一种LCD生产用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LCD生产用翻转装置，包括底座、头架和尾架，头架和尾架之间架设有翻转筒，头架和尾架均通过第一连接机构与翻转筒活动连接，翻转筒包括夹持组件和两个转板，两个转板之间设有多根固定杆，夹持组件包括上夹持机构和下夹持机构，上、下夹持机构结构相同且关于翻转筒的轴线对称，上夹持机构包括固定板，固定板的左右两端分别与对应一侧的转板相连接，固定板顶部设有升降机构，升降机构的输出端向下贯穿固定板设有升降板，固定板底部设有至少一根导杆，导杆底端贯穿升降板设有挡板，升降板底部均布有多个夹持杆，夹持杆底部设有用于夹持LCD的夹板，底座上设有用于驱动翻转筒转动的驱动机构。驱动翻转筒转动的驱动机构。驱动翻转筒转动的驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD生产用翻转装置


[0001]本技术涉及LCD加工设备
，具体为一种LCD生产用翻转装置。

技术介绍

[0002]随着电子设备的使用量增加，LCD应用范围也逐渐变得越来越广泛，随着使用量增加，LCD的生产量也随之增加，LCD在生产过程中需要进行翻转，从而才能实现两面加工，而现有的翻转设备是将LCD板放在机械臂上，机械臂转动带动LCD翻转在基座上，容易造成LCD板破碎，而另外一种翻转设备则需要人工上料再将LCD进行压紧翻转后再松开对LCD的压紧下料，过程较为繁琐。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种LCD生产用翻转装置，解决了目前翻转设备使用较为繁琐，次品率较高的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种LCD生产用翻转装置，包括底座，所述底座上平行设置有头架和尾架，所述头架和尾架之间架设有翻转筒，所述头架和尾架均通过第一连接机构与翻转筒对应的一端活动连接，所述翻转筒包括夹持组件和两个平行设置的转板，两个所述转板分别与对应一侧的第一连接机构相连接，两个所述转板之间设置有多根固定杆，所述夹持组件设置于两个转板之间，所述夹持组件包括上夹持机构和下夹持机构，所述上夹持机构和下夹持机构结构相同且关于翻转筒的轴线对称，所述上夹持机构包括固定板，所述固定板的左右两端分别与对应一侧的转板相连接，所述固定板顶部设置有升降机构，所述升降机构的输出端向下贯穿固定板设置有升降板，所述固定板底部设置有至少一根导杆，所述导杆底端贯穿升降板设置有挡板，所述升降板底部均布有多个夹持杆，所述夹持杆底部设置有用于夹持LCD的夹板，所述底座上设置有用于驱动翻转筒转动的驱动机构。
[0007]优选的，所述第一连接机构包括转动杆，所述头架对应转动杆左右贯穿开设有定位孔，所述转动杆通过轴承转动套设于定位孔内，所述转动杆右端端部与对应一侧的转板相连接。
[0008]优选的，所述头架通过第一连接机构与对应一侧的转板相连接，所述尾架通过第二连接机构与对应一侧的转板相连接，所述第二连接机构包括设置于尾架顶部的支撑架，所述支撑架包括两个左右平行设置的架板，所述架板与架板之间前后平行架设有两个支撑轮，靠近所述尾架一侧的转板架设于两个支撑轮上。
[0009]优选的，所述固定杆的左右两端分别与对应一侧的转板相连接，所述固定板的前后两端分别与对应一侧的固定杆相连接。
[0010]优选的，所述升降机构包括升降电机，所述升降电机的输出装朝下通过联轴器连
接有螺杆，所述螺杆底端依次贯穿固定板和升降板，所述固定板对应螺杆开设有固定孔，所述升降板上对应螺杆开设有螺纹孔。
[0011]优选的，所述夹板朝向LCD的一端包裹有柔性材料。
[0012]优选的，所述夹持杆和夹板之间设置有弹簧，所述弹簧一端连接夹持杆，所述弹簧的另一端连接夹板。
[0013]优选的，所述上夹持机构的升降板和下夹持机构的升降板之间还设置有输送组件，所述输送组件包括上输送机构和下输送机构，所述上输送机构和下输送机构结构相同且关于翻转筒的轴线对称设置，所述上输送机构包括定位板，所述定位板的左右两端分别与对应一侧的转板相连接，所述定位板底部左右并排设置有多个输送带，所述定位板上还对应夹持杆开设有贯穿孔，所述夹持杆活动容设于贯穿孔内。
[0014]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装于头架左侧的底座上，所述驱动电机的输出轴向右贯穿头架设置有齿轮，所述头架右侧的转板上对应套设有齿环，所述齿环与齿轮相啮合。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种LCD生产用翻转装置。具备以下益效果：
