一种组合反应釜用搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合反应釜用搅拌机构，包括反应釜盖，所述反应釜盖上设置有驱动机构，所述驱动机构上传动连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括、搅拌轴、安装架、安装柱、螺杆、安装板、槽口和过滤网，所述搅拌轴上呈中心对称分布设置有多组安装架，所述多组安装架上远离搅拌轴的一端均设置有安装柱，所述搅拌轴上设置有安装板，所述安装板上开设有槽口，所述安装板上位于槽口的内部安装有过滤网，所述驱动机构传动连接有搅拌轴，所述安装柱与搅拌轴之间设置有多组螺杆。本实用新型专利技术中，设有搅拌机构，避免了气泡影响反应生成物的品质，同时提高了搅拌效率。时提高了搅拌效率。时提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合反应釜用搅拌机构


[0001]本技术涉及组合反应釜
，尤其涉及一种组合反应釜用搅拌机构。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，组合反应釜就是其中的一种，然而现有的大多数组合反应釜用搅拌机构仍存在不足之处：首先，现有的组合反应釜用搅拌机构大多结构单一，在搅拌的过程中无法过滤消除搅拌反应产生的气泡，影响正常的混料，其次，现有的组合反应釜用搅拌机构未设有贴合组合反应釜的内壁结构，不便于处理残留在内壁上的原料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有的组合反应釜用搅拌机构大多结构单一，在搅拌的过程中无法过滤消除搅拌反应产生的气泡，影响正常的混料的问题，而提出的一种组合反应釜用搅拌机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种组合反应釜用搅拌机构，包括反应釜盖，所述反应釜盖上设置有驱动机构，所述驱动机构上传动连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括、搅拌轴、安装架、安装柱、螺杆、安装板、槽口和过滤网，所述搅拌轴上呈中心对称分布设置有多组安装架，所述多组安装架上远离搅拌轴的一端均设置有安装柱，所述搅拌轴上设置有安装板，所述安装板上开设有槽口，所述安装板上位于槽口的内部安装有过滤网，所述驱动机构传动连接有搅拌轴，所述安装柱与搅拌轴之间设置有多组螺杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装柱上远离搅拌轴的一侧设置有多组挤压球。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述多组挤压球均呈中空状。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动机构为电机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述安装架呈弧形。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述多组挤压球是由硅胶材料制成。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，设有搅拌机构，搅拌轴上呈中心对称分布设置有多组安装架，多组安装架上远离搅拌轴的一端均设置有安装柱，搅拌轴上设置有安装板，安装板上开设有槽口，安装板上位于槽口的内部安装有过滤网，驱动机构传动连接有搅拌轴，安装柱与搅拌轴
之间设置有多组螺杆，使用时，使用者将搅拌机构安装到组合反应釜上，之后启动电机，电机传动搅拌轴运动，搅拌轴带动螺杆运动，在运动的过程中，螺杆与反应釜中的原料充分搅拌接触，利用螺杆的薄壁对形成的气泡进行碰撞切割消除，同时，安装板上的过滤网对原液液面上的气泡进行过滤消除，这个机构的设定，实现了搅拌消泡，避免了气泡影响反应生成物的品质，同时提高了搅拌效率。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的侧视结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、反应釜盖；2、电机；3、搅拌轴；4、安装架；5、安装柱；6、安装板；601、槽口；7、螺杆；8、挤压球；9、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种组合反应釜用搅拌机构，包括反应釜盖1，反应釜盖1上设置有驱动机构，驱动机构上传动连接有搅拌机构，搅拌机构包括、搅拌轴3、安装架4、安装柱5、螺杆7、安装板6、槽口601和过滤网9，搅拌轴3上呈中心对称分布设置有多组安装架4，多组安装架4上远离搅拌轴3的一端均设置有安装柱5，搅拌轴3上设置有安装板6，安装板6上开设有槽口601，安装板6上位于槽口601的内部安装有过滤网9，驱动机构传动连接有搅拌轴3，安装柱5与搅拌轴3之间设置有多组螺杆7，搅拌机构的设定，是为了增加搅拌过程中原料的流动性，同时在搅拌的过程中，利用螺杆7与原料的接触面积较大来提高混料的工作效率，同时螺杆7的壁厚较薄，在搅拌运动的过程中，对形成的气泡进行碰撞切割消除，减少反应中气泡的产生，从而提高搅拌的工作效率，安装架4和安装柱5的设定，是为了便于螺杆7的设定，安装板6和槽口601的设定，是为了便于过滤网9的安装，过滤网9的设定，是为了在搅拌的过程中，过滤消除原液液面上的气泡，避免气泡影响反应的品质。
[0025]具体的，如图1
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3所示，安装柱5上远离搅拌轴3的一侧设置有多组挤压球8，多组挤压球8均呈中空状，驱动机构为电机2，多组挤压球8是由硅胶材料制成，多组挤压球8的设定，是为了在搅拌的过程中，挤压球8与反应釜的内壁相接触，通过挤压球8与内壁之间的摩擦，进而将残留在反应釜内壁上的原料擦除，便于搅拌工作的进行，同时也便于使用后清洁反应釜，硅胶材料的采用，是因为硅胶材料的耐磨性能和耐腐蚀性能较好，常态下性质稳定，挤压球8均呈中空状是为了便于挤压摩擦，驱动机构为电机2的设定，是为了便于操作。
[0026]具体的，如图2所示，安装架4呈弧形，这样的设定，是为了增大安装架4与反应釜内部的接触面积，从而便于提高搅拌效率。
[0027]工作原理：使用时，使用者将搅拌机构安装到组合反应釜上，之后启动电机2，电机2传动搅拌轴3运动，搅拌轴3带动螺杆7运动，在运动的过程中，螺杆7与反应釜中的原料充分搅拌接触，利用螺杆7的薄壁对形成的气泡进行碰撞切割消除，同时，安装板6上的过滤网9对原液液面上的气泡进行过滤消除，在搅拌的过程中，挤压球8与组合反应釜的内壁相接触摩擦，通过与组合反应釜之间的挤压摩擦，将残留在内壁上的原料擦除。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合反应釜用搅拌机构，包括反应釜盖(1)，其特征在于，所述反应釜盖(1)上设置有驱动机构，所述驱动机构上传动连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括、搅拌轴(3)、安装架(4)、安装柱(5)、螺杆(7)、安装板(6)、槽口(601)和过滤网(9)，所述搅拌轴(3)上呈中心对称分布设置有多组安装架(4)，所述多组安装架(4)上远离搅拌轴(3)的一端均设置有安装柱(5)，所述搅拌轴(3)上设置有安装板(6)，所述安装板(6)上开设有槽口(601)，所述安装板(6)上位于槽口(601)的内部安装有过滤网(9)，所述驱动机构传动连接有搅拌轴(3)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，鲍文凯，
申请(专利权)人：合肥央迈科技仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：