扎带制造技术

本申请提供一种扎带，涉及机电设备技术领域，用于解决扎带不可拆卸、造成资源浪费的问题。该扎带包括：固定座，包括相互连接的安装部和锁紧部，锁紧部开设有固定槽，固定槽具有相对的第一内壁和第二内壁；定位条，一端与第一内壁连接，另一端悬空设置于固定槽外并形成有弯折部，定位条与第二内壁之间形成有间隙，定位条朝向第二内壁的一侧形成有紧固齿；带体，与锁紧部连接，带体上设置有多个定位齿，在第一状态下，带体能够伸入间隙中，以使定位齿与紧固齿啮合，在第二状态下，通过弯折部将紧固齿与定位齿分离。该扎带可以拆卸并重复使用，有利于节约成本。有利于节约成本。有利于节约成本。

【技术实现步骤摘要】
扎带


[0001]本申请涉及机电设备
，尤其涉及一种扎带。

技术介绍

[0002]扎带又称扎线带、束线带、锁带，主要用于捆扎线束。扎带一般设计有止退功能，只能越扎越紧，常用于捆扎机电产品的电缆，或者电脑、电子产品、摩托车、汽车的线束等，然后将扎带固定至其他位置，防止线束移动。相关技术中的扎带拆卸起来相对困难，既费时又费力，因此操作人员在拆卸线束时通常把扎带直接剪断丢弃，极大地造成了资源浪费。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种扎带，该扎带可以拆卸并重复使用，有利于节约成本。
[0004]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例提供一种扎带，包括：固定座，包括相互连接的安装部和锁紧部，锁紧部设置有固定槽，固定槽具有相对的第一内壁和第二内壁；定位条，一端与第一内壁连接，另一端悬空设置于固定槽外并形成有弯折部，定位条与第二内壁之间形成有间隙，定位条朝向第二内壁的一侧形成有紧固齿；带体，与锁紧部连接，带体上设置有多个定位齿，在第一状态下，带体伸入间隙中，以使定位齿与紧固齿啮合，在第二状态下，通过弯折部将紧固齿与定位齿分离。
[0006]在一种可能的实现方式中，弯折部由定位条远离锁紧部的一端朝向带体一侧弯折。
[0007]在一种可能的实现方式中，弯折部的弯折长度至少为3mm。
[0008]在一种可能的实现方式中，定位条与第一内壁连接的根部位于固定槽的中部。
[0009]在一种可能的实现方式中，定位条的根部与第一内壁之间设置有圆角。
[0010]在一种可能的实现方式中，紧固齿沿带体伸入间隙的方向倾斜设置，且紧固齿设置于定位条靠近弯折部的一侧。
[0011]在一种可能的实现方式中，紧固齿的数量为多个，多个紧固齿在定位条上对齐排布。
[0012]在一种可能的实现方式中，定位齿位于带体背离锁紧部的一侧。
[0013]在一种可能的实现方式中，安装部包括固定板和沿垂直于固定板的方向延伸的柱体，柱体上设置有外螺纹或者卡扣。
[0014]在一种可能的实现方式中，带体远离固定座的一端的侧面设置有斜倒角。
[0015]根据本申请实施例提供的扎带，包括固定座、定位条和带体，固定座包括相互连接的安装部和锁紧部，安装部用于将扎带固定的线束固定至目标位置，定位条由锁紧部开设的固定槽内向外延伸且端部形成弯折部，且定位条上设置有与带体的定位齿啮合的紧固齿，通过提拉弯折部即可将定位齿与紧固齿分离，拆装方便，可以重复使用，节约了成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请一实施例提供的扎带在第一状态下的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的扎带在第二状态下的结构示意图；
[0019]图3为图2所示的扎带的剖面图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、固定座；11、安装部；111、固定板；112、柱体；12、锁紧部；121、固定槽；a、第一内壁；b、第二内壁；L、弯折长度；
[0022]2、定位条；21、弯折部；22、紧固齿；23、根部；24、圆角；
[0023]3、带体；31、定位齿；32、斜倒角。
具体实施方式
[0024]正如
技术介绍
所述，相关技术中的扎带拆卸起来相对困难，既费时又费力，因此操作人员在拆卸线束时通常把扎带直接剪断丢弃，极大地造成了资源浪费。
