本实用新型专利技术公开了一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，包括底座，所述底座的顶部设有安装架，所述底座内部顶部的两侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动设有第二滑杆，两组所述第二滑杆的顶部设有移动板，所述移动板顶部的两端皆设有三组第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动设有第一滑杆，三组所述第一滑杆的底部设有安装板，两组所述安装板相互远离一端的两侧设有弹簧；本实用新型专利技术通过双轴电机、电动推杆、连接块、伸缩杆、切割刀片、限位滑槽、内螺纹套管、第二螺纹杆和限位滑块之间的相互配合，可以同时对显示屏进行切割成三等分，可以大大提高切割的效率，同时可以切割呈不同的大小直径，便于调节。便于调节。便于调节。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LCD显示屏生产用的切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种用于LCD显示屏生产用的切割装置。
技术介绍
[0002]随着LCD液晶显示屏在手机、平板电脑、电视和汽车等领域的广泛应用，与其配套的加工设备的切割质量及效率越来越受到人们的重视。在液晶显示器的生产制造中，为了提高生产效率，降低制造成本，形成规模的批量生产，往往是在一张较大的玻璃上制作多个液晶显示器，丝印成盒后的玻璃上有多组液晶显示器的单元，要把这些小单元分割开才能进行液晶灌注，切割工序就是把整盒的玻璃分裂成液晶显示器的单体。
[0003]但是现有的切割装置存在一定不足：
[0004]1、现有的通常是对一整块显示屏进行多次切割成小块的显示屏，在显示屏的需求量较大的情况下，难以满足生产需求，切割的效率降低；
[0005]2、同时在切割时，显示屏需要一个非常稳定的切割状态，防止在切割时出现偏移，现有的固定显示屏的往往是对两端进行固定和限位，效果较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，包括底座，所述底座的顶部设有安装架，所述底座内部顶部的两侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动设有第二滑杆，两组所述第二滑杆的顶部设有移动板，所述移动板顶部的两端皆设有三组第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动设有第一滑杆，三组所述第一滑杆的底部设有安装板，两组所述安装板相互远离一端的两侧设有弹簧，六组所述第一滑杆的顶部皆设有连接板，两组所述连接板相互靠近一端皆设有匚型块，所述安装架的两侧设有第一螺纹杆，两组所述第一螺纹杆相互靠近的一侧设有匚型板，所述匚型板的内部皆设有滑珠，所述安装架内部的顶部设有切割组件。
[0008]优选的，所述切割组件包括双轴电机、电动推杆、连接块、伸缩杆、切割刀片、限位滑槽、内螺纹套管、第二螺纹杆和限位滑块，所述电动推杆位于安装架内部的顶部，两组所述电动推杆的输出端设有连接块，所述伸缩杆位于安装架内部顶部的中间位置处，所述伸缩杆的底部设有双轴电机，所述双轴电机的输出端设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端设有限位滑槽，两组所述第二螺纹杆外侧的两侧和中间位置处分别套设有内螺纹套管和切割刀片，所述切割刀片内侧的两端设有限位滑块。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆外侧靠近连接块的一侧和第一螺纹杆外侧靠近移动板的一侧套设有轴承。
[0010]优选的，所述移动板的正面一端设有液压杆。
[0011]优选的，所述移动板底部的两端设有凸沿，所述弹簧与凸沿固定连接。
[0012]优选的，所述第一滑杆外侧的顶部设有限位块，且限位块位于第一滑槽的上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过双轴电机、电动推杆、连接块、伸缩杆、切割刀片、限位滑槽、内螺纹套管、第二螺纹杆和限位滑块之间的相互配合，可以同时对显示屏进行切割成三等分，可以大大提高切割的效率，同时可以切割呈不同的大小直径，便于调节。
[0015]2、通过第一滑杆、第二滑槽、匚型块、第一螺纹杆、连接板、匚型板、滑珠、伸缩杆第二滑杆、安装板和移动板相互配合，可以对显示屏进行多方位进行夹持和限位使得，同时在切割完毕后，可以对单个显示屏进行夹持，防止切割出的显示屏意外的掉落，提高切割的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图；