[0017]本技术通过上夹持机构和下夹持机构对LCD进行夹持固定，并通过夹板上设置柔性材料以及夹板和夹持杆之间的弹簧作为缓冲，来减少LCD的破碎；
[0018]本技术通过驱动电机驱动齿轮带动齿环继而带动整个翻转筒转动，且通过头架上的转动杆和尾架上的支撑架来保证翻转筒的同轴度；
[0019]本技术通过输送带的特性来承受LCD板，使得位于下方的夹板下移至输送带下侧时，LCD落在输送带上不会破碎，并且升降电机驱动螺杆带动升降板上下移动为缓速移动。
附图说明
[0020]图1为本技术的前视结构透视示意图；
[0021]图2为本技术的左视结构透视示意图；
[0022]图3为本技术的翻转筒的前视结构透视示意图；
[0023]图4为本技术的下输送机构的立体机构示意图。
[0024]图中，1底座、2头架、3尾架、4翻转筒、5转板、6固定杆、7固定板、8升降板、9导杆、10挡板、11夹持杆、12夹板、13转动杆、14支撑架、15支撑轮、16升降电机、17螺杆、18弹簧、19定位板、20输送带、21驱动电机、22齿轮、23齿环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种LCD生产用翻转装置，包括底座1，所述底座1上平行设置有头架2和尾架3，头架2和尾架3分别安装在底座1的左右两
端，所述头架2和尾架3之间架设有翻转筒4，所述头架2和尾架3均通过第一连接机构与翻转筒4对应的一端活动连接，翻转筒4通过第一连接机构转动架设于头架2和尾架3之间，所述翻转筒4包括夹持组件和两个平行设置的转板5，两个所述转板5分别与对应一侧的第一连接机构相连接，两个所述转板5之间设置有多根固定杆6，固定杆6起到加固连接支撑作用，用于连接两个转板5使得两个转板5同步转动，所述夹持组件设置于两个转板5之间，所述夹持组件包括上夹持机构和下夹持机构，上夹持机构和下夹持机构将LCD夹持住，然后驱动机构驱动翻转筒4转动使得LCD进行翻边，所述上夹持机构和下夹持机构结构相同且关于翻转筒4的轴线对称，所述上夹持机构包括固定板7，所述固定板7的左右两端分别与对应一侧的转板5相连接，通过转板5转动来带动固定板7绕翻转筒4的轴线转动，转动轨迹为圆形，圆心与翻转筒4的轴线共点，所述固定板7顶部设置有升降机构，所述升降机构的输出端向下贯穿固定板7设置有升降板8，所述固定板7底部设置有至少一根导杆9，所述导杆9底端贯穿升降板8设置有挡板10，升降机构的输出端可带动升降板8沿导杆9上下移动，挡板10可以防止升降板8脱离，所述升降板8底部均布有多个夹持杆11，所述夹持杆11底部设置有用于夹持LCD的夹板12，所述底座1上设置有用于驱动翻转筒4转动的驱动机构。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD生产用翻转装置，其特征在于，包括底座，所述底座上平行设置有头架和尾架，所述头架和尾架之间架设有翻转筒，所述头架和尾架均通过第一连接机构与翻转筒对应的一端活动连接，所述翻转筒包括夹持组件和两个平行设置的转板，两个所述转板分别与对应一侧的第一连接机构相连接，两个所述转板之间设置有多根固定杆，所述夹持组件设置于两个转板之间，所述夹持组件包括上夹持机构和下夹持机构，所述上夹持机构和下夹持机构结构相同且关于翻转筒的轴线对称，所述上夹持机构包括固定板，所述固定板的左右两端分别与对应一侧的转板相连接，所述固定板顶部设置有升降机构，所述升降机构的输出端向下贯穿固定板设置有升降板，所述固定板底部设置有至少一根导杆，所述导杆底端贯穿升降板设置有挡板，所述升降板底部均布有多个夹持杆，所述夹持杆底部设置有用于夹持LCD的夹板，所述底座上设置有用于驱动翻转筒转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种LCD生产用翻转装置，其特征在于，所述第一连接机构包括转动杆，所述头架对应转动杆左右贯穿开设有定位孔，所述转动杆通过轴承转动套设于定位孔内，所述转动杆右端端部与对应一侧的转板相连接。3.根据权利要求2所述的一种LCD生产用翻转装置，其特征在于，所述头架通过第一连接机构与对应一侧的转板相连接，所述尾架通过第二连接机构与对应一侧的转板相连接，所述第二连接机构包括设置于尾架顶部的支撑架，所述支撑架包括两个左右平行设置的架板，所述架板与架板之间前后平行架设有两个支撑轮，靠近所述尾架一侧的转板架设于两个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：马平，
申请(专利权)人：永州市达福鑫显示技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：