一种防排料堵塞的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防排料堵塞的反应釜，包括：壳体，其内设有反应腔，所述壳体底部还开设有连通所述反应腔的排料口；排料管，其上端口与所述排料口连通，下端口盖设有排料阀；螺旋搅动组件，其包括轴杆和螺带，所述轴杆插置于所述排料管中，所述轴杆的轴线与所述排料管的轴线平行或重合；位于所述排料管中的所述轴杆的外周螺旋绕设有所述螺带；驱动装置，其与所述轴杆连接，并为所述轴杆提供正转和反转的驱动力。这种防排料堵塞的反应釜能够防止排渣过程中发生阻塞，降低排渣难度。降低排渣难度。降低排渣难度。

【技术实现步骤摘要】
一种防排料堵塞的反应釜


[0001]本技术涉及催化裂解反应装置
，尤其涉及一种防排料堵塞的反应釜。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，塑料制品与人们的日常生活关系越来越密切，但随着塑料制品的广泛应用，难以被自然降解的塑料垃圾也成为危害环境的重大因素之一。为了减少塑料制品对环境的污染，降低对日益枯竭的石油资源的依赖，回收塑料具有极大的环境意义和经济意义。
[0003]其中，利用催化剂使得废塑料在反应釜中热裂解来获取燃料油是一种有效的塑料回收方式，粘性的流体原料需要在反应釜内被充分搅拌，而且需要及时排出反应后产生的干渣。现有的热裂解用反应釜一般采用直接在釜体上开设排料口，然后干渣从排料口自然下落排出的方式。
[0004]但是上述排渣方式存在着容易堵塞的风险，原因在于，一般的排料口会外接排料管便于排出，排料管口处会形成低于反应釜内部反应腔的凹陷，此处属于反应釜内部搅拌装置难以搅拌到的区域，粘性物料一旦流入此处难以再被搅拌而出与其它物料充分混合，因此在此处会积蓄形成干渣与未裂解完全的物料的半固体半液体的混合物，这类混合物粘性大，难以清理，因此使得排料口在打开之后也难以完全排渣的功能，需要耗费大量的人工清理，降低了生产效率和成品品质。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防排料堵塞的反应釜，其能够防止排渣过程中发生阻塞，降低排渣难度。
[0006]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0007]一种防排料堵塞的反应釜，包括：
[0008]壳体，其内设有反应腔，所述壳体底部还开设有连通所述反应腔的排料口；
[0009]排料管，其上端口与所述排料口连通，下端口盖设有排料阀；
[0010]螺旋搅动组件，其包括轴杆和螺带，所述轴杆插置于所述排料管中，所述轴杆的轴线与所述排料管的轴线平行或重合；位于所述排料管中的所述轴杆的外周螺旋绕设有所述螺带；
[0011]驱动装置，其与所述轴杆连接，并为所述轴杆提供正转和反转的驱动力。
[0012]进一步地，所述轴杆伸出于所述排料管或壳体，所述驱动装置在所述排料管或壳体外与所述轴杆连接。
[0013]进一步地，所述轴杆的下端插置于所述排料管中，上端与所述驱动装置连接。
[0014]进一步地，所述壳体还开设有活动孔连通所述反应腔；所述轴杆的下端插置于所述排料管中，轴杆的上端穿过所述反应腔和所述活动孔伸出于所述壳体外，所述驱动装置
与所述轴杆的上端连接。
[0015]进一步地，所述排料管呈从所述壳体底部向壳体的左侧逐渐倾斜的形状，所述活动孔位于所述壳体的右侧，所述排料管的中轴线穿过所述活动孔。
[0016]进一步地，还包括延长管，所述延长管从所述活动孔的外端向外延伸，延长管的中轴线穿过所述排料管的上端口；所述轴杆的上端伸出于所述延长管，并与所述驱动装置连接。
[0017]进一步地，还设有导向管，所述导向管的下端与所述延长管的上端连接，所述导向管的上端与所述驱动装置连接，所述轴杆穿过所述导向管与所述驱动装置连接。
