本实用新型专利技术公开了一种LCD裂片毛刷清洁装置，包括底座，底座上设置有工作台，工作台上开设有清洗槽、干燥槽和梳理槽，清洗槽内设置有超声波震荡板，干燥槽的槽内壁密布有多个风口，工作台前壁面对应干燥槽设置有风机，梳理槽包括前、后梳理组件，前、后梳理组件结构相同且对称，前梳理组件包括梳理板、第一气缸、升降机构和定位板，梳理板的后端面并排设置有若干根梳理齿，升降机构用于驱动定位板沿梳理槽的槽内壁上下移动，工作台上方设置有支架，支架左右两端均通过机架与底座相连接，支架上滑动设置有用于夹持毛刷的夹持爪，支架上还设置有用于驱动夹持爪沿支架移动的驱动机构。用于驱动夹持爪沿支架移动的驱动机构。用于驱动夹持爪沿支架移动的驱动机构。
【技术实现步骤摘要】
一种LCD裂片毛刷清洁装置
[0001]本技术涉及LCD清洁
，具体为一种LCD裂片毛刷清洁装置。
技术介绍
[0002]目前的显示器大部分还是采用的LCD显示屏，LCD的制作工艺决定了后续操作中需要将LCD大板切割成若干个小板，而切割后会在切割台上留下大量的玻璃碎屑，需要用毛刷将玻璃碎屑及时清理干净，防止玻璃碎屑划伤后续的LCD板，而毛刷在清理切割台后，玻璃碎屑会粘附到毛刷的刷毛里，当毛刷的刷毛内的玻璃碎屑过多后，毛刷就无法起到清洁作用了，专利号为CN20170913588.3，专利名为一种LCD裂片毛刷清洁装置，是采用物理打击的方式对毛刷的刷毛进行清理，而物理打击的清理方式会对刷毛存在一定的损坏，并且敲打转臂需要敲打较长的时间才能将毛刷内的玻璃碎屑清理掉，由于刷毛为柔性材质，因此无法保证毛刷的刷毛内所有的玻璃碎屑全部被清理干净。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种LCD裂片毛刷清洁装置，解决了目前的毛刷清洁装置采用物理打击的方式直接对刷毛进行清理，容易对刷毛造成损坏，缩短毛刷的寿命，并且不能保证玻璃碎屑全部被清理干净问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种LCD裂片毛刷清洁装置，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台上并排开设有清洗槽、干燥槽和梳理槽，所述清洗槽内设置有超声波震荡板，所述干燥槽的槽内壁密布有多个风口，所述工作台前壁面对应干燥槽设置有风机，所述风机通过管道与所述风口的进风口相连通，所述梳理槽包括前梳理组件和后梳理组件，所述前梳理组件和后梳理组件结构相同且对称，所述前梳理组件包括梳理板、第一气缸、升降机构和定位板，所述定位板的左右两端均与梳理槽对应一侧的槽内壁滑动连接，所述定位板的后端与第一气缸的缸体相连接，所述第一气缸的活塞端与梳理板相连接，所述梳理板的后端面并排设置有若干根梳理齿，所述升降机构的输出端与定位板相连接，用于驱动定位板沿梳理槽的槽内壁上下移动，所述工作台上方设置有支架，所述支架左右两端均通过机架与底座相连接，所述支架上滑动设置有用于夹持毛刷的夹持爪，所述支架上还设置有用于驱动夹持爪沿支架移动的驱动机构。
[0007]优选的，所述清洗槽内设置有多个水枪头，多个所述水枪头并排安装于清洗槽的前槽内壁上，所述水枪头的进水口通过水管连通有水泵，所述水泵设置于清洗槽底面。
[0008]优选的，所述清洗槽内位于超声波震荡板上方横向设置有过滤板。
[0009]优选的，所述干燥槽的槽底呈倾斜设置，所述干燥槽的槽底最低处设置有出水管。
[0010]优选的，所述升降机构包括升降电机、第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的底端均贯穿定位板与梳理槽的槽底通过轴承转动连接，所述第一螺杆和第二螺杆顶
端通过皮带传动连接，所述升降电机的转动轴通过联轴器与第一螺杆的顶端相连接，所述升降电机安装于梳理槽的顶部。
[0011]优选的，所述前梳理组件的梳理齿略高于后梳理组件的梳理齿。
[0012]优选的，所述驱动机构包括气动导轨，所述气动导轨安装于支架底面，所述气动导轨底部滑动设置有滑块，所述滑块与夹持爪之间设置有第二气缸。
[0013]优选的，所述夹持爪为气动夹爪。
[0014]优选的，多个所述风口呈矩阵式分布在干燥槽的前后两槽内壁上。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种LCD裂片毛刷清洁装置。具备以下益效果：
[0017]本技术通过超声波震荡板对清洗槽内的毛刷进行震荡清洗，并借助水枪头激发的水柱对毛刷的刷毛进行清洗，再通过干燥槽内矩阵风口对毛刷进行干燥，最后通过梳理槽内的两个梳理板上的梳理齿夹持着刷毛后，梳理板带动梳理齿从刷毛的根部下移，从而能够将未被清理的碎屑清理干净，能够达到很高的清理程度，且还能对毛刷的刷毛进行维护。
