一种冷镦机用传送带接油机构制造技术

一种冷镦机用传送带接油机构，包括集油槽，集油槽内部转动安装有两个轴线平行设置的转轴，两个转轴上均同轴线固定有转辊，两个转辊上安装有链板输送带，链板输送带上设有多个下油孔，集油槽上连通有出油管。提高对螺丝的控油效果，从而降低螺丝在下道工序之间的控油时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机用传送带接油机构


[0001]本技术涉及冷镦机设备
，尤其涉及一种冷镦机用传送带接油机构。

技术介绍

[0002]传统的冷镦加工技术，主要是指采用阴阳模相互冲击挤压，对金属工件进行冷挤加工的技术，在此过程中，对金属工件仅能使用冲、推的方式进行加工，然而在一些加工过程中，需要对管状金属工件上的通孔进行缩口，现有技术普遍采用特制的缩口模具，通过对金属件反复冲压达到加工目的，镦机工作时需要为切料刀、镦压模具等结构进行上油，使镦压后的产品容易脱模，防止产品卡在模具上，同时通过上油减轻刀具和模具的磨损，延长刀具和模具的使用寿命。在对螺丝进行成型之后通过输送带对其进行输送，导致在使用时螺丝上的油会残留在输送带上，需要下到工序之前对螺丝进行控油，降低了生产效率，并且油残留咋输送带上，影响螺丝的控油效果，进一步的降低了装置的使用效果。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种冷镦机用传送带接油机构，能够提高螺丝在输送时的控油效果，从而提高生产效率。
[0004]其解决方案是，一种冷镦机用传送带接油机构，包括集油槽，所述集油槽内部转动安装有两个轴线平行设置的转轴，所述两个转轴上均同轴线固定有转辊，所述两个转辊上安装有链板输送带，所述链板输送带上设有多个下油孔，所述集油槽上连通有出油管。
[0005]优选的，链板输送带上设有圆弧形凹槽。
[0006]优选的，两个转辊之间固定有导油板。
[0007]优选的，导油板倾斜安装在集油槽上。<br/>[0008]优选的，集油槽的底部安装有刮油板，所述刮油板设有与凹槽相配合的圆弧形。
[0009]优选的，链板输送带想靠近的内侧固定有多个震动块，所述导油板上转动安装有震动轮，所述多个震动块均可与震动轮之间接触。
[0010]优选的，刮油板与集油槽直接均设有弹簧伸缩杆。
[0011]本技术的有益效果：能够对冷镦机在使用时对螺丝进行输送，在对螺丝进行输送的时候提高对螺丝的控油效果，从而降低螺丝在下道工序之间的控油时间，提高了生产效率，对油进行收集，避免对生产环境产生污染，进一步的提高装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体轴侧的结构示意图。
[0013]图2为本技术整体俯视的结构示意图。
[0014]图3为本技术整体侧面的结构示意图。
[0015]图4为本技术整体侧面的结构示意图。
[0016]图5为本技术震动轮轴侧结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0018]由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种冷镦机用传送带接油机构，包括集油槽1，其特征在于，所述集油槽1内部转动安装有两个轴线平行设置的转轴2，所述两个转轴2上均同轴线固定有转辊3，所述两个转辊3上安装有链板输送带5，所述链板输送带5上设有多个下油孔7，所述集油槽1上连通有出油管6。
[0019]本装置在使用时，首先将本装置安装到需要使用的冷镦机内部，使用时接通电源，使得两个转轴2的其中一个与驱动装置之间连接，驱动装置转动带动转轴2进行转动，从而使得两个转辊3进行转动，从而实现带动链板输送带5进行转动，此时冷镦机工作对螺丝进行成型，成型之后的螺丝掉落在链板输送带5上，从而实现对成型之后的螺丝进行出料，采用链板输送带5，能够承受螺丝冷镦之后的高温，提高了使用寿命，掉落在链板输送带5上的螺丝，其上的油滴落在链板输送带5上，通过设置多个下油孔7，从而能够使得链板输送带5上的油及时的下落，尽量降低与螺丝接触的油，从而提高了螺丝控油效果和效率，提高了生产效率，通过设置出油管6，能够及时对集油槽1内部的油进行清理，进一步的提高了装置的使用效果。
[0020]所述链板输送带5上设有圆弧形凹槽。
[0021]将链板输送带5的每一块上均设置朝向链板输送带5外侧的凹槽，使用时，不仅能够避免螺丝掉落到输送带的外部，还能提高输送带上油的流动，进一步的提高装置的使用效果。
[0022]所述两个转辊3之间固定有导油板4。
[0023]通过设置导油板4，能够对链板输送带5滴落的油进行承接，并且使其流向集油槽1内，进一步的提高了装置的使用效果。
[0024]所述导油板4倾斜安装在集油槽1上。
[0025]将导油板4倾斜安装，能够进一步的提供油的流动效率，进一步的提高装置的使用效果。
[0026]所述集油槽1的底部安装有刮油板10，所述刮油板10设有与凹槽相配合的圆弧形。
[0027]为了进一步的减少油在链板输送带5上的粘附，通过设置刮油板10，从而能够对链板输送带5进行刮除，进而降低油的粘附，进一步的提高了螺丝的控油效率。
[0028]所述链板输送带5想靠近的内侧固定有多个震动块9，所述导油板4上转动安装有震动轮8，所述多个震动块9均可与震动轮8之间接触。
[0029]通过设置多个震动块9和震动轮8，使用时多个震动块9跟随链板输送版移动，不断的与震动轮8之间接触，从而实现震动轮8不断的对震动块9进行顶起，进而实现链板输送带5不断的震动，使得螺丝震动，进一步的提高螺丝的控油效果，提高了生产效率。
[0030]所述刮油板10与集油槽1直接均设有弹簧伸缩杆11。
[0031]为了提高刮油板10与链板输送带5之间的接触效果，通过设置弹簧伸缩杆11，使用时能够使得刮油板10具有弹性，从而能够使得刮油板10有链板输送带5始终紧密的接触，进一步的提高了装置的使用效果。
[0032]本技术的有益效果：能够对冷镦机在使用时对螺丝进行输送，在对螺丝进行输送的时候提高对螺丝的控油效果，从而降低螺丝在下道工序之间的控油时间，提高了生
产效率，对油进行收集，避免对生产环境产生污染，进一步的提高装置的使用效果。
[0033]以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机用传送带接油机构，包括集油槽（1），其特征在于，所述集油槽（1）内部转动安装有两个轴线平行设置的转轴（2），所述两个转轴（2）上均同轴线固定有转辊（3），所述两个转辊（3）上安装有链板输送带（5），所述链板输送带（5）上设有多个下油孔（7），所述集油槽（1）上连通有出油管（6）。2.根据权利要求1所述的一种冷镦机用传送带接油机构，其特征在于，所述链板输送带（5）上设有圆弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种冷镦机用传送带接油机构，其特征在于，所述两个转辊（3）之间固定有导油板（4）。4.根据权利要求3所述的一种冷镦机用传送带接油机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振宇，
申请(专利权)人：河南国泰铂固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：