一种铸件生产用高速气流除沙设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种铸件生产用高速气流除沙设备，包括底板，底板的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶端中部固定安装有气压缸，气压缸贯穿于支撑架的顶部并延伸至其内部，气压缸的底端固定安装有气流盒，气流盒的底端内部开设有出气孔，支撑架的顶端两侧均固定安装有风机，两个风机的顶端均固定安装有抽气管，两个风机的一侧均固定安装有导气管。通过设有的气压缸、出气孔和导气软管，当需要调整气流位置时，需启动气压缸，使得气压缸下降，从而带动气流盒同样下降，此时启动风机，使得高速气流经过导气管导入导气软管，排放入气流盒的内部最终从出气孔喷出，操作简便且满足了改变气流吹向铸件距离的问题。吹向铸件距离的问题。吹向铸件距离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用高速气流除沙设备


[0001]本技术属于气流除沙
，具体涉及一种铸件生产用高速气流除沙设备。

技术介绍

[0002]气流是气象学的学术用语。尤指空气的垂直运动，空气的流动，其速度以米/秒(m/s)表示，空气流动的原因是受热不均匀所产生的温差，热空气轻而上升，冷空气流来补充，形成对流，生产场所空气受车间内热源的加热而体积膨胀、密度变小，将由上部出气口排至室外，外面冷空气由侧窗或门进入室内，形成气流，大气风压对厂房的影响，也可造成室内气流。
[0003]目前，在工厂生产铸件的时候经常可以见到高速气流除沙设备，然而，现有的高速气流除沙设备通常采用固定式设计，在实际使用的过程中，不能对摆放在工作台的铸件进行完整的除沙作业，给工作人员带来了不便，因此，需要对其加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸件生产用高速气流除沙设备，旨在解决现有技术中不便调节气流吹沙距离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端中部固定安装有气压缸，所述气压缸为现有装置，且气压缸的型号适用于SAT8
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4DCFT
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3GCJSD系列，所述气压缸贯穿于支撑架的顶部并延伸至其内部，所述气压缸的底端固定安装有气流盒，所述气流盒的底端内部开设有出气孔，所述出气孔的数量为若干个，且外形均形同，皆安装在气流盒的底端，所述支撑架的顶端两侧均固定安装有风机，所述风机为现有装置，且风机的型号适用于CZR
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LY60系列，两个所述风机的顶端均固定安装有抽气管，两个所述风机的一侧均固定安装有导气管，两个所述导气管的底端贯穿于支撑架的顶端，两个所述导气管的另一端均活动安装有位于支撑架内部的导气软管，两个所述导气软管的底端与气流盒的顶端相连通。
[0006]作为本技术一种铸件生产用高速气流除沙设备优选的，所述支撑架的左侧内部开设有内壁槽，所述内壁槽的中部固定安装有位于支撑架内部的限位杆。
[0007]作为本技术一种铸件生产用高速气流除沙设备优选的，所述支撑架的右侧外部固定安装有固定框，所述固定框的内腔中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有位于固定框顶部的旋转块，所述旋转块的顶端固定安装有旋钮。
[0008]作为本技术一种铸件生产用高速气流除沙设备优选的，所述螺纹杆与限位杆的中部活动套接有放置板，所述放置板贯穿于螺纹杆的中部并与螺纹杆螺纹连接。
[0009]作为本技术一种铸件生产用高速气流除沙设备优选的，所述支撑架的底端内壁两侧均固定安装有吸尘板，两个所述吸尘板的内壁均开设有吸尘孔。
[0010]作为本技术一种铸件生产用高速气流除沙设备优选的，所述吸尘板的背部固
定安装有通尘管，所述通尘管的一端贯穿于吸尘板的内部，所述通尘管的另一端固定安装有储尘箱，所述通尘管贯穿于储尘箱的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设有的气压缸、出气孔和导气软管，当需要调整气流位置时，需启动气压缸，使得气压缸下降，从而带动气流盒同样下降，此时启动风机，使得高速气流经过导气管导入导气软管，排放入气流盒的内部最终从出气孔喷出，操作简便且满足了改变气流吹向铸件距离的问题。
