一种海绵铜生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵铜生产用反应釜，包括罐体，所述罐体上边缘口位置开设有一号插孔，所述罐体内部固定安装有破碎块，所述罐体上表面卡合安装有隔温板，所述隔温板外表面固定安装有插杆，所述隔温板上表面靠近中心位置开设有通孔，所述隔温板上表面卡合安装有搅拌盖，所述搅拌盖上表面靠近中心位置固定安装有搅拌电机，所述罐体内部靠近下边缘位置固定安装有一号固定环。本实用新型专利技术所述的一种海绵铜生产用反应釜，能够解决设备在使用时，无法直接对矿石进行破碎，增加了准备矿石原料步骤的问题，还能够解决现有设备连接处通常使用螺丝进行固定，不方便对设备内部的各个部件进行清理的问题。行清理的问题。行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵铜生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，特别涉及一种海绵铜生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；现有的反应釜在使用时存在一定的弊端，如现有设备在使用时，无法直接对矿石进行破碎，增加了准备矿石原料步骤，另外现有设备，连接处通常使用螺丝进行固定，这种固定方式不便于拆卸，不方便对设备内部的各个部件进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种海绵铜生产用反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种海绵铜生产用反应釜，包括罐体，所述罐体上边缘口位置开设有一号插孔，所述罐体内部固定安装有破碎块，所述罐体上表面卡合安装有隔温板，所述隔温板外表面固定安装有插杆，所述隔温板上表面靠近中心位置开设有通孔，所述隔温板上表面卡合安装有搅拌盖，所述搅拌盖上表面靠近中心位置固定安装有搅拌电机，所述罐体内部靠近下边缘位置固定安装有一号固定环，所述一号固定环上表面靠近中心位置活动安装有一号轴承，所述一号轴承的内圈部分活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面固定安装有搅拌片，所述罐体内部嵌入安装有二号固定环，所述二号固定环上表面靠近中心位置固定安装有二号轴承，所述罐体下方固定安装有反应皿，所述罐体下边缘口位置活动安装有阀门。
[0006]优选的，所述罐体下表面靠近四角位置固定安装有座脚，所述罐体内部固定安装有发热线圈，所述罐体外表面开设有电源接口，所述罐体外表面活动安装有进料门。
[0007]优选的，所述搅拌盖下表面靠近边缘位置开设有二号插孔，所述二号插孔和所述一号插孔大小相等，所述隔温板通过所述插杆和所述一号插孔、二号插孔卡合连接。
[0008]优选的，所述搅拌电机的输出端穿过通孔，所述搅拌电机的输出端和所述搅拌轴上表面卡合连接。
[0009]优选的，所述搅拌轴上端和所述二号轴承内圈部分活动连接，所述搅拌轴的下端和所述一号轴承活动连接。
[0010]优选的，所述反应皿和所述阀门在同一条竖直直线上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置搅拌电机、一号固定环和二号固定环，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴旋转，进一步带通搅拌片旋转，搅拌片对硫化铜矿石进行搅拌，硫化铜矿石撞击破碎块，完成初步破碎工作，且二号固定环直接卡合在罐体内部，通过二号轴承对搅拌轴上端进行位置限定，不需要使用螺纹固定件，便于搅拌轴的拆卸，从而解决设备在使用
时，无法直接对矿石进行破碎，增加了准备矿石原料步骤的问题，通过设置的隔温板和搅拌盖，在拆卸设备时，可直接将搅拌盖连同搅拌电机拔出，且搅拌电机的输出端为契形，方便和搅拌轴对接，此时插杆和二号插孔分离，之后，取出隔温板插杆和一号插孔分离，紧接着取出二号固定环，即可对搅拌轴进行拆卸，整个拆卸过成都无需拆卸螺丝，从而解决现有设备连接处通常使用螺丝进行固定，不方便对设备内部的各个部件进行清理的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种海绵铜生产用反应釜的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种海绵铜生产用反应釜的半剖结构示意图；
[0015]图3为本技术一种海绵铜生产用反应釜的拆分结构示意图；
[0016]图4为本技术一种海绵铜生产用反应釜的图2中A处的放大图。
