本实用新型专利技术涉及除尘领域，具体涉及一种除尘装置。包括支架、搅拌组件和除尘组件，支架内设置搅拌组件，搅拌组件上部对应设置除尘组件；本实用新型专利技术能将搅拌产生的粉尘进行较好的吸附，避免粉尘污染环境，同时吸尘过程尽量不影响入料斗的使用，并充分利用入料斗形成从搅拌筒至吸尘斗的吸附通路。拌筒至吸尘斗的吸附通路。拌筒至吸尘斗的吸附通路。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置
[0001]本技术涉及除尘领域，具体涉及一种除尘装置。
技术介绍
[0002]在耐火材料生产中需要对原料进行搅拌，搅拌过程中不可避免有粉尘产生污染环境，同时对于大块的原料需要进行初步分离破碎才能进行搅拌，如何即能在搅拌前对物料进行初步分离破碎又能对物料产生的粉尘进行及时的吸附避免环境污染就显得格外重要。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的问题，本技术提供了一种除尘装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种除尘装置，包括支架、 搅拌组件和除尘组件，支架内设置搅拌组件，搅拌组件上部对应设置除尘组件；
[0005]支架包括侧支杆一、横梁和侧支杆二以及底座，侧支杆一、横梁和侧支杆二呈“ㄇ”状，侧支杆一和侧支杆二底部均固定底座；
[0006]搅拌组件包括搅拌筒、搅拌电机、搅拌叶、出料口和螺旋出料机，搅拌筒为中空圆筒状结构且上部为开口状底部为密封状，搅拌电机位于搅拌筒底部，搅拌电机外壳通过连接杆与侧支杆一固定连接，搅拌电机的转轴穿过搅拌筒且搅拌电机的转轴与搅拌叶固定连接，搅拌叶均匀分布于搅拌电机的转轴周围，搅拌叶位于搅拌筒内，搅拌筒底部设置螺旋出料机，螺旋出料机上部与搅拌筒底部连通；
[0007]搅拌筒上部与支撑板固定连接，支撑板主体为矩形状，支撑板一侧与侧支杆一内壁固定连接，支撑板另一侧与侧支杆二内壁固定连接，搅拌筒上端面的开口处与支撑板的上端面平齐；
[0008]支撑板上固定弹簧基座，弹簧基座包括底支座、弹簧和上支座，底支座底部固定于支撑板上部，弹簧底部与底支座固定连接，弹簧上部与上支座固定连接，弹簧数量为若干个均匀分布于底支座和上支座之间；
[0009]两侧的上支座分别与支座板一和支座板二固定连接，支座板一上部与支架板底板一侧固定连接，支座板二上部与支架板底部一侧固定连接，支架板呈“︹”状；支架板上贯通开设入料口，入料口为圆孔状；振动电机固定于支架板底部一侧；
[0010]入料斗外侧固定于入料口内，入料斗为斗笠状，入料斗上端和下端均呈开口状，且入料斗底端突出于入料口下端面，入料斗中心线与搅拌筒的中心线重合。
[0011]除尘组件包括气缸、吸尘斗和抽气管，气缸上端与横梁底部固定连接，吸尘斗上端部为密封状，气缸的活塞末端与吸尘斗上端部固定连接，吸尘斗的下端部为开口状，吸尘斗的上部一侧开设出气口，抽气管通过出气口与吸尘斗连通。
[0012]优选的所述搅拌筒侧壁上开设出料口，出料口上铰接设置挡门。
[0013]优选的所述挡门通过插销对出料口进行封堵。
[0014]优选的所述螺旋出料机的出口位于搅拌筒底部一侧且开口朝下。
[0015]优选的所述弹簧基座数量为四个且分布于搅拌筒开口处周边。
[0016]与现有技术相比，技术的有益效果是：本技术能将搅拌产生的粉尘进行较好的吸附，避免粉尘污染环境，同时吸尘过程尽量不影响入料斗的使用，并充分利用入料斗形成从搅拌筒至吸尘斗的吸附通路，使得入料斗、搅拌筒和吸尘斗在吸附粉尘过程中功能互相支持从而完成除尘作业。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0018]图1是本技术立体结构示意图一。
[0019]图2是本技术立体结构示意图二。
[0020]图3是本技术立体结构示意图三。
[0021]图4是本技术中吸尘斗立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例对本技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本技术，并不限制本技术的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示的一种除尘装置，包括支架1、 搅拌组件2和除尘组件3，支架1内设置搅拌组件2，搅拌组件2上部对应设置除尘组件3；支架1起到支撑搅拌组件2的作用，在搅拌过程中物料产生的粉尘被除尘组件3吸附，避免粉尘污染车间环境。
