一种变性淀粉炒锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变性淀粉炒锅，包括封闭的锅体，锅体上部设有上封头，上封头上设有炒锅进料口，锅体的下部设有锥底，锅体及锥底的外壁设有加热夹套，加热夹套的底部设有炒锅热媒入口，加热夹套的上部设有炒锅热媒出口；锥底的炒锅出料口处安装有炒锅出料阀，上封头的中心设有搅拌轴，搅拌轴悬吊延伸至锥底的底部，贴着锅体及锥底的内壁设有刮料且向上翻料的外螺带，外螺带的底部固定在搅拌轴的下端，外螺带的中上部固定在多根径向支杆的自由端，各径向支杆的根部固定在搅拌轴上，沿搅拌轴的高度方向缠绕有向上翻料的中心螺旋。该变性淀粉炒锅可使物料受热均匀，搅拌无盲区，不会造成糊料，出料无残留且不会受到污染。出料无残留且不会受到污染。出料无残留且不会受到污染。

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉炒锅


[0001]本技术涉及一种变性淀粉炒锅，属于淀粉加工设备


技术介绍

[0002]普通淀粉就是以天然植物果实制取的淀粉，它们一般都是单纯的多糖结构比如玉米淀粉、小麦淀粉和土豆淀粉等等，是一种白色的粉末，通常由1~100μm大小的颗粒组成，淀粉颗粒不溶于冷水，无抗菌性易霉变。我们的祖先在很早以前就学会了食用淀粉来加工食物，淀粉颗粒在冷水中搅拌会形成悬浮液，但放置一段时间后会重新沉淀，熟化的淀粉可以被人体吸收消化，提供人体所需要的能量，但是生淀粉却不容易被消化。
[0003]变性淀粉是在普通淀粉通过了物理和化学和生物的方式方法，改变了淀粉颗粒的结构，从而赋予其原淀粉不具备的性质，所以我们把这种淀粉称为变性淀粉。变性淀粉的主要的利用价值就是可以带来比普通淀粉更好的一些特性，比如改善制成品的口感，改善制成品的组织状态，增强产品的加工性能，加强产品的耐受能力等等在不同方面增加了一些原有淀粉做不到的一些性能与优点。
[0004]随着人们生活水平的不断提高，人们对饮食口味的要求越来越高，因此调味品作为人们餐饮中重要的调料也需要不断地提高品质，变性淀粉作为蚝油的黏稠剂，是蚝油的重要组成部分，其品质直接影响蚝油的品质。由于现有机械设备性能的限制，高品质的变形淀粉很难批量生产，其价格也很高昂。
[0005]食品类的变性淀粉需要采用炒锅炒制，现有技术中的炒锅存在如下不足之处：1、炒锅通过导热油加热，导热油常常发生短路现象，导致物料受热不均，甚至出现局部受热过高而糊料的现象。
[0006]2、搅拌形式过于单一，往往对物料的搅拌不够充分，也会导致物料的受热不均，平均温差过大，严重影响的产品的品质。
[0007]3、采用主轴底部支撑，会导致出料残留和产品污染的问题。
[0008]4、多采用手动阀门控制下料，操作较繁琐；而采用自动控制的阀门往往会出现密封不好而漏料的现象。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种变性淀粉炒锅，物料的受热均匀，搅拌无盲区，不会造成糊料，出料无残留且不会受到污染。
[0010]为解决以上技术问题，本技术的一种变性淀粉炒锅，包括封闭的锅体，所述锅体上部设有上封头，所述上封头上设有炒锅进料口，所述锅体的下部设有锥底，所述锅体及锥底的外壁设有加热夹套，所述加热夹套的底部设有炒锅热媒入口，所述加热夹套的上部设有炒锅热媒出口；所述锥底的炒锅出料口处安装有炒锅出料阀，所述上封头的中心设有搅拌轴，所述搅拌轴悬吊延伸至所述锥底的底部，贴着锅体及锥底的内壁设有刮料且向上翻料的外螺带，所述外螺带的底部固定在搅拌轴的下端，所述外螺带的中上部固定在多根
径向支杆的自由端，各径向支杆的根部固定在所述搅拌轴上，沿搅拌轴的高度方向缠绕有向上翻料的中心螺旋。
[0011]作为本技术的改进，所述加热夹套的内腔设有多道环形隔板，各道环形隔板相互平行，相邻环形隔板之间设有竖向隔板将各层的夹套环形空间分隔为头端及尾端，各环形隔板靠近尾端的部位分别设有隔板通孔与上一层夹套环形空间的头端相通；所述炒锅热媒入口与底层夹套环形空间的头端相通，所述炒锅热媒出口与顶层夹套环形空间的尾端相通。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述上封头的顶部中心安装有顶部支座，所述搅拌轴包括通过联轴器相连的上轴和下轴，所述上轴通过轴承组件悬吊支撑在所述顶部支座中，所述上轴的上端从顶部支座中伸出且由电机减速机构驱动。
