一种具有废渣清理功能的数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控折弯机技术领域，具体为一种具有废渣清理功能的数控折弯机，其具有清理效果好、能够快速清理大小金属碎屑、并且能够自动进行清理、方便使用的效果，包括折弯机本体，其特征在于：所述折弯机本体上设置有清理装置，所述清理装置包括滑轨、滑块和清理杆，所述滑轨通过数个支撑杆固定于数控折弯机的内部，所述滑块设置于滑轨上，并且滑块与滑轨之间呈滑动连接，所述滑块的底端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端设置有固定块，并且固定块的前端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端设置有第一电机，并且第一电机的驱动轴与清理杆连接，所述清理杆上设置有数个清理毛。清理杆上设置有数个清理毛。清理杆上设置有数个清理毛。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废渣清理功能的数控折弯机


[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体为一种具有废渣清理功能的数控折弯机。

技术介绍

[0002]众所周知，折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
[0003]当前的数控折弯机在使用时存在一定的弊端，如在折弯金属板材的过程中，金属板材会因发生形变而产生一定的碎屑，如不及时清理，则会影响该设备的精度，并且由于数控折弯机的压力较大，当模具上有很多碎屑时，对板材进行按压则会出现碎屑嵌入板材内或板材上压出碎屑形状的凹陷。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有废渣清理功能的数控折弯机，其具有清理效果好、能够快速清理大小金属碎屑、并且能够自动进行清理、方便使用的效果。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废渣清理功能的数控折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体上设置有清理装置，所述清理装置包括滑轨、滑块和清理杆，所述滑轨通过数个支撑杆固定于数控折弯机的内部，所述滑块设置于滑轨上，并且滑块与滑轨之间呈滑动连接，所述滑块的底端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端设置有固定块，并且固定块的前端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端设置有第一电机，并且第一电机的驱动轴与清理杆连接，所述清理杆上设置有数个清理毛，所述滑块的中部设置有凹槽，并且凹槽内转动连接有滚轮，并且滚轮与滑轨的顶端接触，所述凹槽的后端设置有驱动槽，所述滑块的后部设置有第二电机，并且第二电机通过皮带驱动滚轮旋转，所述滑块的后端设置有保护壳，所述保护壳的内部设置有控制模块，所述控制模块分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机和第二电机之间通过电线电连接。
[0008]进一步的，数个所述清理毛包括硬毛和软毛，并且每排硬毛和软毛之间呈相间设置。
[0009]再进一步的，所述滑块的左右两端均设置有接触开关，所述控制模块与两个接触开关之间通过电线电连接。
[0010]优选的，所述滑轨呈顶底两端向内凹陷设置，所述滑块的内部形状与滑轨相匹配，所述滚轮的圆周面的形状与滑轨相匹配。
[0011]再优选的，所述固定块、第二电动伸缩杆、第二电机和清理杆均呈倾斜设置。
[0012]进一步优选的，所述固定块、第二电动伸缩杆、第二电机和清理杆的倾斜角度为20
‑
30度。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有废渣清理功能的数控折弯机，具备以下有益效果：
[0015]该具有废渣清理功能的数控折弯机，通过控制模块自动控制清理装置对模具进行清理，使该数控折弯机在清理碎屑或灰尘时更加的方便，通过清理装置以倾斜的方式对该数控折弯机进行清理，能够将碎屑或灰尘扫离模具，使清理效果更好，只需一个来回就能够清扫干净，使该数控折弯机能够更快速的将模具清理干净。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的清理装置的局部左视结构示意图；
