一种高香气低烟碱烟丝的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高香气低烟碱烟丝的制备方法，包括如下步骤：将烟丝先后经非极性溶剂、弱极性溶剂、中等极性溶剂和极性溶剂提取，再将非极性溶剂、弱极性溶剂、中等极性溶剂的提取液除去溶剂后，分别回填至提取后的烟丝，然后经烘丝/流化干燥，即得到高香气低烟碱烟丝。本发明专利技术的方法降低烟碱含量的同时确保了烟丝的香气品质。丝的香气品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高香气低烟碱烟丝的制备方法


[0001]本专利技术属于卷烟加工领域，具体涉及一种高香气低烟碱烟丝的制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们健康意识的提升，国内外控烟力度不断增强，低烟碱低危害的卷烟产品的发展成为趋势。烟碱是影响卷烟感官质量的一种重要化学成分，同时被认为是吸烟成瘾的关键因素，也是许多与吸烟相关疾病的致病因素。减少烟草及烟草制品中的有害物质特别是烟碱的含量成为烟草研究的重要方向。
[0003]将烟丝中的烟碱提取出是降低烟碱含量的一个重要方法。目前烟碱提取方法主要有水提法、有机溶剂提取法、超声/微波辅助提取法、超临界CO2流体提取法、乳化液膜法、分子印迹法或离子交换树脂法等。但将烟丝中烟碱提出也相应地降低了烟丝中的香味物质，使得烟丝中的香气明显降低，影响抽吸者的口感。
[0004]为解决上述问题提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种降低烟丝中的烟碱含量又不影响烟丝中的香味物质含量的方法。本专利技术的制备方法具有步骤简单、烟丝香气损失小、可规模化生产、易于推广的特点。将
[0006]本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。
[0007]除非另有说明，本专利技术所采用的百分数均为重量百分数。
[0008]本专利技术的一种高香气低烟碱烟丝的制备方法，包括如下步骤：将烟丝先后经非极性溶剂、弱极性溶剂、中等极性溶剂和极性溶剂提取，再将非极性溶剂、弱极性溶剂、中等极性溶剂的提取液除去溶剂后，分别回填至提取后的烟丝，然后经烘丝/流化干燥，即得到高香气低烟碱烟丝。
[0009]优选地，所述制备方法的具体步骤为：
[0010]①
非极性溶剂提取：将烟丝加入一定量非极性溶剂进行提取，提取温度50
‑
60℃、提取时间70
‑
90min，烟丝与非极性溶剂的体积比为1∶(8
‑
10)；
[0011]②
弱极性溶剂提取：将非极性溶剂提取后的烟丝加入一定量弱极性溶剂进行提取，提取温度60
‑
70℃、提取时间60
‑
80min，烟丝与弱极性溶剂的体积比为1∶(8
‑
10)；
[0012]③
中等极性溶剂的提取：将弱极性溶剂提取后的烟丝加入一定量的中等极性溶剂进行提取，提取温度50
‑
80℃、提取时间40
‑
80min，烟丝与中等极性溶剂的体积比为1∶(8
‑
10)；
[0013]④
极性溶剂提取：将中等极性溶剂提取后的烟丝加入一定量极性溶剂进行提取，提取温度70
‑
80℃、提取时间40
‑
80min；烟丝与极性溶剂的体积比为1∶(8
‑
10)；
[0014]⑤
回填步骤：将非极性溶剂、弱极性溶剂、中等极性溶剂的提取液除去溶剂后，分别回填至提取后的烟丝；
[0015]⑥
烘丝/流化干燥步骤：将回填后的烟丝进行烘丝/流化干燥，即得到所述的高香气低烟碱烟丝。
[0016]优选地，步骤
①
的非极性溶剂为石油醚或正己烷。
[0017]优选地，步骤
②
的弱极性溶剂为氯仿或乙酸乙酯。
[0018]优选地，步骤
③
的中等极性溶剂为乙醇或丙酮。
[0019]优选地，步骤
④
的极性溶剂为水。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1、本专利技术的制备方法，烟丝分别经过非极性溶剂、弱极性溶剂、中等极性溶剂提取并回填后，最大程度保留了烟丝的香气成分，避免了直接用水提取烟碱导致香气成分的严重损失，在降低烟碱含量的同时确保了烟丝的香气品质。
