耐火孔砖加工用物料摊平装置制造方法及图纸

技术编号:40312443 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:54
本技术公开了耐火孔砖加工用物料摊平装置,属于孔砖原料摊平设备技术领域。耐火孔砖加工用物料摊平装置,包括用于摊平物料的摊平机构、用于驱动摊平机构转动的驱动机构以及上下移动摊平机构的升降机构,所述摊平机构包括摊板,所述摊板的底端中部的高度低于两端部的高度;本技术,通过在自动布料机送料臂上安装摊平机构,在向下模具内自动送料后,利用摊平机构将物料摊开,使得物料分散比较均匀,不会出现局部堆积,通过将摊板的底端中部的高度设置成低于两端部的高度,可避免成品中间位置凸出,从而解决了现有技术中耐火孔砖压铸时需人工摊开物料以及可能会出现产品表面中间位置略有凸起的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及孔砖原料摊平设备,尤其涉及耐火孔砖加工用物料摊平装置


技术介绍

1、耐火孔砖属于耐火砖的一种,其形状多为多边形,且中间有若干孔,其生产工艺与普通方形耐火砖相同,只不过所需要的模具不同,普通的耐火砖在压铸成型过程中,所采用的模具一般都是方形,而耐火孔砖的模具则会有许多立柱,用于孔的成型。

2、普通耐火砖在压铸成型过程中,对原材料在模具内的状态要求不算太高(若过分堆积在某一处也会造成较大的影响),当压铸工作开始后,由于下模具结构比较简单,内部没有其他结构,只是一个方形空腔,因此压模能够把原料压的比较均匀。然而对于耐火孔砖来说,由于其下模具内需要设置许多立柱,因此若是原料没有摊开的情况下,压铸机压铸时,堆积处的原料不能很好的向原料少的地方移动,然后会导致原料受力不均匀,形成不良品。

3、现有技术中,为了降低耐火孔砖在压铸时的不良率,需要在原料送至下模具后,由人工摊开原料,使得原料不会出现堆积在某一处的情况,这样压铸时才能够压的均匀,提高成品率,因此本申请文件提出一种装置来代替人工进行摊开,节省人力,另外现有技术中在压铸后,若中间物料比较多,会产生成品表面中间略有凸出现象,不利于压铸后的产品叠加存放。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中耐火孔砖压铸时需人工摊开物料以及可能会出现产品表面中间位置略有凸起的问题,而提出的耐火孔砖加工用物料摊平装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、耐火孔砖加工用物料摊平装置,包括用于摊平物料的摊平机构、用于驱动摊平机构转动的驱动机构以及上下移动摊平机构的升降机构,所述摊平机构包括摊板,所述摊板的底端中部的高度低于两端部的高度,所述升降机构安装在自动布料机送料臂的前端面上,所述驱动机构安装在升降机构的下方,所述摊平机构与驱动机构连接。

4、优选的,所述升降机构包括伸缩气缸和安装板,所述安装板固定设置在自动布料机送料臂的前端面上,所述伸缩气缸固定设置在安装板的正面。

5、优选的,所述驱动机构包括电机,所述伸缩气缸的伸缩杆底端固定连接有支撑板,所述电机固定连接在支撑板的顶面上,所述电机的输出轴朝下,所述摊平机构设置支撑板的下方。

6、优选的,所述摊平机构还包括转轴和固定架,所述转轴的顶端与电机的输出端连接,所述固定架安装在转轴的底端,所述摊板固定设置在固定架的中部位置。

7、优选的,所述固定架的两端均固定设置有防撒板,所述防撒板的底端高度高于摊板。

8、优选的,所述转轴的外环面下部固定设置有毛刷。

9、优选的,所述摊板的底部呈凸出圆弧状。

10、与现有技术相比,本技术提供了耐火孔砖加工用物料摊平装置,具备以下有益效果。

11、1、本技术,通过在自动布料机送料臂上安装摊平机构,在向下模具内自动送料后,利用摊平机构将物料摊开,使得物料分散比较均匀,不会出现局部堆积,通过将摊板的底端中部的高度设置成低于两端部的高度,可避免成品中间位置凸出,从而解决了现有技术中耐火孔砖压铸时需人工摊开物料以及可能会出现产品表面中间位置略有凸起的问题。

12、本技术的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本技术的实践中得到教导。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.耐火孔砖加工用物料摊平装置,其特征在于,包括用于摊平物料的摊平机构、用于驱动摊平机构转动的驱动机构以及上下移动摊平机构的升降机构,所述摊平机构包括摊板(7),所述摊板(7)的底端中部的高度低于两端部的高度,所述升降机构安装在自动布料机送料臂的前端面上,所述驱动机构安装在升降机构的下方,所述摊平机构与驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的耐火孔砖加工用物料摊平装置,其特征在于,所述升降机构包括伸缩气缸(9)和安装板(1),所述安装板(1)固定设置在自动布料机送料臂的前端面上,所述伸缩气缸(9)固定设置在安装板(1)的正面。

3.根据权利要求2所述的耐火孔砖加工用物料摊平装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(2),所述伸缩气缸(9)的伸缩杆底端固定连接有支撑板(3),所述电机(2)固定连接在支撑板(3)的顶面上,所述电机(2)的输出轴朝下,所述摊平机构设置支撑板(3)的下方。

4.根据权利要求3所述的耐火孔砖加工用物料摊平装置,其特征在于,所述摊平机构还包括转轴(4)和固定架(5),所述转轴(4)的顶端与电机(2)的输出端连接,所述固定架(5)安装在转轴(4)的底端,所述摊板(7)固定设置在固定架(5)的中部位置。

5.根据权利要求4所述的耐火孔砖加工用物料摊平装置,其特征在于,所述固定架(5)的两端均固定设置有防撒板(6),所述防撒板(6)的底端高度高于摊板(7)。

6.根据权利要求4所述的耐火孔砖加工用物料摊平装置,其特征在于,所述转轴(4)的外环面下部固定设置有毛刷(8)。

7.根据权利要求1所述的耐火孔砖加工用物料摊平装置,其特征在于,所述摊板(7)的底部呈凸出圆弧状。

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【技术特征摘要】

1.耐火孔砖加工用物料摊平装置,其特征在于,包括用于摊平物料的摊平机构、用于驱动摊平机构转动的驱动机构以及上下移动摊平机构的升降机构,所述摊平机构包括摊板(7),所述摊板(7)的底端中部的高度低于两端部的高度,所述升降机构安装在自动布料机送料臂的前端面上,所述驱动机构安装在升降机构的下方,所述摊平机构与驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的耐火孔砖加工用物料摊平装置,其特征在于,所述升降机构包括伸缩气缸(9)和安装板(1),所述安装板(1)固定设置在自动布料机送料臂的前端面上,所述伸缩气缸(9)固定设置在安装板(1)的正面。

3.根据权利要求2所述的耐火孔砖加工用物料摊平装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(2),所述伸缩气缸(9)的伸缩杆底端固定连接有支撑板(3),所述电机(2)固定连接在支撑板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊杰张武标采亚超
申请(专利权)人:河南汇科自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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