速凝剂加工用高速搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及速凝剂加工技术领域，提供速凝剂加工用高速搅拌装置，包括搅拌箱体、转轴和搅拌叶，搅拌箱体顶部的中间位置处设置有驱动电机，搅拌箱体内部的中间位置处设置有转轴，且转轴的顶部贯穿于搅拌箱体的内壁延伸外部与驱动电机底部的主轴固定连接，转轴的两端及中间位置处均设置有搅拌叶，转轴的两端及中间位置处还设置有拆装结构，搅拌箱体内部的顶端设置有清洗结构。本实用新型专利技术通过设置有定位导向结构，使用套于转轴两端的环套对转动的转轴定位导向，再配合环套内壁中等间距分布的滚珠在受到转轴的作用下发生转动，可有效降低环套与转轴接触面的摩擦力，通过对转轴的定位导向处理，可以令转轴转动的更加稳定。可以令转轴转动的更加稳定。可以令转轴转动的更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
速凝剂加工用高速搅拌装置


[0001]本技术涉及速凝剂加工
，特别涉及速凝剂加工用高速搅拌装置。

技术介绍

[0002]速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类，速凝剂的加工生产过程中，经常需要使用搅拌装置对制备速凝剂的原料进行搅拌，以保证原料可以更充分的混合，为更好的进行搅拌，就需要使用速凝剂加工用高速搅拌装置。
[0003]现今市场上的此类搅拌装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类搅拌装置在使用时，常因转轴缺乏导向定位功能，在转轴带动搅拌叶转动时，如果出现转速较快令转轴转动时晃动，会对搅拌杆的搅拌效率造成影响。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供速凝剂加工用高速搅拌装置，用以解决现有的速凝剂加工用高速搅拌装置缺乏对转轴的导向定位功能的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：速凝剂加工用高速搅拌装置，包括搅拌箱体、转轴和搅拌叶，所述搅拌箱体顶部的中间位置处设置有驱动电机，所述搅拌箱体内部的中间位置处设置有转轴，且转轴的顶部贯穿于搅拌箱体的内壁延伸外部与驱动电机底部的主轴固定连接，所述转轴的两端及中间位置处均设置有搅拌叶；
[0008]所述转轴的两端及中间位置处还设置有拆装结构，所述搅拌箱体内部的顶端设置有清洗结构；
[0009]所述转轴外部的两端均设置有定位导向结构，所述定位导向结构包括环套、连接块和滚珠，所述环套均套设于转轴外部的两端。
[0010]优选的，所述拆装结构包括固定块、滑块、插槽、固定槽和固定销，所述固定块均固定于转轴的两端及中间位置处，所述固定块的内部插设有滑块，且滑块的一端与搅拌叶固定连接，所述滑块的两端均开设有固定槽，所述固定块的两端均开设有插槽，所述插槽的内部插设有固定销，且固定销的一端延伸至固定槽的内部。
[0011]优选的，所述固定块设置有若干个，所述固定块在转轴的外部呈环形分布。
[0012]优选的，所述固定块的内径大于滑块的外径，所述固定块与滑块构成滑动结构。
[0013]优选的，所述环套的内壁活动安装有滚珠，所述环套一端的两侧及两端均固定有连接块，且连接块的一端与搅拌箱体固定连接。
[0014]优选的，所述滚珠设置有若干个，所述滚珠在环套的内壁等间距分布。
[0015]优选的，所述清洗结构包括环形注水管、喷头和外接管，所述环形注水管固定于搅拌箱体内部的顶端，所述环形注水管的底部设置有喷头，所述环形注水管右侧的中间位置
处设置有外接管，且外接管的右侧贯穿于搅拌箱体的内壁延伸至外部。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供的速凝剂加工用高速搅拌装置，其优点在于：通过设置有定位导向结构，使用套于转轴两端的环套对转动的转轴定位导向，再配合环套内壁中等间距分布的滚珠在受到转轴的作用下发生转动，可有效降低环套与转轴接触面的摩擦力，通过对转轴的定位导向处理，可以令转轴转动的更加稳定；
