本实用新型专利技术公开了一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置，包括主体平台、固定支架和活动槽，所述主体平台的上端中部设置有固定台，且固定台的底部安置有小滑轮，所述固定台的上部安置有限位滑道，且限位滑道的内侧设置有限位块，所述限位块的侧部安置有限位弹簧，所述固定支架设置于主体平台的上端侧部，所述活动槽设置于固定支架的上端中部，且活动槽的内侧安置有固定转盘，所述固定转盘的后部设置有横杆滑轨，且横杆滑轨的上端安置有电动机，所述电动机的下侧设置有连接架，所述连接架的内侧安置有活动弹簧，所述活动弹簧的下侧设置有机头，且机头的右侧安置有清洁杆。该LCD液晶显示屏加工用点胶装置设置有固定台，能有效的夹持LCD液晶显示屏。LCD液晶显示屏。LCD液晶显示屏。
【技术实现步骤摘要】
一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置
[0001]本技术涉及LCD液晶显示屏加工用点胶装置
，具体为一种 LCD液晶显示屏加工用点胶装置。
技术介绍
[0002]随着我国高世代线的快速上马，对全球面板产业产生了重大影响，产线的升级，使得产线的调整能力加强，基于目前市场上中小尺寸液晶显示器的表现，已有多家厂商开始在中小尺寸产品上发力，积极开拓智能手机、平板电脑等市场，从产品生产线来说，目前国内新建生产线主要集中在TFT－LCD 产品，然而在这些LCD液晶显示屏的生产制造过程在，需要对它们进行点胶加工后，传统的人工点胶已然满足不了市场的需求，因此一款LCD液晶显示屏加工用点胶装置会给人们的工作带来了方便。
[0003]市场上的LCD液晶显示屏加工用点胶装置使用过程中定位不准，灵活性差，效率低，且容易进灰尘导致胶的附着力差，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的LCD液晶显示屏加工用点胶装置使用过程中定位不准，灵活性差，效率低，且容易进灰尘导致胶的附着力差，给人们的使用带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置，包括主体平台、固定支架和活动槽，所述主体平台的上端中部设置有固定台，且固定台的底部安置有小滑轮，所述小滑轮的底部设置有轨道，所述固定台的上部安置有限位滑道，且限位滑道的内侧设置有限位块，所述限位块的侧部安置有限位弹簧，所述固定支架设置于主体平台的上端侧部，且固定支架的外侧安置有刻度线，所述活动槽设置于固定支架的上端中部，且活动槽的内侧安置有固定转盘，所述固定转盘的后部设置有横杆滑轨，且横杆滑轨的上端安置有电动机，所述电动机的下侧设置有连接架，所述连接架的内侧安置有活动弹簧，所述活动弹簧的下侧设置有机头，且机头的右侧安置有清洁杆，所述清洁杆的上部设置有清洁杆套杆。
[0006]优选的，所述固定台通过小滑轮和轨道与主体平台活动连接，且轨道设置有两组。
[0007]优选的，所述限位块通过限位弹簧与限位滑道构成活动结构，且限位块、限位弹簧与限位滑道均设置有八个。
[0008]优选的，所述固定支架与主体平台为垂直固定连接，且固定支架设置有两个。
[0009]优选的，所述横杆滑轨两端活动连接于固定支架的上部，且机头通过活动弹簧与连接架构成活动结构。
[0010]优选的，所述清洁杆套杆与机头为固定连接，且清洁杆与清洁杆套杆的总长度大于机头长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该LCD液晶显示屏加工用点胶装置的固定台通过小滑轮和轨道与主体平台活动连接，增加了固定台的灵活性，同时固定台上的限位块通过限位弹簧与限位滑道构成活动结构，能有效的夹住LCD液晶屏，减少了因定位不稳造成的误差，且限位块、限位弹簧与限位滑道均设置有八个，分为四组，提高了工作效率。
[0013]该LCD液晶显示屏加工用点胶装置的主体平台的上部两侧，对称固定连接有固定支架，且固定支架与主体平台相互垂直，在结构上加固更稳定，保证了机头的平稳工作，而固定支架外侧设置有刻度线，可对照刻度线，调节横杆滑轨到合适的高度。
[0014]该LCD液晶显示屏加工用点胶装置的机头上部设置有弹簧，可避免操作时对LCD液晶屏造成的损伤，同时清洁杆套杆的下端连接有清洁杆，且清洁杆的高度为可调节的，并且清洁杆末端为柔软材料，工作时清洁杆与LCD液晶屏接触，能在点胶之前清理LCD液晶屏待点胶处的灰尘，提高了胶的附着力。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本实用俯视结构示意图；
