一种新型制砖设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型制砖设备，属于制砖设备技术领域。一种新型制砖设备，包括输送机构，所述输送机构的起始端一侧设置有喷油机构，所述输送机构的中段位置设置有成型机构；所述输送机构上设置有底板；所述成型机构的顶部设置有激光探测仪。本实用新型专利技术，有效防止砖坯与底板粘连，从而在砖坯与底板分离时不破坏砖坯的表面。破坏砖坯的表面。破坏砖坯的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制砖设备


[0001]本技术涉及制砖设备
，尤其涉及一种新型制砖设备。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]耐火砖，作为耐火材料的一种常用产出产品，在其制作过程中，需要将原材料输送至模具内，之后对其进行压制、脱模等操作。在压模时，需要把原料通过压模机在底板上压制成形，在压制成型时的压力会使砖坯与底板粘连，并且在后续的晾干等步骤中所述砖坯会与底板粘连，对砖面的平整度造成破坏。同时，在压模前，需要把底板送至所述砖模的下侧，当送板机发生故障的情况下，压模时底板不到位，会对设备造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，砖坯产生粘连以及压模定位验证的问题，而提出的一种新型制砖设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型制砖设备，包括输送机构，所述输送机构的起始端一侧设置有喷油机构，所述输送机构的中段位置设置有成型机构；
[0007]所述输送机构上设置有底板；
[0008]所述成型机构的顶部设置有激光探测仪。
[0009]在一些实施例中，所述输送机构包括主框架、滚筒。
[0010]在一些实施例中，所述喷油机构包括喷嘴、支架；
[0011]所述支架分别在输送机构的上方和下方设置有水平板，所述喷嘴设置在水平板上。
[0012]在一些实施例中，所述喷嘴设置有多个，所述喷嘴的喷射方向垂直朝向输送机构。
[0013]在一些实施例中，所述喷油机构还包括输油管路、油泵、油箱；
[0014]所述喷嘴通过输油管路连通至油泵，所述油泵的另一端连通至油箱。
[0015]在一些实施例中，所述成型机构包括砖模、压模、顶块；
[0016]所述砖模设置在输送机构的上方，所述压模设置在砖模的上方，所述顶块设置在输送机构的下方。
[0017]在一些实施例中，所述砖模可上下移动，所述压模可上下移动，所述顶块可上下移动。
[0018]在一些实施例中，所述成型机构还包括填料斗；
[0019]所述填料斗设置在砖模的一侧。
[0020]在一些实施例中，所述成型机构通过中部框架进行安装；
[0021]所述激光探测仪设置在中部框架顶面的下侧；
[0022]所述激光探测仪的探测路径垂直向下，到达输送机构的上侧面。
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种新型制砖设备，具备以下有益效果：
[0024]1、本技术，设置喷油机构，在底板进入成型机构之前，向底板的上下两侧喷油，在压制后，砖坯与底板之间形成油膜，有效防止砖坯与底板粘连，从而在砖坯与底板分离时不破坏砖坯的表面。
[0025]2、本技术，设置激光探测仪，在压模前检测底板是否到位，有效防止压模时底板不到位的情况。
[0026]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，设置喷油机构，有效防止砖坯与底板粘连，从而在砖坯与底板分离时不破坏砖坯的表面；设置激光探测仪，检测底板是否到位，有效防止压模时底板不到位的情况。
附图说明
[0027]图1为本技术后侧的结构示意图；
[0028]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0029]图3为本技术底侧的结构示意图；
[0030]图4为本技术前侧的结构示意图；
[0031]图5为本技术的前视结构示意图。
[0032]图中：1、输送机构；101、主框架；102、滚筒；2、喷油机构；201、喷嘴；202、支架；203、输油管路；204、油泵；205、油箱；3、成型机构；301、砖模；302、压模；303、顶块；304、填料斗；4、底板；5、激光探测仪；6、水平板；7、中部框架。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]参照图1
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5，一种新型制砖设备，包括输送机构1；输送机构1为主体的框架结构，提供传输功能。
[0036]具体的，输送机构1包括主框架101、滚筒102。
[0037]其中，主框架101提供水平操作面，在主框架101的内侧设置有若干个滚筒102；相邻两个滚筒102之间保留间隙。
[0038]输送机构1上设置有底板4。
[0039]滚筒102产生旋转，从而将底板4从输送机构1的一侧传输至另一侧。
[0040]输送机构1的起始端一侧设置有喷油机构2。
[0041]喷油机构2向底板4上喷射润滑油，以使得在压制过程中及压制后，不在底板4上产
生粘连；并在，将砖坯与底板4分离时，不破坏砖坯的表面；保证砖坯的完整性。
[0042]输送机构1的中段位置设置有成型机构3。
[0043]输送机构1将底板4运送至成型机构3的下侧后，成型机构3工作，将制砖原料压制成型。
[0044]成型机构3的顶部设置有激光探测仪5。
[0045]激光探测仪5检测底板4的到达位置，以及高度，精准测控。
[0046]使用时，将底板4放置在输送机构1上；在输送机构1的作用下，底板4向前运动；在底板4到达成型机构3的下部后，激光探测仪5对其位置及高度进行测量；位置精准确定后，成型机构3将原料压制成型，并进行脱模；底板4运动至输送机构1的尾端，将成型的砖坯卸货。
[0047]在一些实施例中，喷油机构2包括喷嘴201、支架202。
[0048]其中，支架202可与输送机构1相连接，即，将支架202的两个竖直面连接在输送机构1的前、后侧面；或，直接将支架202设置在地面上提供支撑，即，支架202的两个竖直面设置在输送机构1的前后侧的地面上；从而，使得支架202包裹在输送机构1的外周侧。
[0049]进一步的，支架202分别在输送机构1的上方和下方设置有水平板6，喷嘴201设置在水平板6上。
[0050]通过喷嘴201向输送机构1喷射润滑油；设置上下两个水平板6，从而对底板4上侧和下侧面，同时进行润滑。
[0051]其中，下方的水平板6上的喷嘴201的位置避让开滚筒102；从而，使喷射的润滑油可穿透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型制砖设备，其特征在于，包括输送机构（1），所述输送机构（1）的起始端一侧设置有喷油机构（2），所述输送机构（1）的中段位置设置有成型机构（3）；所述输送机构（1）上设置有底板（4）；所述成型机构（3）的顶部设置有激光探测仪（5）。2.根据权利要求1所述的一种新型制砖设备，其特征在于，所述输送机构（1）包括主框架（101）、滚筒（102）。3.根据权利要求1所述的一种新型制砖设备，其特征在于，所述喷油机构（2）包括喷嘴（201）、支架（202）；所述支架（202）分别在输送机构（1）的上方和下方设置有水平板（6），所述喷嘴（201）设置在水平板（6）上。4.根据权利要求3所述的一种新型制砖设备，其特征在于，所述喷嘴（201）设置有多个，所述喷嘴（201）的喷射方向垂直朝向输送机构（1）。5.根据权利要求3所述的一种新型制砖设备，其特征在于，所述喷油机构（2）还包括输油管路（203）、油泵（204）、油箱（205）；所述喷嘴（201）通过输油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，张武标，采亚超，
申请(专利权)人：河南汇科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：