一种解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法技术

本发明专利技术提供一种解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，该方法是在造纸法再造烟叶制涂布液工序中先向烟草浓缩液中加入阻垢剂再加入里料和有机酸钾盐。具体包括以下步骤：1)向烟草浓缩液中加入阻垢剂进行加热搅拌处理；2)将有机酸钾盐和里料等加入到1)制备的溶液中从而制备成涂布液；本方法制备的烟草涂布液完全没有沉淀，避免了生产现场使用离心机对涂布液进行沉淀处理，节约了能源也保证了生产的顺利进行，同时减少了烟草有效物质的损失，提高了再造烟叶品质。提高了再造烟叶品质。

【技术实现步骤摘要】
一种解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法


[0001]本专利技术属于造纸法再造烟叶领域，特别是涉及一种解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法。

技术介绍

[0002]造纸法再造烟叶是将烟梗、烟末或碎烟片等在卷烟过程中产生的废弃烟草物质为原料，经水萃取后的烟片末、烟梗经混合打浆处理后，将浆料送到抄纸机上抄造成形，萃取液经过浓缩等方式处理后，再涂布到薄片片基上。其主要工序包括：原料预处理、萃取、制涂布液、制浆、抄造、分切打包等。
[0003]制涂布液工序是造纸法再造烟叶内在质量的关键制约工序，其配置过程主要是向烟草浓缩液中添加里料、钾盐(如柠檬酸钾)等物质混合而成烟草涂布液。添加有机酸钾盐主要是为了提高再造烟叶燃烧性。然而在制备涂布液过程中发现，添加了钾盐后在涂布液罐以及输送涂布液的管道中经常会产生沉淀。沉淀会影响生产节奏，输送管道被沉淀物堵塞，降低涂布液泵送效率，甚至会因为管道堵塞造成停机。现有工艺条件一般是将涂布液通过离心机除去这部分沉淀，沉淀中会或多或少包裹着烟草中有效物质，从而影响再造烟叶的产品品质。尚无现有技术可预防沉淀产生。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，以克服现有技术中使用离心机处理涂布液影响再造烟叶品质和增加生产成本等问题。
[0005]申请人经研究发现，再造烟叶涂布液配置过程中之所以产生沉淀，主要是因为烟草原料中含有一定量的钙、镁等碱土金属离子，这些碱土金属离子以游离的离子状态进一步存在于烟草浓缩液中。配置涂布液过程中，烟草浓缩液中碱土金属离子和有机酸钾盐就会反应产生沉淀，进而导致涂布液粘度上升，涂布后所得再造烟叶也容易产生发粘、结块等质量问题。
[0006]本专利技术通过在配置涂布液过程中先向烟草浓缩液中加入阻垢剂，让其与碱土金属离子进行络合反应从而阻止碱土金属离子与有机酸钾反应产生沉淀。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，包括以下步骤：
[0008]1)将阻垢剂加入到烟草浓缩液中并进行加热搅拌处理，得混合溶液；
[0009]2)将有机酸钾盐和里料加入到步骤1)制备的混合溶液中从而制备成涂布液。
[0010]优选地，步骤1)中，所述阻垢剂为乙二胺四乙酸二钠、焦磷酸钠、多聚磷酸钠中的一种或多种。
[0011]优选地，步骤1)中，所述阻垢剂与烟草浓缩液的重量比为0.2～5：100。
[0012]优选地，步骤2)中，所述有机酸钾盐为柠檬酸钾和苹果酸钾中的一种或两种。
[0013]优选地，步骤2)中，所述里料为能给再造烟叶加香类物质。
[0014]如上所述，本专利技术的解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，具有以下有益效果：
[0015]本专利技术解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法所制备的烟草涂布液完全没有沉淀，避免了生产现场使用离心机对涂布液进行沉淀处理，降低了生产成本也保证了生产的顺利进行。同时减少了烟草有效物质的损失，提高了再造烟叶品质。
具体实施方式
[0016]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0017]本专利技术提供一种解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，包括以下步骤：
[0018]1)将阻垢剂加入到烟草浓缩液中并进行加热搅拌处理，得混合溶液；
[0019]2)将有机酸钾盐和里料加入到步骤1)制备的混合溶液中从而制备成涂布液。