[0013]作为本技术的进一步改进，各所述径向支杆的外端头分别设有一字型嵌槽，所述一字型嵌槽中焊接有螺带安装板，所述螺带安装板的两端分别设有安装板腰形槽，安装板腰形槽的长度方向平行于径向支杆的轴线，螺栓穿过安装板腰形槽将外螺带的端头固定在所述螺带安装板上。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述径向支杆的根部通过抱箍固定在所述搅拌轴上，沿搅拌轴的高度方向设有三对径向支杆。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述外螺带以搅拌轴的轴线为中心对称设有两组。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述锥底的下部设有锥底法兰，所述炒锅出料口位于锥底法兰的中心且为上小下大的喇叭口；所述炒锅出料阀包括封闭炒锅出料口的阀塞，所述阀塞的上端面设有位于中心的锥形凸起和位于外周的阀塞飞边，所述锥形凸起嵌入所述炒锅出料口中，所述阀塞飞边的上端面设有环形嵌槽，所述环形嵌槽中嵌装有出料阀密封圈，所述出料阀密封圈抵靠在所述炒锅出料口的外周；所述阀塞的下端面偏心焊接有向下延伸且驱动阀塞启闭的阀杆，所述阀杆的侧壁与所述阀塞的下端面中心焊接有三角筋板。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述锥底的下方设有出料筒，所述出料筒的上部通过出料筒法兰与所述锥底法兰相连，所述出料筒的中部侧壁设有对称设置且共轴线的出料筒孔座，所述出料筒孔座的轴线偏离出料筒轴线，X向水平轴的两端分别通过X向水平轴轴承支撑在相应出料筒孔座中；所述X向水平轴位于出料筒内腔的中段设有X向水平轴径向孔，Y向摆杆的一端通过平键一固定在X向水平轴径向孔中，所述Y向摆杆的另一端向所述阀杆的下方伸出且通过平键二固定在Z向竖直轴下端的竖直轴径向孔中，所述Z向竖直轴的上端通过平键三固定在所述阀杆的下端面沉孔中。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述X向水平轴的驱动端向外延伸且固定安装有驱动臂，所述驱动臂垂直于X向水平轴的轴线，所述驱动臂的自由端向下向后延伸且与驱动气缸的活塞杆端部相铰接，所述驱动气缸的缸体铰接在固定支架的下端，所述固定支架的上端固定在所述加热夹套的外壁，所述驱动气缸的两端气口分别与电磁换向阀的两工作气口相连，电磁换向阀的进气口与气源过滤器的出口相连，所述气源过滤器的入口与气源管道相连。
[0019]相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、可避免导热油短路，加热更
加均匀；同时易于焊接，设备焊接质量好；2、改进了搅拌形式，使物料得到充分搅拌，有效地控制了物料的平均温差；3、搅拌轴采用悬吊支撑设计，保证了物料的完全排空，同时确保无搅拌盲区；4、炒锅出料阀密封性好，可以实现远程自动控制。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。
[0021]图1为本技术变性淀粉炒锅的剖视图；
[0022]图2为本技术变性淀粉炒锅的立体图；
[0023]图3为本技术中搅拌装置的立体图；
[0024]图4为本技术中导热油流动路径的示意图；
[0025]图5为本技术中炒锅出料阀的主视图；
[0026]图6为图5的左视图；
[0027]图7为图6中沿A
‑
A的剖视图；
[0028]图8为本技术中炒锅出料阀的爆炸图；
[0029]图9为本技术中炒锅出料阀打开时的状态图。
[0030]图中：1.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉炒锅，包括封闭的锅体，其特征在于：所述锅体上部设有上封头，所述上封头上设有炒锅进料口，所述锅体的下部设有锥底，所述锅体及锥底的外壁设有加热夹套，所述加热夹套的底部设有炒锅热媒入口，所述加热夹套的上部设有炒锅热媒出口；所述锥底的炒锅出料口处安装有炒锅出料阀，所述上封头的中心设有搅拌轴，所述搅拌轴悬吊延伸至所述锥底的底部，贴着锅体及锥底的内壁设有刮料且向上翻料的外螺带，所述外螺带的底部固定在搅拌轴的下端，所述外螺带的中上部固定在多根径向支杆的自由端，各径向支杆的根部固定在所述搅拌轴上，沿搅拌轴的高度方向缠绕有向上翻料的中心螺旋。2.根据权利要求1所述的变性淀粉炒锅，其特征在于：所述加热夹套的内腔设有多道环形隔板，各道环形隔板相互平行，相邻环形隔板之间设有竖向隔板将各层的夹套环形空间分隔为头端及尾端，各环形隔板靠近尾端的部位分别设有隔板通孔与上一层夹套环形空间的头端相通；所述炒锅热媒入口与底层夹套环形空间的头端相通，所述炒锅热媒出口与顶层夹套环形空间的尾端相通。3.根据权利要求1所述的变性淀粉炒锅，其特征在于：所述上封头的顶部中心安装有顶部支座，所述搅拌轴包括通过联轴器相连的上轴和下轴，所述上轴通过轴承组件悬吊支撑在所述顶部支座中，所述上轴的上端从顶部支座中伸出且由电机减速机构驱动。4.根据权利要求1所述的变性淀粉炒锅，其特征在于：各所述径向支杆的外端头分别设有一字型嵌槽，所述一字型嵌槽中焊接有螺带安装板，所述螺带安装板的两端分别设有安装板腰形槽，安装板腰形槽的长度方向平行于径向支杆的轴线，螺栓穿过安装板腰形槽将外螺带的端头固定在所述螺带安装板上。5.根据权利要求1所述的变性淀粉炒锅，其特征在于：所述径向支杆的根部通过抱箍固定在所述搅拌轴上，沿搅拌轴的高度方向设有三对径向支杆。6.根据权利要求1所述的变性...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢超，徐静，黄文攀，殷文建，鲍大权，陈书林，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：