[0024]支架1包括侧支杆一11、横梁12和侧支杆二13以及底座14，侧支杆一11、横梁12和侧支杆二13呈“ㄇ”状，侧支杆一11和侧支杆二13底部均固定底座14，底座111用于提高支架1的稳定性，支架1能够起到稳定的支撑作用。
[0025]请重点参阅图2、3，搅拌组件2包括搅拌筒21、搅拌电机22、搅拌叶23、出料口24和螺旋出料机25，搅拌筒21为中空圆筒状结构且上部为开口状底部为密封状，搅拌筒21侧壁上开设出料口24，出料口24上铰接设置挡门241，挡门241通过插销2411对出料口24进行封堵，搅拌电机22位于搅拌筒21底部，搅拌电机22外壳通过连接杆221与侧支杆一11固定连接，搅拌电机22的转轴穿过搅拌筒21且搅拌电机22的转轴与搅拌叶23固定连接，搅拌叶23均匀分布于搅拌电机22的转轴周围，搅拌叶23位于搅拌筒21内，搅拌筒21底部设置螺旋出料机25，螺旋出料机25上部与搅拌筒21底部连通，优选的螺旋出料机25的出口位于搅拌筒21底部一侧且开口朝下，搅拌筒21内搅拌好的物料可以通过螺旋出料机25输出或通过打开挡门241排出，可以根据实际情况选择不同的物料排出方式，增加了搅拌筒21物料排出的灵活性。
[0026]搅拌筒21上部与支撑板211固定连接，支撑板211主体为矩形状，支撑板211一侧与侧支杆一11内壁固定连接，支撑板211另一侧与侧支杆二13内壁固定连接，搅拌筒211上端面的开口处与支撑板211的上端面平齐。
[0027]支撑板211上固定弹簧基座26，弹簧基座26数量为四个且分布于搅拌筒21开口处周边。
[0028]弹簧基座26包括底支座261、弹簧262和上支座263，底支座261底部固定于支撑板
211上部，弹簧262底部与底支座261固定连接，弹簧262上部与上支座263固定连接，弹簧262数量为若干个均匀分布于底支座261和上支座263之间。
[0029]两侧的上支座263分别与支座板一2631和支座板二2633固定连接，支座板一2631上部与支架板2632底板一侧固定连接，支座板二2633上部与支架板2632底部一侧固定连接，支架板2632呈“︹”状；支架板2632上贯通开设入料口2634，入料口2634为圆孔状；振动电机2636固定于支架板2632底部一侧。
[0030]入料斗2635为斗笠状，入料斗2635上端和下端均呈开口状，入料斗2635外侧固定于入料口2634内，且入料斗2635底端突出于入料口2634下端面，入料斗2635中心线与搅拌筒21的中心线重合。振动电机2636产生震动并带动支座板一2631和支座板二2633以及支架板2632产生震动，进入入料斗2635的块物料在震动力的作用下被初步破碎然后顺着入料斗2635向下进入至搅拌筒21内。
[0031]除尘组件3包括气缸31、吸尘斗32和抽气管33，气缸31上端与横梁12底部固定连接，吸尘斗32上端部为密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括支架、 搅拌组件和除尘组件，支架内设置搅拌组件，搅拌组件上部对应设置除尘组件；支架包括侧支杆一、横梁和侧支杆二以及底座，侧支杆一、横梁和侧支杆二呈“ㄇ”状，侧支杆一和侧支杆二底部均固定底座；搅拌组件包括搅拌筒、搅拌电机、搅拌叶、出料口和螺旋出料机，搅拌筒为中空圆筒状结构且上部为开口状底部为密封状，搅拌电机位于搅拌筒底部，搅拌电机外壳通过连接杆与侧支杆一固定连接，搅拌电机的转轴穿过搅拌筒且搅拌电机的转轴与搅拌叶固定连接，搅拌叶均匀分布于搅拌电机的转轴周围，搅拌叶位于搅拌筒内，搅拌筒底部设置螺旋出料机，螺旋出料机上部与搅拌筒底部连通；搅拌筒上部与支撑板固定连接，支撑板主体为矩形状，支撑板一侧与侧支杆一内壁固定连接，支撑板另一侧与侧支杆二内壁固定连接，搅拌筒上端面的开口处与支撑板的上端面平齐；支撑板上固定弹簧基座，弹簧基座包括底支座、弹簧和上支座，底支座底部固定于支撑板上部，弹簧底部与底支座固定连接，弹簧上部与上支座固定连接，弹簧数量为若干个均匀分布于底支座和上支座之间；两侧的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，张武标，采亚超，
申请(专利权)人：河南汇科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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