一种便于排料的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种便于排料的化工反应釜，包括：釜体与釜盖可拆卸连接；所述釜体侧面底部安装有排料管；搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述搅拌轴的底部设置有排料杆，所述排料杆的至少一端设置有刮片。本实用新型专利技术解决现有技术中反应釜的物料易粘壁的问题。上述化工反应釜通过在搅拌机构上设置排料杆和刮片，既能促进物料排料，也能避免物料在反应的过程中粘壁。过程中粘壁。过程中粘壁。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排料的化工反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，特别是涉及一种便于排料的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
[0004]现有技术中，很多聚合反应的黏度较高，在反应完成后不易排料，也容易出现粘壁的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种便于排料的化工反应釜，用于解决现有技术中反应釜的物料易粘壁导致不易排料的问题。上述化工反应釜通过在搅拌机构上设置排料杆和刮片，既能促进物料排料，也能避免物料在反应的过程中粘壁。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种便于排料的化工反应釜，所述化工反应釜包括：
[0007]釜体，所述釜体与釜盖可拆卸连接；所述釜体侧面底部安装有排料管；
[0008]搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述搅拌轴的底部设置有排料杆，所述排料杆的至少一端设置有刮片。
[0009]上述化工反应釜通过在搅拌机构上设置排料杆和刮片，在搅拌过程中同步带动排料杆和刮片运动，排料杆设置在底部运动避免物料粘壁并能促进物料排料，刮片设置在侧面做环形运动也可以避免物料粘壁并促进物料排料。即排料杆和刮片既能促进物料排料，使得黏度高的物料也能快速全部排出；排料杆和刮片也能避免物料在反应的过程中粘壁，从而避免聚合过程中物料反应不均或过热发焦等问题。
[0010]于本技术的一实施例中，所述搅拌轴的上部设置有固定杆，所述固定杆与所述排料杆平行设置。
[0011]于本技术的一实施例中，所述固定杆与排料杆通过刮片连接，所述刮片竖直设置且与所述釜体的内壁接触。
[0012]固定杆和排料杆平行设置，便于固定刮片，利于刮片将侧壁的物料刮除，避免物料粘壁。
[0013]于本技术的一实施例中，所述搅拌轴的顶部贯穿所述釜盖，所述搅拌轴与电机连接，所述电机安装在所述釜盖上。
[0014]电机驱动搅拌，通过电机驱动搅拌轴，从而带动搅拌叶片、刮片和排料杆转动。
[0015]于本技术的一实施例中，所述釜盖上设置有进料管和排气管。排气管是用于排出反应生成的废气，避免釜体内压力过高。
[0016]于本技术的一实施例中，所述排气管上设置有单向阀，单向阀避免外部气体进入釜体影响内部物料反应。
[0017]于本技术的一实施例中，所述釜体上安装有压力表和温度计。
[0018]于本技术的一实施例中，所述釜体安装在支撑架上，支撑架的固定效果更好。
[0019]于本技术的一实施例中，所述支撑架包括固定环，所述固定环上设置有若干个支脚，所述釜体安装在固定环中。多个支脚形成多个支撑点，固定效果更好。
[0020]如上所述，本技术的一种便于排料的化工反应釜，具有以下有益效果：上述化工反应釜通过在搅拌机构上设置排料杆和刮片，在搅拌过程中同步带动排料杆和刮片运动，排料杆设置在底部运动避免物料粘壁并能促进物料排料，刮片设置在侧面做环形运动也可以避免物料粘壁并促进物料排料。即排料杆和刮片既能促进物料排料，使得黏度高的物料也能快速全部排出；排料杆和刮片也能避免物料在反应的过程中粘壁，从而避免聚合过程中物料反应不均或过热发焦等问题。
附图说明
[0021]图1显示为本技术实施例中一种便于排料的化工反应釜的整体示意图。
[0022]图2显示为本技术实施例中一种便于排料的化工反应釜的支撑环示意图。
[0023]图3显示为本技术实施例中一种便于排料的化工反应釜的搅拌轴和搅拌叶片连接示意图。
[0024]图4显示为本技术实施例中一种便于排料的化工反应釜的搅拌轴和排料杆连接示意图。
[0025]图5显示为本技术实施例中一种便于排料的化工反应釜的搅拌轴和固定杆连接示意图。
[0026]图6显示为本技术实施例中一种便于排料的化工反应釜的搅拌机构示意图。
[0027]图7显示为本技术实施例中一种便于排料的化工反应釜的釜体内部示意图。
[0028]元件标号说明
[0029]1‑
釜体；2
‑
釜盖；3
‑
排料管；4
‑
压力表；5
‑
温度计；6
‑
进料管；7
‑
排气管；8
‑
单向阀；9
‑
搅拌机构，901
‑
搅拌轴，902
‑
搅拌叶片，903
‑
排料杆，904
‑
固定杆，905
‑
刮片，906
‑
电机；10
‑
支撑架，1001
‑
固定环，1002
‑
支脚。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0031]请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术
所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0032]请参阅图1～7，本技术提供一种便于排料的化工反应釜，所述化工反应釜包括：
[0033]釜体1，所述釜体1与釜盖2可拆卸连接；所述釜体1侧面底部安装有排料管3，所述釜体1上安装有压力表4和温度计5；所述釜盖2上设置有进料管6和排气管7，所述排气管7上设置有单向阀8；
[0034]搅拌机构9，所述搅拌机构9包括搅拌轴901，所述搅拌轴901上设置有搅拌叶片902；所述搅拌轴901的底部设置有排料杆903，所述搅拌轴901的上部设置有固定杆904，所述固定杆904与所述排料杆903平行设置；所述固定杆904与排料杆903通过刮片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于排料的化工反应釜，其特征在于，所述化工反应釜包括：釜体(1)，所述釜体(1)与釜盖(2)可拆卸连接；所述釜体(1)侧面底部安装有排料管(3)；搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)包括搅拌轴(901)，所述搅拌轴(901)上设置有搅拌叶片(902)；所述搅拌轴(901)的底部设置有排料杆(903)，所述排料杆(903)至少一端设置有刮片(905)。2.根据权利要求1所述的一种便于排料的化工反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(901)上部设置有固定杆(904)，所述固定杆(904)与所述排料杆(903)平行设置。3.根据权利要求2所述的一种便于排料的化工反应釜，其特征在于：所述固定杆(904)与排料杆(903)通过刮片(905)连接，所述刮片(905)竖直设置且与所述釜体(1)的内壁接触。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种便于排料的化工反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，
申请(专利权)人：上海昕运科技有限公司，
类型：新型
国别省市：