一种钛酸酯偶联剂的制备方法及装置制造方法及图纸

技术编号:36828880 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-12 01:40
本发明专利技术公开了一种钛酸酯偶联剂的制备方法及装置,属于钛酸酯偶联剂技术领域,包括第一集中进料区、料仓、反应釜、第二集中进料区、第一泵体、计量罐、合成釜、异丙醇接收罐、冷凝器、第二泵体、辅助车间提纯设备、储存装置和冷冻刮片机,第一集中进料区通过管路连接料仓,料仓通过管路连接反应釜。为了解决钛酸酯偶联剂制备工艺复杂、体系粘度大易受热不均匀导致反应不充分、副产物较多,产品纯度低从而降低其偶联功能,限制了钛酸酯偶联剂的应用的问题,本发明专利技术的钛酸酯偶联剂的制备方法及装置,制备工艺简单、安全环保,可使物料均匀受热、充分反应,降低副产物的生成,提高钛酸酯偶联剂的纯度,增强其偶联剂功能,扩展了钛酸酯偶联剂的应用。剂的应用。剂的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种钛酸酯偶联剂的制备方法及装置


[0001]本专利技术涉及钛酸酯偶联剂
,特别涉及一种钛酸酯偶联剂的制备方法及装置。

技术介绍

[0002]钛酸酯偶联剂可广泛应用于涂料行业、橡胶行业、颜料行业等,能够提升产品的质量,由于钛的特殊结构,因而有多种独特的功能,且钛是在地壳中分布量占第四位的金属元素,我国储量丰富,钛酸酯偶联剂具有广阔的应用前景。
[0003]公开号为CN101012317的中国专利公开了一种含硫酯键的钛酸酯偶联剂及其制备方法,该专利将酰氯化合物加入有机溶剂中,配成质量浓度5~20%的溶液,加入摩尔数为酰氯化合物0.9~1.2倍的有机催化剂,冷却,搅拌,通入氮气,滴加与酰氯化合物等摩尔数的巯基羧酸,滴加完毕后继续在搅拌与排气条件下反应,过滤除去固体盐类副产物,减压蒸馏除去低沸点馏分,然后在室温与搅拌条件下,滴加摩尔数为酰氯化合物1/3~1倍的四烷氧基钛,滴加完毕后继续反应0.5~2h,减压蒸馏除去低沸点馏分,获得含硫酯键的钛酸酯偶联剂,该专利的钛酸酯偶联剂具有较高的热稳定性与较强的偶联效果,可代替传统偶联剂用于含白炭黑的橡胶中。但是该专利存在以下缺陷:
[0004]传统的钛酸酯偶联剂制备工艺复杂、体系粘度大易受热不均匀导致反应不充分、副产物较多,产品纯度低从而降低其偶联功能,偶联效果不理想,限制了钛酸酯偶联剂的应用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钛酸酯偶联剂的制备方法及装置,制备工艺简单、安全环保,可使物料均匀受热、充分反应,降低副产物的生成,提高钛酸酯偶联剂的纯度,增强其偶联剂功能,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种钛酸酯偶联剂的制备装置,包括第一集中进料区、料仓、反应釜、第二集中进料区、第一泵体、计量罐、合成釜、异丙醇接收罐、冷凝器、第二泵体、辅助车间提纯设备、储存装置和冷冻刮片机,所述第一集中进料区通过管路连接料仓,所述料仓通过管路连接反应釜,所述第二集中进料区通过管路连接第一泵体,所述第一泵体通过管路连接计量罐,所述计量罐通过管路连接反应釜,所述反应釜通过管路连接合成釜,所述合成釜通过管路连接异丙醇接收罐,所述反应釜还通过管路连接冷凝器,所述冷凝器通过管路连接异丙醇接收罐,所述异丙醇接收罐还通过管路连接第二泵体,所述第二泵体通过管路连接辅助车间提纯设备,所述反应釜还通过管路连接储存装置,所述储存装置通过管路连接冷冻刮片机。
[0008]进一步地,所述反应釜的顶部设置有抽真空口,所述抽真空口通过管路连接真空抽取机。
[0009]进一步地,所述反应釜包括釜体、顶盖和温控搅拌机构,所述釜体的上端设置有顶
盖,所述顶盖通过法兰连接在釜体的顶部,所述釜体上设置有温控搅拌机构。
[0010]进一步地,所述温控搅拌机构包括支撑支座、驱动电机、传动丝杆和牵引滑座,所述支撑支座安装在顶盖上,所述支撑支座上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有传动丝杆,所述传动丝杆的下端通过轴承安装在釜体底部的内壁上,所述传动丝杆螺纹连接有牵引滑座,所述牵引滑座位于釜体的内侧。
[0011]进一步地,所述温控搅拌机构还包括导向基杆、旋转电机、搅拌轴和温控搅拌组件,所述牵引滑座活动连接在导向基杆上,所述导向基杆的上端安装在顶盖上,所述导向基杆的下端安装在釜体底部的内壁上,所述牵引滑座的中端嵌有旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有温控搅拌组件。
[0012]进一步地,所述温控搅拌组件包括连接套、搅拌叶片和温控片,所述连接套连接在搅拌轴上,所述连接套上安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片上安装有温控片。
[0013]进一步地,所述搅拌叶片等间距分布在连接套的外侧端面上,且搅拌叶片的两侧端面均安装有温控片。
[0014]根据本专利技术的另一个方面,提供了一种钛酸酯偶联剂的制备方法,包括如下步骤:
[0015]S1:固态硬脂酸从第一集中进料区真空输送进入料仓,通过螺杆加入反应釜,进行升温、融化、搅拌;
[0016]S2:钛酸四异丙酯从第二集中进料区经第一泵体泵入计量罐,待反应釜釜温升至70

