、1653
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连接部、17
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进料管、166
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连接片。
具体实施方式
[0023]以下具体实施方式仅仅是对本技术的解释，并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读了本技术的说明书之后所做的任何改变只要在权利要求书的范
围内，都将受到专利法的保护。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，一种用于羟丙甲基纤维素生产的固液分离装置，包括脱溶釜1以及通过管道3与所述脱溶釜1连通的离心机2，所述脱溶釜1包括釜体10、设置在所述釜体10顶部的气态溶剂排放管12以及进料管17以及设置在所述釜体10底部的水蒸气管13和产物排放管14；所述脱溶釜1还包括搅拌装置16；其特征在于：所述的搅拌装置16包括由上而下一体连接的主搅拌段161和防残留段162，所述防残留段162上设置有若干连接片166，所述连接片166的一端与所述搅拌装置16的转轴固定，另一端设置有螺旋刮刀163，所述螺旋刮刀163的外径由上而下依次减小并与所述脱溶釜1的曲面底相适应；气态溶剂排放管12具有一进液支管和一排气主管，加液体溶剂是打开进液支管的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于羟丙甲基纤维素生产的固液分离装置，包括脱溶釜（1）以及通过管道（3）与所述脱溶釜（1）连通的离心机（2），所述脱溶釜（1）包括釜体（10）、设置在所述釜体（10）顶部的气态溶剂排放管（12）以及进料管（17）以及设置在所述釜体（10）底部的水蒸气管（13）和产物排放管（14）；所述脱溶釜（1）还包括搅拌装置（16）；其特征在于：所述的搅拌装置（16）包括由上而下一体连接的主搅拌段（161）和防残留段（162），所述防残留段（162）上设置有若干连接片（166），所述连接片（166）的一端与所述搅拌装置（16）的转轴固定，另一端设置有螺旋刮刀（163），所述螺旋刮刀（163）的外径由上而下依次减小并与所述脱溶釜（1）的曲面底相适应。2.根据权利要求1所述的一种用于羟丙甲基纤维素生产的固液分离装置，其特征在于，所述的产物排放管（14）与所述的管道（3）通过一螺杆泵（4）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于羟丙甲基纤维素生产的固液分离装置，其特征在于，所述主搅拌段（161）的转轴上连接有若干与所述脱溶釜（1）内径相适应的搅拌叶片（164）。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶华，沈小红，
申请(专利权)人：美信佳中维药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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