[0017]图中：1、罐体；101、座脚；102、一号插孔；103、破碎块；2、隔温板； 201、插杆；202、通孔；3、搅拌盖；4、搅拌电机；5、一号固定环；501、一号轴承；502、搅拌轴；503、搅拌片；6、二号固定环；601、二号轴承；7、反应皿；701、阀门。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种海绵铜生产用反应釜，包括罐体1，罐体1上边缘口位置开设有一号插孔102，罐体1内部固定安装有破碎块103，罐体1上表面卡合安装有隔温板2，隔温板2外表面固定安装有插杆201，隔温板2上表面靠近中心位置开设有通孔202，隔温板2上表面卡合安装有搅拌盖3，搅拌盖 3上表面靠近中心位置固定安装有搅拌电机4，罐体1内部靠近下边缘位置固定安装有一号固定环5，一号固定环5上表面靠近中心位置活动安装有一号轴承501，一号轴承501的内圈部分活动安装有搅拌轴502，搅拌轴502外表面固定安装有搅拌片503，罐体1内部嵌入安装有二号固定环6，二号固定环6 上表面靠近中心位置固定安装有二号轴承601，罐体1下方固定安装有反应皿 7，罐体1下边缘口位置活动安装有阀门701，启动搅拌电机4，搅拌电机4 带动搅拌轴502旋转，进一步带通搅拌片503旋转，搅拌片503对硫化铜矿石进行搅拌，硫化铜矿石撞击破碎块103，完成初步破碎工作，之后接通设备电源，通过发热线圈对硫化铜矿石进行加热，加热不能超过六百摄氏度，下一步打开进料门投放氧化铜矿石，并进行破碎工作，且二号固定环6直接卡合在罐体1内部，通过二号轴承601对搅拌轴502上端进行位置限定，不需要使用螺纹固定件，便于搅拌轴502的拆卸。
[0020]罐体1下表面靠近四角位置固定安装有座脚101，罐体1内部固定安装有发热线圈，罐体1外表面开设有电源接口，罐体1外表面活动安装有进料门；搅拌盖3下表面靠近边缘位置开设有二号插孔，二号插孔和一号插孔102大小相等，隔温板2通过插杆201和一号插孔102、二号插孔卡合连接；搅拌电机4的输出端穿过通孔202，搅拌电机4的输出端和搅拌轴502上表面卡合连接；搅拌轴502上端和二号轴承601内圈部分活动连接，搅拌轴502的下端和一号轴承501活动连接；反应皿7和阀门701在同一条竖直直线上。
[0021]需要说明的是，本技术为一种海绵铜生产用反应釜，在使用时，首先将设备放到水平地面上，并加装防护架，防止破碎时设备歪斜倒塌，之后打开进料门，将硫化铜矿石
投入罐体1中，启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌轴502旋转，进一步带通搅拌片503旋转，搅拌片503对硫化铜矿石进行搅拌，硫化铜矿石撞击破碎块103，完成初步破碎工作，之后接通设备电源，通过发热线圈对硫化铜矿石进行加热，加热不能超过六百摄氏度，下一步打开进料门投放氧化铜矿石，并进行破碎工作，且二号固定环6直接卡合在罐体1内部，通过二号轴承601对搅拌轴502上端进行位置限定，不需要使用螺纹固定件，便于搅拌轴502的拆卸，从而解决设备在使用时，无法直接对矿石进行破碎，增加了准备矿石原料步骤的问题，破碎完成后打开阀门701，混合后的矿石原料掉落到反应皿7中，在反应皿7中加入工业硫酸，形成硫酸铜溶液，随后在硫酸铜溶液中加入铁屑，置换出铜，并形成硫酸亚铁，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵铜生产用反应釜，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上边缘口位置开设有一号插孔(102)，所述罐体(1)内部固定安装有破碎块(103)，所述罐体(1)上表面卡合安装有隔温板(2)，所述隔温板(2)外表面固定安装有插杆(201)，所述隔温板(2)上表面靠近中心位置开设有通孔(202)，所述隔温板(2)上表面卡合安装有搅拌盖(3)，所述搅拌盖(3)上表面靠近中心位置固定安装有搅拌电机(4)，所述罐体(1)内部靠近下边缘位置固定安装有一号固定环(5)，所述一号固定环(5)上表面靠近中心位置活动安装有一号轴承(501)，所述一号轴承(501)的内圈部分活动安装有搅拌轴(502)，所述搅拌轴(502)外表面固定安装有搅拌片(503)，所述罐体(1)内部嵌入安装有二号固定环(6)，所述二号固定环(6)上表面靠近中心位置固定安装有二号轴承(601)，所述罐体(1)下方固定安装有反应皿(7)，所述罐体(1)下边缘口位置活动安装有阀门(701)。2.根据权利要求1所述的一种海绵铜生产用反应釜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟利民，阮鑫钢，王丽，张彬，陈佳美，张宇航，丁丽娟，马龙，赵兴城，
申请(专利权)人：浙江微益再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：