一种用于重新盘卷料的倒料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于重新盘卷料的倒料机构，包括倒料轴，所述倒料轴的两端均设有挡板，所述倒料轴的两端中部均设有轴承套，所述轴承套上设有防护栏，所述轴承套的内部设有内轴，所述内轴与耳架转动连接，所述耳架设置在电推杆的一端，所述电推杆的另一端设有连接耳，所述连接耳与控制箱的一侧的连接轴转动连接；所述控制箱的底端中部镶嵌由内芯板。该实用新型专利技术的倒料轴的外侧设有六个防护栏，通过其可以对回料过程的铜带进行防护，可以避免过于松散，且倒料轴的一端与电推杆连接，使其可以调节倒料轴的位置，使其可以对卷收过程的铜带进行拉紧控制，可以避免在回料过程产生缠绕，褶皱现在，保证回料后的材料的质量。保证回料后的材料的质量。保证回料后的材料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重新盘卷料的倒料机构


[0001]本技术涉及倒料机构相关领域，具体为一种用于重新盘卷料的倒料机构。

技术介绍

[0002]倒料机构用于重新盘卷料，使其可以将需要调整的铜带进行倒退回料，可以对针头的位置进行调整，端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用。
[0003]目前阶段的倒料机构对于铜带回料过程无法进行全方位保护，且功能较为单一，当回料过程，容易导致回料褶皱，影响重新盘料的效果，导致铜带回料后发生损坏，且无法在回料过程进行自动紧料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于重新盘卷料的倒料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的倒料机构对于铜带回料过程无法进行全方位保护，且功能较为单一，当回料过程，容易导致回料褶皱，影响重新盘料的效果，导致铜带回料后发生损坏，且无法在回料过程进行自动紧料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于重新盘卷料的倒料机构，包括倒料轴，所述倒料轴的两端均设有挡板，所述倒料轴的两端中部均设有轴承套，所述轴承套上设有防护栏，所述轴承套的内部设有内轴，所述内轴与耳架转动连接，所述耳架设置在电推杆的一端，所述电推杆的另一端设有连接耳，所述连接耳与控制箱的一侧的连接轴转动连接；
[0006]所述控制箱的底端中部镶嵌由内芯板，所述内芯板通过其底端的插头与支撑架螺栓固定，所述支撑架上设有铜带收卷盘。
[0007]在进一步的实施例中，所述挡板的一端设有第二电机，且第二电机的主轴穿过轴承套与倒料轴的一端的连接轴通过联轴器连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述控制箱的正面靠上位置处设有控制面板，所述控制面板输出端与电推杆、第一电机和第二电机输入端电性连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述铜带收卷盘通过转动方式安装在轮架上，且轮架的一端焊接在支撑架上，所述铜带收卷盘的一端设有第一电机。
[0010]在进一步的实施例中，所述防护栏共设有六条，且六条防护栏均设置为拱形防护在倒料轴的外侧。
[0011]在进一步的实施例中，所述倒料轴与铜带收卷盘正对设置，且铜带的一端缠绕在铜带收卷盘上，由倒料轴传动输送。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术的倒料轴的外侧设有六个防护栏，通过其可以对回料过程的铜带进
行防护，可以避免过于松散，且倒料轴的一端与电推杆连接，使其可以调节倒料轴的位置，使其可以对卷收过程的铜带进行拉紧控制，可以避免在回料过程产生缠绕，褶皱现在，保证回料后的材料的质量。
[0014]2、该技术的控制箱的底端中部镶嵌由内芯板，且在内芯板的底端中部均设有插头，且插头与支撑架的顶端通过螺栓固定，此种设计方便倒料机构的安装拆卸，在支撑架的顶部一侧通过轮架安装由铜带收卷盘，通过其可以对铜带辅助收卷回料。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种用于重新盘卷料的倒料机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术倒料轴的主视图；