[0017]图2为本技术的移动板仰视图；
[0018]图3为本技术的第二螺纹杆侧视剖视图；
[0019]图4为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一滑杆；3、第二滑槽；4、匚型块；5、第一螺纹杆；6、连接板；7、安装架；8、双轴电机；9、电动推杆；10、连接块；11、匚型板；12、滑珠；13、伸缩杆；14、第二滑杆；15、安装板；16、移动板；17、弹簧；18、切割刀片；19、限位滑槽；20、内螺纹套管；21、第二螺纹杆；22、限位滑块；23、第一滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，包括底座1，底座1的顶部设有安装架7，底座1内部顶部的两侧设有第二滑槽3，第二滑槽3的内部滑动设有第二滑杆14，两组第二滑杆14的顶部设有移动板16，移动板16顶部的两端皆设有三组第一滑槽23，第一滑槽23的内部皆滑动设有第一滑杆2，三组第一滑杆2的底部设有安装板15，两组安装板15相互远离一端的两侧设有弹簧17，六组第一滑杆2的顶部皆设有连接板6，两组连接板6相互靠近一端皆设有匚型块4，安装架7的两侧设有第一螺纹杆5，两组第一螺纹杆5相互靠近的一侧设有匚型板11，匚型板11的内部皆设有滑珠12，安装架7内部的顶部设有切割组件。
[0023]在本实施中，切割组件包括双轴电机8、电动推杆9、连接块10、伸缩杆13、切割刀片18、限位滑槽19、内螺纹套管20、第二螺纹杆21和限位滑块22，电动推杆9位于安装架7内部的顶部，两组电动推杆9的输出端设有连接块10，伸缩杆13位于安装架7内部顶部的中间位置处，伸缩杆13的底部设有双轴电机8，双轴电机8的输出端设有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的两端设有限位滑槽19，两组第二螺纹杆21外侧的两侧和中间位置处分别套设有内螺纹
套管20和切割刀片18，切割刀片18内侧的两端设有限位滑块22,可以切割出不同直径的显示屏，第二螺纹杆21外侧靠近连接块10的一侧和第一螺纹杆5外侧靠近移动板16的一侧套设有轴承，使得第二螺纹杆21和第一螺纹杆5便于旋转，移动板16的正面一端设有液压杆，推动移动板16移动，移动板16底部的两端设有凸沿，弹簧17与凸沿固定连接，便于安装板15的复位，第一滑杆2外侧的顶部设有限位块，且限位块位于第一滑槽23的上方，防止第一滑杆2的掉落。
[0024]工作原理：首先将两组安装板15相互拉动相互远离，对弹簧17进行挤压，显示屏放置在多组匚型块4的内部，松开安装板15在弹簧17的作用下，通过匚型块4对显示屏进行夹持，然后旋转两组第一螺纹杆5，两组第一螺纹杆5在螺纹的作用下相互靠近，使得显示屏的两两侧卡在匚型板11的内部，完成对显示屏的切割；
[0025]然后旋转多组内螺纹套管20，使得内螺纹套管20在第二螺纹杆21的外侧进行移动，对两组切割刀片18的间距进行调节，以便适应不同的切割直径，然后打开双轴电机8工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有安装架（7），所述底座（1）内部顶部的两侧设有第二滑槽（3），所述第二滑槽（3）的内部滑动设有第二滑杆（14），两组所述第二滑杆（14）的顶部设有移动板（16），所述移动板（16）顶部的两端皆设有三组第一滑槽（23），所述第一滑槽（23）的内部皆滑动设有第一滑杆（2），三组所述第一滑杆（2）的底部设有安装板（15），两组所述安装板（15）相互远离一端的两侧设有弹簧（17），六组所述第一滑杆（2）的顶部皆设有连接板（6），两组所述连接板（6）相互靠近一端皆设有匚型块（4），所述安装架（7）的两侧设有第一螺纹杆（5），两组所述第一螺纹杆（5）相互靠近的一侧设有匚型板（11），所述匚型板（11）的内部皆设有滑珠（12），所述安装架（7）内部的顶部设有切割组件。2.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，其特征在于：所述切割组件包括双轴电机（8）、电动推杆（9）、连接块（10）、伸缩杆（13）、切割刀片（18）、限位滑槽（19）、内螺纹套管（20）、第二螺纹杆（21）和限位滑块（22），所述电动推杆（9）位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：马平，
申请(专利权)人：永州市达福鑫显示技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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