[0018]通过设置有拆装结构，利用固定块与滑块之间的滑动结构，通过拉动搅拌叶带动滑块从固定块的内部分离，可将搅拌叶拆下，将滑块滑入固定块的内部，利用固定销插入插槽与固定槽的内部对滑块进行固定，可完成对于搅拌叶的安装，便捷的拆装方便了对搅拌叶进行更换操作，从而提高了适用性；
[0019]通过设置有清洗结构，利用外接管与水泵连接，利用水泵抽取水通过外接管注入环形注水管的内部，再配合喷头将环形注水管内部的水喷洒至搅拌箱体的内壁中，利用水的不断冲洗，可一定程度的对附着于搅拌箱体内壁的原料残留进行去除，可以防止原料残留对速凝剂造成影响。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的清洗结构正视剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术的加固结构正视剖面结构示意图
[0027]图7为本技术的加固结构三维结构示意图。
[0028]图中的附图标记说明：1、搅拌箱体；2、转轴；3、搅拌叶；4、拆装结构；401、固定块；402、滑块；403、插槽；404、固定槽；405、固定销；5、定位导向结构；501、环套；502、连接块；503、滚珠；6、清洗结构；601、环形注水管；602、喷头；603、外接管；7、驱动电机。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1
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7，本技术提供的速凝剂加工用高速搅拌装置，包括搅拌箱体1、转轴2和搅拌叶3，搅拌箱体1顶部的中间位置处设置有驱动电机7，该驱动电机7的型号可为Y112M
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2，搅拌箱体1内部的中间位置处设置有转轴2，且转轴2的顶部贯穿于搅拌箱体1的内壁延伸外部与驱动电机7底部的主轴固定连接，转轴2的两端及中间位置处均设置有搅拌叶3，转轴2的两端及中间位置处还设置有拆装结构4，搅拌箱体1内部的顶端设置有清洗结构6；
[0032]转轴2外部的两端均设置有定位导向结构5，定位导向结构5包括环套501、连接块502和滚珠503，环套501均套设于转轴2外部的两端，环套501的内壁活动安装有滚珠503，环套501一端的两侧及两端均固定有连接块502，且连接块502的一端与搅拌箱体1固定连接；
[0033]滚珠503设置有若干个，滚珠503在环套501的内壁等间距分布；
[0034]使用该结构时，使用套于转轴2两端的环套50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速凝剂加工用高速搅拌装置，包括搅拌箱体（1）、转轴（2）和搅拌叶（3），其特征在于：所述搅拌箱体（1）顶部的中间位置处设置有驱动电机（7），所述搅拌箱体（1）内部的中间位置处设置有转轴（2），且转轴（2）的顶部贯穿于搅拌箱体（1）的内壁延伸外部与驱动电机（7）底部的主轴固定连接，所述转轴（2）的两端及中间位置处均设置有搅拌叶（3）；所述转轴（2）的两端及中间位置处还设置有拆装结构（4），所述搅拌箱体（1）内部的顶端设置有清洗结构（6）；所述转轴（2）外部的两端均设置有定位导向结构（5），所述定位导向结构（5）包括环套（501）、连接块（502）和滚珠（503），所述环套（501）均套设于转轴（2）外部的两端。2.根据权利要求1所述的速凝剂加工用高速搅拌装置，其特征在于：所述拆装结构（4）包括固定块（401）、滑块（402）、插槽（403）、固定槽（404）和固定销（405），所述固定块（401）均固定于转轴（2）的两端及中间位置处，所述固定块（401）的内部插设有滑块（402），且滑块（402）的一端与搅拌叶（3）固定连接，所述滑块（402）的两端均开设有固定槽（404），所述固定块（401）的两端均开设有插槽（403），所述插槽（403）的内部插设有固定销（405），且固定销（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠东，王文锦，高野平，周国建，
申请(专利权)人：广东瑞铠实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：