[0017]图3为本技术倒料轴的侧视图；
[0018]图4为本技术的电推杆的侧视图；
[0019]图5为本技术的控制箱的主视图。
[0020]图中：1、控制面板；2、控制箱；3、内芯板；4、支撑架；5、第一电机；6、铜带收卷盘；7、轮架；8、连接轴；9、连接耳；10、电推杆；11、倒料轴；12、防护栏；13、挡板；14、第二电机；15、耳架；16、轴承套；17、插头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于重新盘卷料的倒料机构，包括倒料轴11，倒料轴11的两端均设有挡板13，倒料轴11的两端中部均设有轴承套16，轴承套16上设有防护栏12，防护栏12可以对倒料轴11的外侧进行防护，且可以对铜带进行防脱保护，轴承套16的内部设有内轴，内轴与耳架15转动连接，此种设计方便控制倒料轴11转动，耳架15设置在电推杆10的一端，电推杆10的另一端设有连接耳9，连接耳9与控制箱2的一侧的连接轴8转动连接，通过电推杆10可以控制倒料轴11的高低，使其可以对倒料进行拉紧控制；
[0023]控制箱2的底端中部镶嵌由内芯板3，内芯板3通过其底端的插头17与支撑架4螺栓固定，支撑架4上设有铜带收卷盘6，此种设计方便将控制箱2与支撑架4进行连接固定。
[0024]进一步，挡板13的一端设有第二电机14，且第二电机14的主轴穿过轴承套16与倒料轴11的一端的连接轴8通过联轴器连接，通过第二电机14用来自动控制倒料轴11转动。
[0025]进一步，控制箱2的正面靠上位置处设有控制面板1，控制面板1输出端与电推杆10、第一电机5和第二电机14输入端电性连接，通过控制面板1可以自动控制电推杆10、第一电机5和第二电机14运行。
[0026]进一步，铜带收卷盘6通过转动方式安装在轮架7上，且轮架7的一端焊接在支撑架4上，铜带收卷盘6的一端设有第一电机5，通过铜带收卷盘6对倒料进行重新卷盘处理。
[0027]进一步，防护栏12共设有六条，且六条防护栏12均设置为拱形防护在倒料轴11的外侧。
[0028]进一步，倒料轴11与铜带收卷盘6正对设置，且铜带的一端缠绕在铜带收卷盘6上，由倒料轴11传动输送，通过此种设计的倒料轴11与铜带收卷盘6相互配合，方便铜带的收卷。
[0029]工作原理：使用时，将控制箱2通过其内侧的内芯板3的底端的插头17与支撑架4的顶部螺栓固定，通过电推杆10的伸缩控制倒料轴11的高低，使其对倒料过程的铜带进行拉紧作业，通过第二电机14控制倒料轴11转动，使倒料轴11对铜带进行倒料，且通过防护栏12可以对铜带进行回料防脱保护，通过第一电机5可以控制铜带收卷盘6转动，使铜带收卷盘6对铜带进行收卷，使其对倒料后的回料进行重新盘卷处理，通过连接轴8可以对倒料轴11进行摆动控制，方便对其角度调节，灵活性较高。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重新盘卷料的倒料机构，包括倒料轴（11），其特征在于：所述倒料轴（11）的两端均设有挡板（13），所述倒料轴（11）的两端中部均设有轴承套（16），所述轴承套（16）上设有防护栏（12），所述轴承套（16）的内部设有内轴，所述内轴与耳架（15）转动连接，所述耳架（15）设置在电推杆（10）的一端，所述电推杆（10）的另一端设有连接耳（9），所述连接耳（9）与控制箱（2）的一侧的连接轴（8）转动连接；所述控制箱（2）的底端中部镶嵌由内芯板（3），所述内芯板（3）通过其底端的插头（17）与支撑架（4）螺栓固定，所述支撑架（4）上设有铜带收卷盘（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于重新盘卷料的倒料机构，其特征在于：所述挡板（13）的一端设有第二电机（14），且第二电机（14）的主轴穿过轴承套（16）与倒料轴（11）的一端的连接轴（8）通过联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：和田工业精密电子常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：