【技术实现步骤摘要】
一种扁桃酸生产系统及其工艺
[0001]本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种扁桃酸生产系统及其工艺。
技术介绍
[0002]扁桃酸又称苦杏仁酸，为白色斜方片状结晶。熔点119℃。易溶于热水、乙醚、异丙醇与乙醇。曝光过久，会引起变色和分解。可由苯甲醛与二溴化苯乙酮作用而制得。用于有机合成，是测定锆的特殊试剂。
[0003]扁桃酸分为D
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扁桃酸和 L
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扁桃酸，二者的生产工艺流程唯一区别是催化酶液类型不同，D
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扁桃酸使用 R
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羟腈酶液作为催化剂、L
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扁桃酸使用 S
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羟腈酶液作为催化剂，其他工艺流程均一致；现有的扁桃酸在生产过程中，效率始终难以达到理想的效果，而且在具体生产过程中，专利技术人发现，现有的过滤罐在过滤的时候，通常都需要对过滤的滤板进行反冲洗的方式，来防止滤板的堵塞，而在反冲洗的时候，需要停止过滤，再进行反冲洗或者对滤板进行清洗，这样就导致了整体的过滤，不是持续性的，从而很容易影响整体的生产...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁桃酸生产系统，其特征在于包括气体发生釜（101）、转化釜（102）、压滤机（103）、分液蒸馏釜（104）、水解釜（105）、脱色釜（106）、连续型过滤器（107）、萃取釜（108）、乙酸乙酯母液蒸馏釜（109）、打浆釜（1010）、压滤机构（1011）、圆盘干燥器（1012），上述设备之间按照排列顺序通过管路依次首尾相连；所述连续型过滤器（107）包括过滤罐（1），所述过滤罐（1）内设有呈圆桶状的过滤网桶（18）、以及用于对过滤网桶（18）侧壁杂质刮除的刮板机构（17）。2.根据权利要求1所述的一种扁桃酸生产系统，其特征在于：所述刮板机构包括调节轴和设置在调节轴上的刮板（17）。3.根据权利要求2所述的一种扁桃酸生产系统，其特征在于：所述刮板（17）内设有空心的第一腔体（170），且刮板（17）一侧设有多个与第一腔体（170）相连通的吸附孔（174），所述调节轴（16）内设有第二腔体（161），所述第一腔体（170）和第二腔体（161）相连通，所述过滤罐（1）一侧设有用于杂质储存的分离箱（2），所述分离箱（2）上端设有用于物料进入的导流管（13），所述导流管（13）延伸端与第二腔体（161）转动连接且相互连通。4.根据权利要求3所述的一种扁桃酸生产系统，其特征在于：所述分离箱（2）内设有对导流管（13）输送杂质进行过滤分离的分离网（32），且分离箱（2）底部设有与排料管（14）相连通的回流管（25）；所述回流管（25）内设有用于防止液体回流的单向阀。5.根据权利要求4所述的一种扁桃酸生产系统，其特征在于：所述分离网（32）为多个，且分离网（32）为可压缩的网状，所述分离箱（2）两侧壁上均设有贯穿式的调节槽（23），所述调节槽（23）内设有可卷绕的分离带（3），所述分离带（3）上设有多个均匀分布的分离孔（31），所述分离网（32）分别与相应的分离孔（31）连接，所述分离箱（2）一侧设有转动连接的从动辊（221），所述分离带（3）一端卷绕在从动辊（221）上，所述分离箱（2）另一侧设有可转动的卷绕辊（24），所述分离带（3）另一端横穿过分离箱（2）内部与卷绕辊（24）连接固定，所述卷绕辊（24）一侧设有固定连接且用于对分离网（32）切割分离的切割刀（28）。6.根据权利要求5所述的一种扁桃酸生产系统，其特征在于：所述分离箱（2）两侧内壁上设有固定连接的限位块（26），所述限位块（26）上设有用于分离带（3）边缘滑动连接的限位槽（261），所述限位槽（261）上下两侧壁上设有定位槽（262），所述分离带（3）两侧边缘处设有与定位槽（262）滑动连接的定位条。7.根据权利要求5所述的一种扁桃酸生产系统，其特征在于：所述分离箱（2）一侧设有固定连接且对称分布的第一固定板（241），所述卷绕辊（24）两端与第一固定板（241）之间转动连接，所述第一固定板（241）一侧设有带动卷绕辊（24）转动的卷绕电机，所述切割刀（28）安装在两个第一固定板（241）之间，所述分离箱（2）另一侧设有对称分布的第二固定板（22），所述从动辊（221）与第二固定板（22）之间转动连接。8.根据权利要求5所述的一种扁桃酸生产系统，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊攀，杨华春，韦诗伦，周德锋，
申请(专利权)人：安徽中山化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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