[0017]图3为本实用固定支架侧视结构示意图。
[0018]图4为本实用图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、主体平台；2、固定台；3、小滑轮；4、轨道；5、限位滑道； 6、限位块；7、限位弹簧；8、固定支架；9、刻度线；10、活动槽；11、固定转盘；12、横杆滑轨；13、电动机；14、连接架；15、活动弹簧；16、机头；17、清洁杆；18、清洁杆套杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置，包括主体平台1、固定支架8和活动槽10，主体平台1的上端中部设置有固定台2，且固定台2的底部安置有小滑轮3，小滑轮3的底部设置有轨道4，固定台2的上部安置有限位滑道5，且限位滑道5的内侧设置有限位块6，限位块6的侧部安置有限位弹簧7，固定支架8设置于主体平台1 的上端侧部，且固定支架8的外侧安置有刻度线9，活动槽10设置于固定支架8的上端中部，且活动槽10的内侧安置有固定转盘11，固定转盘11的后部设置有横杆滑轨12，且横杆滑轨12的上端安置有电动机13，电动机13的下侧设置有连接架14，连接架14的内侧安置有活动弹簧15，活动弹簧15的下侧设置有机头16，且机头16的右侧安置有清洁杆17，清洁杆17的上部设置有清洁杆套杆18；
[0022]固定台2通过小滑轮3和轨道4与主体平台1活动连接，且轨道4设置有两组，主体平台1上端中部设置有两组轨道4，与固定台2底部的两组小滑轮3配合，增加了固定台2的灵活性，两组轨道4设计使固定台2的连接更稳定；
[0023]限位块6通过限位弹簧7与限位滑道5构成活动结构，且限位块6、限位弹簧7与限位滑道5均设置有八个，通过限位弹簧7的作用，使限位块6夹住LCD液晶屏，减少了因定位不稳造成的误差，同时限位块6、限位弹簧7与限位滑道5均设置有八个，分为四组，提高了工作效率；
[0024]固定支架8与主体平台1为垂直固定连接，且固定支架8设置有两个，在主体平台1的上部两侧，对称固定连接有固定支架8，且固定支架8与主体平台1相互垂直，在结构上加固更稳定，保证了机头16的平稳工作；
[0025]横杆滑轨12两端活动连接于固定支架8的上部，且机头16通过活动弹簧15与连接架14构成活动结构，由于LCD液晶屏的型号不一，厚度也就不一样，而固定支架8外侧设置有刻度线9，可对照刻度线9，调节横杆滑轨12 到合适的高度，同时LCD液晶屏为易碎件，在机头16上部设置有活动弹簧15，可避免操作时对LCD液晶屏造成的损伤；
[0026]清洁杆套杆18与机头16为固定连接，且清洁杆17与清洁杆套杆18的总长度大于机头16长度，清洁杆套杆18的下端连接有清洁杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LCD液晶显示屏加工用点胶装置，包括主体平台(1)、固定支架(8)和活动槽(10)，其特征在于：所述主体平台(1)的上端中部设置有固定台(2)，且固定台(2)的底部安置有小滑轮(3)，所述小滑轮(3)的底部设置有轨道(4)，所述固定台(2)的上部安置有限位滑道(5)，且限位滑道(5)的内侧设置有限位块(6)，所述限位块(6)的侧部安置有限位弹簧(7)，所述固定支架(8)设置于主体平台(1)的上端侧部，且固定支架(8)的外侧安置有刻度线(9)，所述活动槽(10)设置于固定支架(8)的上端中部，且活动槽(10)的内侧安置有固定转盘(11)，所述固定转盘(11)的后部设置有横杆滑轨(12)，且横杆滑轨(12)的上端安置有电动机(13)，所述电动机(13)的下侧设置有连接架(14)，所述连接架(14)的内侧安置有活动弹簧(15)，所述活动弹簧(15)的下侧设置有机头(16)，且机头(16)的右侧安置有清洁杆(17)，所述清洁杆(17)的上部设置有清洁杆套杆(18)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马平，
申请(专利权)人：永州市达福鑫显示技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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