80℃时,利用自重缓慢滴加钛酸四异丙酯,滴加过程控制釜内温度不超过100℃;
[0017]S3:滴加结束后控制釜内温度为90

100℃,继续保温2

3h,此过程釜内反应生成的异丙醇中,部分挥发由合成釜配套的“一级水冷+二级冷冻冷凝”装置进行冷凝,收集储存于异丙醇接收罐中;
[0018]S4:保温结束后,反应釜降温至60℃以下,釜内抽真空至

0.098MPa,开始升温,采用减压蒸馏方式,通过冷凝器冷凝回收异丙醇,收集进入异丙醇接收罐中,经第二泵体泵入辅助车间提纯设备内进行辅助车间提纯处理;当釜内温度达到100℃时,回收异丙醇结束,成品趁热直接转移至储存装置中;
[0019]S5:硬脂酸钛酸酯偶联剂成品降至常温下变为固态,通过冷冻刮片机对产品进行处理。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]1、本专利技术的钛酸酯偶联剂的制备方法及装置,固态硬脂酸从第一集中进料区真空输送进入料仓,通过螺杆加入反应釜,进行升温、融化、搅拌;钛酸四异丙酯从第二集中进料区经第一泵体泵入计量罐,待反应釜釜温升至70

80℃时,利用自重缓慢滴加钛酸四异丙酯,滴加过程控制釜内温度不超过100℃;滴加结束后控制釜内温度为90

100℃,继续保温2

3h,此过程釜内反应生成的异丙醇中,部分挥发由合成釜配套的“一级水冷+二级冷冻冷凝”装置进行冷凝,收集储存于异丙醇接收罐中;保温结束后,反应釜降温至60℃以下,釜内抽真空至