[0025]针对上述技术问题，本申请实施例提供了一种扎带，包括固定座、定位条和带体，固定座包括相互连接的安装部和锁紧部，安装部用于将扎带固定的线束固定至目标位置，定位条由锁紧部开设的固定槽内向外延伸且端部形成弯折部，且定位条上设置有与带体的定位齿啮合的紧固齿，通过提拉弯折部即可将定位齿与紧固齿分离，拆装方便，可以重复使用，节约了成本。
[0026]为了使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。
[0027]图1为本申请一实施例提供的扎带在第一状态下的结构示意图，图2为图1所示的扎带在第二状态下的结构示意图，图3为图2所示的扎带的剖面结构示意图。
[0028]如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种扎带，包括：固定座1、定位条2和带体3。
[0029]固定座1包括相互连接的安装部11和锁紧部12，锁紧部12设置有固定槽121，固定槽121具有相对的第一内壁a和第二内壁b。
[0030]定位条2的一端与第一内壁a连接，另一端悬空设置于固定槽121外并形成有弯折部21，定位条2与第二内壁b之间形成有间隙，定位条2朝向第二内壁b的一侧形成有紧固齿22。
[0031]带体3与锁紧部12连接，带体3上设置有多个定位齿31，在第一状态下，带体3伸入间隙中，以使定位齿31与紧固齿22啮合，在第二状态下，通过弯折部21将紧固齿22与定位齿31分离。
[0032]本文中，“第一状态”指的是，扎带通过带体3上的定位齿31与定位条2上的紧固齿22啮合，以将捆扎物捆扎在一起的状态。“第二状态”指的是，通过提拉定位条2远离锁紧部12一端的弯折部21，以将紧固齿22与定位齿31分离，从而拆卸开扎带的状态。
[0033]本申请实施例中，将需要捆扎在一起的捆扎物(如车辆主电缆)放在扎带一侧，然后扎带围绕该捆扎物，使扎带的带体3的尾部穿过固定座1的锁紧部12的固定槽121，保证带体3的定位齿31与定位条2的紧固齿22啮合，从而完成扎带的装配，然后通过安装部11将捆扎物固定至目标位置(如车辆的车架)，防止线束移动，稳固性较好，且操作简单、方便。其中，带体3上设置有多个定位齿31，可以根据捆扎物例如主电缆的外径大小调整带体3的缠绕长度，提高扎带的适用范围。
[0034]当线束出现问题需要维修时，通过提拉定位条2位于固定槽121外侧的弯折部21，即可将定位齿31与紧固齿22分离，从而实现扎带的拆卸，使扎带能够重复使用，达到节约资源的目的。
[0035]根据本申请实施例提供的扎带，包括固定座1、定位条2和带体3，固定座1包括相互连接的安装部11和锁紧部12，安装部11用于将扎带固定的线束固定至目标位置，定位条2由锁紧部12开设的固定槽121内向外延伸且端部形成弯折部21，且定位条2上设置有与带体3的定位齿31啮合的紧固齿22，通过提拉弯折部21即可将定位齿31与紧固齿22分离，拆装方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扎带，其特征在于，包括：固定座，包括相互连接的安装部和锁紧部，所述锁紧部设置有固定槽，所述固定槽具有相对的第一内壁和第二内壁；定位条，一端与所述第一内壁连接，另一端悬空设置于所述固定槽外并形成有弯折部，所述定位条与所述第二内壁之间形成有间隙，所述定位条朝向所述第二内壁的一侧形成有紧固齿；带体，与所述锁紧部连接，所述带体上设置有多个定位齿，在第一状态下，所述带体伸入所述间隙中，以使所述定位齿与所述紧固齿啮合；在第二状态下，通过所述弯折部将所述紧固齿与所述定位齿分离。2.根据权利要求1所述的扎带，其特征在于，所述弯折部由所述定位条远离所述锁紧部的一端朝向所述带体一侧弯折。3.根据权利要求2所述的扎带，其特征在于，所述弯折部的弯折长度至少为3mm。4.根据权利要求1所述的扎带，其特征在于，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学滨，王禹萌，卢元辉，王雨昕，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：