[0020]本专利技术提供的解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法是首先向制备的烟草浓缩液中加入阻垢剂，在加热搅拌条件下使阻垢剂与浓缩液中碱土金属离子钙离子和镁离子等进行络合反应以阻止碱土金属离子与有机酸钾反应产生沉淀，之后再加入有机酸钾盐和里料，配置成再造烟叶涂布液，从而使再造烟叶涂布液在配置过程中不产生沉淀，同时保持烟草的香味。
[0021]本专利技术的解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法中，烟草浓缩液可采用常规方法制备，例如采用水浸提后浓缩。烟草浓缩液的原料可选自烟梗、烟末、碎烟片等废弃烟草物料。在优选的实施方式中，烟草浓缩液采用下述步骤制备：称量烟片，按烟片:烟末:烟梗＝3:2:5加入烟末和烟梗，再按料液比1:5.5加入60℃热水，60℃水浴恒温30min；将所得液体过滤后离心，离心后液体进行减压蒸馏获得烟草浓缩液。
[0022]烟草浓缩液的密度可以为1.17～1.22g/cm3，例如为1.17～1.18g/cm3、1.18～1.20g/cm3或1.20～1.22g/cm3，优选自1.18～1.20g/cm3。
[0023]在一个可选的实施例中，本专利技术的解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，包括：阻垢剂可以为乙二胺四乙酸二钠、焦磷酸钠、多聚磷酸钠中的一种或多种，优选自乙二胺四乙酸二钠和焦磷酸钠中的一种或两种。阻垢剂与烟草浓缩液的重量比可以为0.2～5：100，例如为0.2～0.5：100、0.5～3：100、3～4：100或4～5：100，优选自0.5～3：100。
[0024]在一个可选的实施例中，本专利技术的解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，包括：加热搅拌处理中加热温度可以为40～70℃，例如为40℃、45℃、50℃、55℃、60℃、65℃或70℃。搅拌转速可以为100转/min～500转/min，例如为100转/min～200转/min、200转/min～300转/min、300转/min～400转/min或400转/min～500转/min。搅拌时间可以为30min。
[0025]在一个可选的实施例中，本专利技术的解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，包括：有机酸钾盐可以为柠檬酸钾和苹果酸钾中的一种或两种。有机酸钾盐与烟草浓缩
液的重量比可以为0.5～5：100，例如为0.5～1.0:100、1.0～2.5:100、2.5～3.5:100、3.5～4.5:100或4.5～5:100。
[0026]里料可以为能给再造烟叶加香类物质，例如烟草醇提浸膏、烟草超临界提取物等。加香里料的加入量通常为0.05％～2％。
[0027]本专利技术所提供的解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，克服了现有技术中使用离心机处理涂布液影响再造烟叶品质和增加生产成本的问题。
[0028]实施例1
[0029]制备涂布液A，包括以下步骤：
[0030]1)称取100g密度为1.19g/cm3烟草浓缩液，向其中加入1.2g乙二胺四乙酸二钠，在60℃、300转/min条件下搅拌30min，制备成混合溶液；
[0031]2)将1.5g柠檬酸钾和0.5g加香里料加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将阻垢剂加入到烟草浓缩液中并进行加热搅拌处理，得混合溶液；2)将有机酸钾盐和里料加入到步骤1)制备的混合溶液中从而制备成涂布液。2.根据权利要求1所述的解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，其特征在于：步骤1)中，所述烟草浓缩液的密度为1.17～1.22g/cm3。3.根据权利要求2所述的解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，其特征在于：所述烟草浓缩液的密度为1.18～1.20g/cm3。4.根据权利要求1所述的解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，其特征在于：步骤1)中，所述阻垢剂为乙二胺四乙酸二钠、焦磷酸钠、多聚磷酸钠中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的解决再造烟叶涂布液配置过程中产生沉淀的方法，其特征在于：步骤1)中，所述阻垢剂与烟草浓缩液的重量比...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛金元，李新生，林晓利，
申请(专利权)人：上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司，
类型：发明
国别省市：