0.098MPa,开始升温,采用减压蒸馏方式,通过冷凝器冷凝回收异丙醇,收集进入异丙醇接收罐中,经第二泵体泵入辅助车间提纯设备内进行辅助车间提纯处理;当釜内温度达到100℃时,回收异丙醇结束,成品趁热直接转移至储存装置中;硬脂酸钛酸酯偶联剂成品降至常温下变为固态,通过冷冻刮片机对产品进行处理,制备工艺简单、安全环保,可使物料均匀受热、充分反应,降低副产物的生成,提高钛酸酯偶联剂的纯度,增强其偶联剂
功能,扩展了钛酸酯偶联剂的应用。
[0022]2、本专利技术的钛酸酯偶联剂的制备方法及装置,反应釜包括釜体、顶盖和温控搅拌机构,温控搅拌机构包括支撑支座、驱动电机、传动丝杆、牵引滑座、导向基杆、旋转电机、搅拌轴和温控搅拌组件,其中温控搅拌组件包括连接套、搅拌叶片和温控片,反应釜控温搅拌时,旋转电机启动,旋转电机带动搅拌轴和温控搅拌组件旋转,使搅拌叶片搅拌反应釜内的物料,且搅拌叶片上设置的温控片对反应釜内的物料进行加热控温,同时驱动电机启动,驱动电机带动传动丝杆旋转,使牵引滑座在导向基杆的导向作用下竖向移动,牵引滑座竖向移动可带动旋转电机、搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛酸酯偶联剂的制备装置,包括第一集中进料区(1)、料仓(2)、反应釜(3)、第二集中进料区(4)、第一泵体(5)、计量罐(6)、合成釜(7)、异丙醇接收罐(8)、冷凝器(9)、第二泵体(10)、辅助车间提纯设备(11)、储存装置(12)和冷冻刮片机(13),其特征在于,所述第一集中进料区(1)通过管路连接料仓(2),所述料仓(2)通过管路连接反应釜(3),所述第二集中进料区(4)通过管路连接第一泵体(5),所述第一泵体(5)通过管路连接计量罐(6),所述计量罐(6)通过管路连接反应釜(3),所述反应釜(3)通过管路连接合成釜(7),所述合成釜(7)通过管路连接异丙醇接收罐(8),所述反应釜(3)还通过管路连接冷凝器(9),所述冷凝器(9)通过管路连接异丙醇接收罐(8),所述异丙醇接收罐(8)还通过管路连接第二泵体(10),所述第二泵体(10)通过管路连接辅助车间提纯设备(11),所述反应釜(3)还通过管路连接储存装置(12),所述储存装置(12)通过管路连接冷冻刮片机(13)。2.如权利要求1所述的一种钛酸酯偶联剂的制备装置,其特征在于,所述反应釜(3)的顶部设置有抽真空口(14),所述抽真空口(14)通过管路连接真空抽取机(15)。3.如权利要求1所述的一种钛酸酯偶联剂的制备装置,其特征在于,所述反应釜(3)包括釜体(31)、顶盖(32)和温控搅拌机构(33),所述釜体(31)的上端设置有顶盖(32),所述顶盖(32)通过法兰连接在釜体(31)的顶部,所述釜体(31)上设置有温控搅拌机构(33)。4.如权利要求3所述的一种钛酸酯偶联剂的制备装置,其特征在于,所述温控搅拌机构(33)包括支撑支座(331)、驱动电机(332)、传动丝杆(333)和牵引滑座(334),所述支撑支座(331)安装在顶盖(32)上,所述支撑支座(331)上安装有驱动电机(332),所述驱动电机(332)的输出轴通过联轴器连接有传动丝杆(333),所述传动丝杆(333)的下端通过轴承安装在釜体(31)底部的内壁上,所述传动丝杆(333)螺纹连接有牵引滑座(334),所述牵引滑座(334)位于釜体(31)的内侧。5.如权利要求4所述的一种钛酸酯偶联剂的制备装置,其特征在于,所述温控搅拌机构(33)还包括导向基杆(335)、旋转电机(336)、搅拌轴(337)和温控搅拌组件(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙佳丽邱小魁程驰陈峰李泽生夏旺
申请(专利权)人:安徽硅宝有机硅新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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