[0022]2、本专利技术的高香气低烟碱烟丝的制备方法为首次报道。具有制备方法简单、可规模化生产、易于推广的特点。工艺流程较短、成本较低，具有较好的工艺可行性和推广性。
[0023]3、本专利技术的制备方法，将烟丝中的非极性溶剂、弱极性溶剂、中等极性溶剂提取的成分回填到烟丝中，与原烟草组分中所含香气种类和比例接近，可较好还原烟丝的原有的香气特征。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
[0025]实施例1：对烟丝A的高香气低烟碱的制备
[0026]①
将100g烟丝A加入到800g的石油醚中进行提取，提取温度50℃，提取时间为70min；
[0027]②
将石油醚提取后的烟丝加入到800g的氯仿中进行提取，提取温度60℃，提取时间60min；
[0028]③
将氯仿提取后的烟丝加入到800g的乙醇中进行提取，提取温度50℃，提取时间40min；
[0029]④
将乙醇提取后的烟丝加入到1000g的水中进行提取，提取温度70℃、提取时间40min；
[0030]⑤
将石油醚、氯仿和乙醇提取液去除溶剂后，分别回填至水提取后的烟丝中；
[0031]⑥
将回填后的烟丝进行烘丝/流化干燥，即获得高香气低烟碱烟丝A1。
[0032]实施例2：对烟丝B的高香气低烟碱的制备。
[0033]①
将100g烟丝B加入到1000g的正己烷进行提取，提取温度60℃、提取时间90min；
[0034]②
将正己烷提取后的烟丝加入到1000g的乙酸乙酯进行提取，提取温度70℃、提取时间80min；
[0035]③
将乙酸乙酯提取后的烟丝加入到1000g的丙酮进行提取，提取温度80℃、提取时间80min；
[0036]④
将丙酮溶提取后的烟丝加入到800g的水进行提取，提取温度80℃、提取时间80min；
[0037]⑤
将正己烷、乙酸乙酯和丙酮提取液除去溶剂后，分别回填至水提取后的烟丝；
[0038]⑥
将回填后的烟丝进行烘丝/流化干燥，即得到高香气低烟碱的烟丝B1。
[0039]对比例1：烟丝A的烟碱提取
[0040]同实施例1，没有石油醚、氯仿和乙醇提取步骤，且没有回填步骤；只有用1000g的水进行提取步骤，提取温度和提取时间同实施例1。得到烟丝A2。
[0041]对烟丝A、烟丝A1和烟丝A2中的烟碱含量进行分析，结果如下表所示：
[0042] 烟丝A烟丝A1烟丝A2烟碱含量(mg/g烟丝)14.742.721.68
[0043]由上表中数据可知，与未经过烟碱提取的原始烟丝A中的烟碱含量相比，烟丝A1和烟丝A2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高香气低烟碱烟丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将烟丝先后经非极性溶剂、弱极性溶剂、中等极性溶剂和极性溶剂提取，再将非极性溶剂、弱极性溶剂、中等极性溶剂的提取液除去溶剂后，分别回填至提取后的烟丝，然后经烘丝/流化干燥，即得到高香气低烟碱烟丝。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体步骤为：
①
非极性溶剂提取：将烟丝加入一定量非极性溶剂进行提取，提取温度50
‑
60℃、提取时间70
‑
90min，烟丝与非极性溶剂的体积比为1∶(8
‑
10)；
②
弱极性溶剂提取：将非极性溶剂提取后的烟丝加入一定量弱极性溶剂进行提取，提取温度60
‑
70℃、提取时间60
‑
80min，烟丝与弱极性溶剂的体积比为1∶(8
‑
10)；
③
中等极性溶剂的提取：将弱极性溶剂提取后的烟丝加入一定量的中等极性溶剂进行提取，提取温度50
‑
80℃、提取时间40
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，付亚宁，陈大国，杨乾栩，陈欢，侯宏卫，李晓平，王红娟，朱亚峰，盛世杰，
申请(专利权)人：国家烟草质量监督检验中心江苏鑫源烟草薄片有限公司，
类型：发明
国别省市：