本实用新型专利技术公开了一种硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置，包括溶剂储罐，所述溶剂储罐的出料口上连接有输料总管，输料总管上通过分流管分别与第一搅拌器、第二搅拌器和喷淋装置连接，所述第一搅拌器的下方连接有离心器。本实用新型专利技术硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置，主要采用溶剂洗盐的方式，选用不溶盐但可溶解硅烷的溶剂，经过洗盐不仅可将盐中残留的有机物质洗出，回收的溶剂还可以循环利用，避免了重结晶以及中和等方式提纯副产盐所造成的效率低、成本高以及损失大的问题，可有效根据需要通过控制器对干燥温度进行调控，提高干燥效率，便于进行提纯，通过改变重合度来调整喷淋液大小，根据需要改变喷淋量，实现定量喷淋。实现定量喷淋。实现定量喷淋。
【技术实现步骤摘要】
一种硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置。
技术介绍
[0002]硅烷偶联剂在合成过程中会生成副产物钠盐、胺盐等，该盐中含有部分的残留产品，有机物含量偏高且颜色较深，不符合国标工业盐的要求，需要进一步提纯处理。
[0003]1、现有的提纯装置，无法对内部干燥温度进行实时监控，不能根据需要对内部温度进行调整，导致影响提纯效果和速度；
[0004]2、现有的提纯装置喷淋件，无法改变其喷淋量，导致喷淋效果差，容易导致过量浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置，主要采用溶剂洗盐的方式，选用不溶盐但可溶解硅烷的溶剂，经过洗盐不仅可将盐中残留的有机物质洗出，回收的溶剂还可以循环利用，避免了重结晶以及中和等方式提纯副产盐所造成的效率低、成本高以及损失大的问题，可有效根据需要通过控制器对干燥温度进行调控，提高干燥效率，便于进行提纯，通过改变重合度来调整喷淋液大小，根据需要改变喷淋量，实现定量喷淋，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置，包括溶剂储罐，所述溶剂储罐的出料口上连接有输料总管，输料总管上通过分流管分别与第一搅拌器、第二搅拌器和喷淋装置连接，所述第一搅拌器的下方连接有离心器，离心器的侧端通过输液管与中转储罐连接，离心器的下方通过排料管与第二搅拌器连接，第二搅拌器的下方连接有干燥处理装置，干燥处理装置的下方连接料仓，料仓底端通过输送泵和管道与第一搅拌器连接。
[0007]优选的，所述溶剂储罐与第一搅拌器、第二搅拌器和喷淋装置之间连接的管道上均设置有电磁阀，第一搅拌器与离心器连接的管道上设置有电磁阀，离心器与第二搅拌器之间连接的管道上设置有电磁阀，第二搅拌器与干燥处理装置之间连接的管道上设置有电磁阀，干燥处理装置与料仓连接的管道上设置有电磁阀，料仓与第一搅拌器连接的管道上设置有电磁阀。
[0008]优选的，所述输料总管与第二搅拌器连接的分流管中间连接有与中转储罐连接的管道。
[0009]优选的，所述干燥处理装置包括外壳体、加热组件、分散搅拌杆和分散电机，外壳体的内部内包覆设置有加热组件，外壳体的内部设置有分散搅拌杆，分散搅拌杆的上端穿透外壳体与分散电机连接。
[0010]优选的，所述加热组件包括加热环管、连接导管、温度检测器和控制器，加热环管
设置不少于五组，加热环管并排设置在外壳体的内壁内，加热环管之间由连接导管连接，加热环管与控制器电连接，控制器与温度检测器连接。
[0011]优选的，所述喷淋装置包括喷淋头、喷头、出水板和调整电机，喷淋头的上端通过活动轴承与分流管连接，喷淋头的前端连接有喷头，喷头通过轴承与出水板连接，出水板前端开设有与喷头上喷孔对应的出水孔，出水板与喷头前端面贴合连接，喷淋头上端套接齿槽，齿槽与调整电机输出端上的齿轮啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置，将硅烷偶联剂合成过程中生成的副产物盐加入第一搅拌器中，将溶剂储罐中一定量的溶剂加入到搅拌第一搅拌器中，开启搅拌一定时间，搅拌结束后开启阀门利用重力作用将溶液放入离心器中进行离心，离心得到的液体落入中转储罐进行回收利用，离心得到的固体盐再放入第二搅拌器中，加入少量的溶剂进行二次搅拌，搅拌结束后开启干燥处理装置和加热组件，并控制流速利用重力作用将溶液放入外壳体中，同时开启喷淋装置使溶液在下落过程中经过高速分散完成边淋洗边干燥过程，干燥后的盐储存在料仓中，料仓中的盐也可以进一步打入第一搅拌器中再进行处理，提纯后的工业盐纯度可达到98％或99％以上，解决了现有技术中的问题，主要采用溶剂洗盐的方式，选用不溶盐但可溶解硅烷的溶剂，经过洗盐不仅可将盐中残留的有机物质洗出，回收的溶剂还可以循环利用，避免了重结晶以及中和等方式提纯副产盐所造成的效率低、成本高以及损失大的问题，此方法提纯后的工业盐纯度可达到98％或99％以上，外观呈白色颗粒状，达到了国标工业盐的标准。