[0013]2、通过设有的储尘箱、放置板和旋钮，当需要调整铸件距离时，首先拧动旋钮，此时螺纹杆旋转将会带动放置板上升，此时放置板顶部的铸件将会受到气流的影响，开始进行除沙动作，之后吹掉的沙将会掉落到支撑架的内腔底部，此时吸尘板将会进行抽风，使得掉落的沙土吸入储尘箱的内部，满足了工作人员的工作需求。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图之一；
[0017]图3为本技术的背面结构示意图；
[0018]图4为本技术的正面剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术中的仰视结构示意图；
[0020]图6为本技术中的气流盒结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑架；3、气压缸；4、气流盒；5、出气孔；6、风机；7、抽气管；8、导气管；9、导气软管；10、内壁槽；11、限位杆；12、固定框；13、螺纹杆；14、放置板；15、旋转块；16、旋钮；17、吸尘板；18、吸尘孔；19、通尘管；20、储尘箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种铸件生产用高速气流除沙设备包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶端中部固定安装有气压缸3，气压缸3为现有装置，且气压缸3的型号适用于SAT8
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4DCFT
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3GCJSD系列，气压缸3贯穿于支撑架2的顶部并延伸至其内部，气压缸3的底端固定安装有气流盒4，气流盒4的底端内部开设有出气孔5，出气孔5的数量为若干个，且外形均形同，皆安装在气流盒4的底端，支撑架2的顶端两侧均固定安装有风机6，风机6为现有装置，且风机6的型号适用于CZR
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LY60系列，两个风机6的顶端均固定安装有抽气管7，两个风机6的一侧均固定安装有导气管8，两个导气管8的底端贯穿于支撑架2的顶端，两个导气管8的另一端均活动安装有位于支撑架2内部的导气软管9，两个导气软管9的底端与气流盒4的顶端相连通。
[0024]优选的，支撑架2的左侧内部开设有内壁槽10，内壁槽10的中部固定安装有位于支撑架2内部的限位杆11。
[0025]优选的，支撑架2的右侧外部固定安装有固定框12，固定框12的内腔中部安装有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部固定安装有位于固定框12顶部的旋转块15，旋转块15的顶端固定安装有旋钮16。
[0026]优选的，螺纹杆13与限位杆11的中部活动套接有放置板14，放置板14贯穿于螺纹杆13的中部并与螺纹杆13螺纹连接。
[0027]优选的，支撑架2的底端内壁两侧均固定安装有吸尘板17，两个吸尘板17的内壁均开设有吸尘孔18。
[0028]优选的，吸尘板17的背部固定安装有通尘管19，通尘管19的一端贯穿于吸尘板17的内部，通尘管19的另一端固定安装有储尘箱20，通尘管19贯穿于储尘箱20的内部。
[0029]工作原理：当需要调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用高速气流除沙设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端中部固定安装有气压缸（3），所述气压缸（3）贯穿于支撑架（2）的顶部并延伸至其内部，所述气压缸（3）的底端固定安装有气流盒（4），所述气流盒（4）的底端内部开设有出气孔（5），所述支撑架（2）的顶端两侧均固定安装有风机（6），两个所述风机（6）的顶端均固定安装有抽气管（7），两个所述风机（6）的一侧均固定安装有导气管（8），两个所述导气管（8）的底端贯穿于支撑架（2）的顶端，两个所述导气管（8）的另一端均活动安装有位于支撑架（2）内部的导气软管（9），两个所述导气软管（9）的底端与气流盒（4）的顶端相连通。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用高速气流除沙设备，其特征在于：所述支撑架（2）的左侧内部开设有内壁槽（10），所述内壁槽（10）的中部固定安装有位于支撑架（2）内部的限位杆（11）。3.根据权利要求1所述的一种铸件生产用高速气流除沙设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣根，王均，吴金顺，张开胜，
申请(专利权)人：镇江宝瑞通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：