一种便于安装的玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的玻璃反应釜，包括外膨胀环以及外膨胀环内抵接的内膨胀环，所述内膨胀环底端固定有内管，所述外膨胀环底端固定有与内管间隙配合的内缩瓶体，所述内缩瓶体外侧内缩处套设有两个水平设置的卡环，两个所述卡环之间设置有锁紧钢圈，两个所述卡环之间设置有撑开机构，以用于推动两个卡环互相远离与内缩瓶体膨胀端抵接。本实用新型专利技术中，由于采用了钢丝绞接固定连接，实现了两个卡环互相远离与内缩瓶体两侧膨胀端抵紧，以便于对于内缩瓶体的快速固定。便于对于内缩瓶体的快速固定。便于对于内缩瓶体的快速固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的玻璃反应釜


[0001]本技术涉及玻璃反应釜
，尤其涉及一种便于安装的玻璃反应釜。

技术介绍

[0002]玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源循环，玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应；玻璃反应釜也可以做低温反应；玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应，而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
[0003]玻璃反应釜在现代受到广泛的使用，然而现有的玻璃反应釜在实际使用过程中，往往会出现以下的一些不足之处，玻璃反应釜外壁光滑，在对于玻璃反应釜进行固定过程中，光滑的表壁往往不利于进行限位，同时在玻璃反应釜受热膨胀时容易产生挤压破碎，从而使得现有的玻璃反应釜直接由底端承托在加热架上，对于玻璃反应釜的固定效果较弱，容易使得玻璃反应釜在加热过程中产生晃动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决玻璃反应釜快速固定安装的问题，而提出的一种便于安装的玻璃反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于安装的玻璃反应釜，包括外膨胀环以及外膨胀环内抵接的内膨胀环，所述内膨胀环底端固定有内管，所述外膨胀环底端固定有与内管间隙配合的内缩瓶体，所述内缩瓶体外侧内缩处套设有两个水平设置的卡环，两个所述卡环之间设置有锁紧钢圈，两个所述卡环之间设置有撑开机构，以用于推动两个卡环互相远离与内缩瓶体膨胀端抵接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述撑开机构包括有卡环外侧环形等距卡接的至少三个卡套以及锁紧钢圈内侧环形等距卡接的至少三个钢圈套，至少三个所述卡套中的相邻两两之间均固定有连接弯环。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]至少三个所述钢圈套内侧均转动连接有两个连杆，且两个连杆自由端与分别与两个卡环外侧靠近的连接弯环转动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述卡套远离锁紧钢圈的一端均固定有承托块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述卡套与承托块之间固定有竖直设置的加强筋。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述锁紧钢圈两端均固定有螺旋钢丝。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用了钢丝绞接固定连接，由于采用了钢圈套与锁紧钢圈之间
的抵接，以及连接弯环与钢圈套之间传动连接的连杆，可实现锁紧钢圈收缩时，带动钢圈套上的两个连杆之间的夹角增加，又由于采用了卡环外侧抵接的卡套，以及相邻两个卡套之间固定的连接弯环，可实现两个连杆之间的夹角增加时推动两个连接弯环互相远离，从而实现了两个卡环互相远离与内缩瓶体两侧膨胀端抵紧，以便于对于内缩瓶体的固定。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的内管中心轴处竖直剖面结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的锁紧钢圈中心处水平剖面结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、外膨胀环；2、内膨胀环；3、连接弯环；4、内缩瓶体；5、连杆；6、卡套；7、锁紧钢圈；8、承托块；9、钢圈套；10、螺旋钢丝；11、内管；12、加强筋；13、卡环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的玻璃反应釜，包括外膨胀环1以及外膨胀环1内抵接的内膨胀环2，内膨胀环2底端固定有内管11，外膨胀环1底端固定有与内管11间隙配合的内缩瓶体4，内缩瓶体4外侧内缩处套设有两个水平设置的卡环13，两个卡环13之间设置有锁紧钢圈7，两个卡环13之间设置有撑开机构，以用于推动两个卡环13互相远离与内缩瓶体 4膨胀端抵接，其中，撑开机构可推动两个卡环13互相远离，直至两个卡环13 与内缩瓶体4两侧膨胀处抵接，从而将内缩瓶体4进行卡紧限位。
[0026]具体的，如图1所示，撑开机构包括有卡环13外侧环形等距卡接的至少三个卡套6以及锁紧钢圈7内侧环形等距卡接的至少三个钢圈套9，至少三个卡套6中的相邻两两之间均固定有连接弯环3，至少三个钢圈套9内侧均转动连接有两个连杆5，且两个连杆5自由端与分别与两个卡环13外侧靠近的连接弯环3 转动连接，锁紧钢圈7两端均固定有螺旋钢丝10，其中，通过螺旋钢丝10处的扭转进行绞紧时，可带动锁紧钢圈7收缩，从而带动钢圈套9上的两个连杆5互相转动展开，从而可带动两个卡环13互相远离与内缩瓶体4卡紧。
[0027]具体的，如图1所示，卡套6远离锁紧钢圈7的一端均固定有承托块8，卡套6与承托块8之间固定有竖直设置的加强筋12，以便于通过承托块8对于内缩瓶体4进行支撑固定。
[0028]工作原理：使用时，首先，通过至少三个钢圈套9与锁紧钢圈7之间的抵接，以及连接弯环3与钢圈套9之间传动连接的连杆5，可使得锁紧钢圈7收缩时，带动钢圈套9上的两个连杆5之间的夹角增加，再通过卡环13外侧抵接的卡套6，以及相邻两个卡套6之间固定的连接弯环3，可使得两个连杆5之间的夹角增加时推动两个连接弯环3互相远离，从而使得两个卡环13互相远离与内缩瓶体4 两侧膨胀端抵紧，以便于对于内缩瓶体4的固定；其次，通过卡套6远离锁紧钢圈7一侧固定的承托块8，以及承托块8与卡套6之间固定的加强筋12，以便于承托块8与外部托盘处的抵接，从而便于对整体内缩瓶体4处的支撑。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的玻璃反应釜，包括外膨胀环(1)以及外膨胀环(1)内抵接的内膨胀环(2)，所述内膨胀环(2)底端固定有内管(11)，其特征在于，所述外膨胀环(1)底端固定有与内管(11)间隙配合的内缩瓶体(4)，所述内缩瓶体(4)外侧内缩处套设有两个水平设置的卡环(13)，两个所述卡环(13)之间设置有锁紧钢圈(7)，两个所述卡环(13)之间设置有撑开机构，以用于推动两个卡环(13)互相远离与内缩瓶体(4)膨胀端抵接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃反应釜，其特征在于，所述撑开机构包括有卡环(13)外侧环形等距卡接的至少三个卡套(6)以及锁紧钢圈(7)内侧环形等距卡接的至少三个钢圈套(9)，至少三个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，鲍文凯，
申请(专利权)人：合肥央迈科技仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：