[0014]2、本技术硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置，加热环管并排设置在外壳体的内壁内，加热环管之间由连接导管连接，加热环管与控制器电连接，控制器与温度检测器连接，通过温度检测器对外壳体内干燥温度进行测量，实时监控内部温度，可有效根据需要通过控制器对干燥温度进行调控，提高干燥效率，便于进行提纯。
[0015]3、本技术硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置，喷头通过轴承与出水板连接，出水板前端开设有与喷头上喷孔对应的出水孔，出水板与喷头前端面贴合连接，喷淋头上端套接齿槽，齿槽与调整电机输出端上的齿轮啮合，调整电机可通过齿轮和齿槽驱动喷淋头转动，从而带动喷头转动，用于调整喷头表面的喷孔与出水孔的重合度，通过改变重合度来调整喷淋液大小，根据需要改变喷淋量，实现定量喷淋。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的干燥处理装置结构剖面图；
[0018]图3为本技术的干燥处理装置结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的A处放大图。
[0020]图中：1、溶剂储罐；11、输料总管；2、第一搅拌器；3、第二搅拌器；4、喷淋装置；41、喷淋头；411、齿槽；42、喷头；43、出水板；44、调整电机；5、离心器；6、中转储罐；7、干燥处理装置；71、外壳体；72、加热组件；721、加热环管；722、连接导管；723、温度检测器；724、控制器；73、分散搅拌杆；74、分散电机；8、料仓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置，包括溶剂储罐1，所述溶剂储罐1的出料口上连接有输料总管11，输料总管11上通过分流管分别与第一搅拌器2、第二搅拌器3和喷淋装置4连接，所述第一搅拌器2的下方连接有离心器5，离心器5的侧端通过输液管与中转储罐6连接，离心器5的下方通过排料管与第二搅拌器3连接，第二搅拌器3的下方连接有干燥处理装置7，干燥处理装置7的下方连接料仓8，料仓8底端通过输送泵和管道与第一搅拌器2连接，溶剂储罐1与第一搅拌器2、第二搅拌器3和喷淋装置4之间连接的管道上均设置有电磁阀，第一搅拌器2与离心器5连接的管道上设置有电磁阀，离心器5与第二搅拌器3之间连接的管道上设置有电磁阀，第二搅拌器3与干燥处理装置7之间连接的管道上设置有电磁阀，干燥处理装置7与料仓8连接的管道上设置有电磁阀，料仓8与第一搅拌器2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置，包括溶剂储罐(1)，其特征在于：所述溶剂储罐(1)的出料口上连接有输料总管(11)，输料总管(11)上通过分流管分别与第一搅拌器(2)、第二搅拌器(3)和喷淋装置(4)连接，所述第一搅拌器(2)的下方连接有离心器(5)，离心器(5)的侧端通过输液管与中转储罐(6)连接，离心器(5)的下方通过排料管与第二搅拌器(3)连接，第二搅拌器(3)的下方连接有干燥处理装置(7)，干燥处理装置(7)的下方连接料仓(8)，料仓(8)底端通过输送泵和管道与第一搅拌器(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置，其特征在于：所述溶剂储罐(1)与第一搅拌器(2)、第二搅拌器(3)和喷淋装置(4)之间连接的管道上均设置有电磁阀，第一搅拌器(2)与离心器(5)连接的管道上设置有电磁阀，离心器(5)与第二搅拌器(3)之间连接的管道上设置有电磁阀，第二搅拌器(3)与干燥处理装置(7)之间连接的管道上设置有电磁阀，干燥处理装置(7)与料仓(8)连接的管道上设置有电磁阀，料仓(8)与第一搅拌器(2)连接的管道上设置有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种硅烷偶联剂生产用副产盐提纯装置，其特征在于：所述输料总管(11)与第二搅拌器(3)连接的分流管中间连接有与中转储罐(6)连接的管道。4.根据权利要求1所述的一种硅烷偶联剂生产用副...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳丽，邱小魁，汤伟强，李泽生，程驰，
申请(专利权)人：安徽硅宝有机硅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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