[0018]进一步地，所述延长管与所述导向管之间和/或所述导向管与驱动装置之间采用密封胶密封。
[0019]进一步地，所述螺带的直径等于所述排料管的内径，所述轴杆的轴线与所述排料管的轴线重合；或，所述螺带的直径小于所述排料管的内径，所述轴杆的轴线在所述排料管的轴线的下方与其平行。
[0020]进一步地，所述排料管的下端内部设有旋转支架，所述旋转支架中部设有旋转孔，所述轴杆的下端可转动地插入所述旋转孔中。
[0021]本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0022]壳体中的反应腔用于为反应提供反应场所，底部的排料口用于排出废料；排料管将排料口延长以便于通向指定的位置，排料阀可以在需要的时候再打开排料。
[0023]更重要的是，通过设置驱动装置和螺旋搅动组件，可以在排料管中根据需要，往反应腔内或反应腔外推送物料，既能避免物料堆积，又能提高排废的效率。当还在反应过程中时，此时反应腔内存在着大量的未反应的粘性物料，此时驱动装置可以驱动轴杆和螺带反向转动，将排料管中的粘性的流体物料推回反应腔中，避免物料在排料管中沉积堵塞；当反应完成后，反应腔中反应剩下的干渣状等状态的废料需要从排料管中排出，此时驱动装置可以驱动轴杆和螺带正向转动，将进入排料管中的废料向下推送，提高了排料的速度，也能很好地防止物料仅靠自身重力难以排出的问题，提升了排渣的速度和完成度。
附图说明
[0024]图1为本技术的一种防排料堵塞的反应釜的剖视示意图；
[0025]图2为图1中A－A处的剖视图。
[0026]图中，1－壳体，11－反应腔，12－排料口，13－延长管，14－导向管，15－进料口，16－排气口，2－排料管，21－排料阀，3－螺旋搅动组件，31－螺杆，32－螺带，4－驱动装置，5－主轴，6－搅拌驱动装置，71－正向螺带，72－反向螺带，
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]图1至2示出了本技术的一种防排料堵塞的反应釜，包括壳体1、排料管2、螺旋搅动组件3和驱动装置4：
[0033]所述壳体1内设有反应腔11，所述壳体1底部还开设有连通所述反应腔11的排料口12；壳体1中的反应腔11用于为反应提供反应场所，底部的排料口12用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防排料堵塞的反应釜，其特征在于，包括：壳体，其内设有反应腔，所述壳体底部还开设有连通所述反应腔的排料口；排料管，其上端口与所述排料口连通，下端口盖设有排料阀；螺旋搅动组件，其包括轴杆和螺带，所述轴杆插置于所述排料管中，所述轴杆的轴线与所述排料管的轴线平行或重合；位于所述排料管中的所述轴杆的外周螺旋绕设有所述螺带；驱动装置，其与所述轴杆连接，并为所述轴杆提供正转和反转的驱动力。2.如权利要求1所述的防排料堵塞的反应釜，其特征在于，所述轴杆伸出于所述排料管或壳体，所述驱动装置在所述排料管或壳体外与所述轴杆连接。3.如权利要求2所述的防排料堵塞的反应釜，其特征在于，所述轴杆的下端插置于所述排料管中，上端与所述驱动装置连接。4.如权利要求3所述的防排料堵塞的反应釜，其特征在于，所述壳体还开设有活动孔连通所述反应腔；所述轴杆的下端插置于所述排料管中，轴杆的上端穿过所述反应腔和所述活动孔伸出于所述壳体外，所述驱动装置与所述轴杆的上端连接。5.如权利要求4所述的防排料堵塞的反应釜，其特征在于，所述排料管呈从所述壳体底部向壳体的左侧逐渐倾斜的形状，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛本恩，薛涛，
申请(专利权)人：浙江科茂环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：