附图说明
[0018]图1为本技术的前视结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图中，1底座、2清洗槽、3干燥槽、4梳理槽、5超声波震荡板、6风口、7风机、8梳理板、9第一气缸、10定位板、11梳理齿、12支架、13夹持爪、14水枪头、15过滤板、16出水管、17升降电机、18第一螺杆、19第二螺杆、20气动导轨、21滑块、22第二气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术实施例提供一种技术方案：一种LCD裂片毛刷清洁装置，包括底座1，所述底座1上设置有工作台，所述工作台上并排开设有清洗槽2、干燥槽3和梳理槽4，所述清洗槽2内设置有超声波震荡板5，清洗槽2内放置有专用清洗液，所述干燥槽3的槽内壁密布有多个风口6，所述工作台前壁面对应干燥槽3设置有风机7，为了延长毛刷的寿命，风机7为冷风机7，所述风机7通过管道与所述风口6的进风口6相连通，所述梳理槽4包括前梳理组件和后梳理组件，所述前梳理组件和后梳理组件结构相同且对称，所述前梳理组件包括梳理板8、第一气缸9、升降机构和定位板10，所述定位板10的左右两端均与梳理槽4对应一侧的槽内壁滑动连接，为了定位板10更好的上下移动，梳理槽4的槽内壁对应定位板10开设滑槽，所述定位板10的后端与第一气缸9的缸体相连接，所述第一气缸9的活塞端与梳理板8相连接，所述梳理板8的后端面并排设置有若干根梳理齿11，后梳理组件的梳理板8的前端面并排设置有若干根梳理齿11，所述升降机构的输出端与定位板10相连接，用于驱动定位板10沿梳理槽4的槽内壁上下移动，所述工作台上方设置有支架12，所述支架12左右
两端均通过机架与底座1相连接，所述支架12上滑动设置有用于夹持毛刷的夹持爪13，夹持爪13可以适应多个不同种类的毛刷，所述支架12上还设置有用于驱动夹持爪13沿支架12移动的驱动机构。
[0023]本实施例中，所述清洗槽2内设置有多个水枪头14，多个所述水枪头14并排安装于清洗槽2的前槽内壁上，所述水枪头14的进水口通过水管连通有水泵，所述水泵设置于清洗槽2底面，水枪头14喷射水柱，夹持爪13夹持毛刷上下移动，从而使得固定的水枪头14能够对毛刷的刷毛进行清洗。
[0024]本实施例中，所述清洗槽2内位于超声波震荡板5上方横向设置有过滤板15。为了方便的进行碎屑清理，过滤板15活动架设于清洗槽2内，可将过滤板15取出倒掉碎屑。
[0025]本实施例中，所述干燥槽3的槽底呈倾斜设置，所述干燥槽3的槽底最低处设置有出水管16，使得干燥槽3内保持较好的干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LCD裂片毛刷清洁装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台上并排开设有清洗槽、干燥槽和梳理槽，所述清洗槽内设置有超声波震荡板，所述干燥槽的槽内壁密布有多个风口，所述工作台前壁面对应干燥槽设置有风机，所述风机通过管道与所述风口的进风口相连通，所述梳理槽包括前梳理组件和后梳理组件，所述前梳理组件和后梳理组件结构相同且对称，所述前梳理组件包括梳理板、第一气缸、升降机构和定位板，所述定位板的左右两端均与梳理槽对应一侧的槽内壁滑动连接，所述定位板的后端与第一气缸的缸体相连接，所述第一气缸的活塞端与梳理板相连接，所述梳理板的后端面并排设置有若干根梳理齿，所述升降机构的输出端与定位板相连接，用于驱动定位板沿梳理槽的槽内壁上下移动，所述工作台上方设置有支架，所述支架左右两端均通过机架与底座相连接，所述支架上滑动设置有用于夹持毛刷的夹持爪，所述支架上还设置有用于驱动夹持爪沿支架移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种LCD裂片毛刷清洁装置，其特征在于，所述清洗槽内设置有多个水枪头，多个所述水枪头并排安装于清洗槽的前槽内壁上，所述水枪头的进水口通过水管连通有水泵，所述水泵设置于清洗槽底面。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马平，
申请(专利权)人：永州市达福鑫显示技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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