[0018]图3为本技术的清扫轮的局部右视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中所示B处局部放大的结构示意图。
[0021]图中：1、折弯机本体；2、滑轨；3、滑块；4、清理杆；5、第一电动伸缩杆；6、固定块；7、第二电动伸缩杆；8、第一电机；9、滚轮；10、第二电机；11、皮带；12、保护壳；13、控制模块；14、硬毛；15、软毛；16、接触开关；17、支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术的一种具有废渣清理功能的数控折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1上设置有清理装置，清理装置包括滑轨2、滑块3和清理杆4，滑轨2通过数个支撑杆17固定于数控折弯机的内部，滑块3设置于滑轨2上，并且滑块3与滑轨2之间呈滑动连接，由于一般数控折弯机的前部有一个空腔，故将清理装置设置于空腔内，从而将清理装置隐藏于数控折弯机内，还具有更美观的效果，并且通常数控折弯机的空腔顶部的左右两端均设置有相应的挡板，故使得滑块3不会滑出滑轨2外，滑块3的底端设置有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5用于上下伸缩，第一电动伸缩杆5的底端设置有固定块6，并且固定块6的前端设置有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7用于前后伸缩，第二电动伸缩杆7的前端设置有第一电机8，并且第一电机8的驱动轴与清理杆4连接，清理杆4上设置有数个清
理毛，第一电机8带动清理杆4旋转，清理杆4上的清理毛会对模具进行清理，数个清理毛包括硬毛14和软毛15，并且每排硬毛14和软毛15之间呈相间设置，硬毛14可对大块的碎屑进行有效清理，软毛15可对细小的碎屑或尘土进行有效的清理，相间设置能够使清理毛的清理效果更好。
[0024]滑块3的中部设置有凹槽，并且凹槽内转动连接有滚轮9，并且滚轮9与滑轨2的顶端接触，凹槽的后端设置有驱动槽，滑块3的后部设置有第二电机10，并且第二电机10通过皮带11驱动滚轮9旋转，滚轮9在旋转时带动滑块3在滑轨2上滑动，滑块3的后端设置有保护壳12，保护壳12的内部设置有控制模块13，控制模块13分别与第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆7、第一电机8和第二电机10之间通过电线电连接，控制模块13通过电线控制每个部件的运行，并且控制模块13与数控折弯机的控制器进行连接，滑块3的左右两端均设置有接触开关16，控制模块13与两个接触开关16之间通过电线电连接，当接触开关16接触到数控折弯机左右两端时，向控制模块13发送电信号，控制模块13会控制第二电机10停止旋转，滑轨2呈顶底两端向内凹陷设置，滑块3的内部形状与滑轨2相匹配，滚轮9的圆周面的形状与滑轨2相匹配，是滚轮9与滑轨2之间具有更大的摩擦力，能够稳定带动滑块3移动，固定块6、第二电动伸缩杆7、第二电机10和清理杆4均呈倾斜设置，倾斜设置能够使清理毛在对模具清理时，能够将碎屑或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废渣清理功能的数控折弯机，包括折弯机本体（1），其特征在于：所述折弯机本体（1）上设置有清理装置，所述清理装置包括滑轨（2）、滑块（3）和清理杆（4），所述滑轨（2）通过数个支撑杆（17）固定于数控折弯机的内部，所述滑块（3）设置于滑轨（2）上，并且滑块（3）与滑轨（2）之间呈滑动连接，所述滑块（3）的底端设置有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的底端设置有固定块（6），并且固定块（6）的前端设置有第二电动伸缩杆（7），所述第二电动伸缩杆（7）的前端设置有第一电机（8），并且第一电机（8）的驱动轴与清理杆（4）连接，所述清理杆（4）上设置有数个清理毛；所述滑块（3）的中部设置有凹槽，并且凹槽内转动连接有滚轮（9），并且滚轮（9）与滑轨（2）的顶端接触，所述凹槽的后端设置有驱动槽，所述滑块（3）的后部设置有第二电机（10），并且第二电机（10）通过皮带（11）驱动滚轮（9）旋转，所述滑块（3）的后端设置有保护壳（12），所述保护壳（12）的内部设置有控制模块（13），所述控制模块（13）分别与第一电动伸缩杆（5）、第二电动伸缩杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑志彬，
申请(专利权)人：华航天津金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：