一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备，包括焙烧炉，所述焙烧炉前端面设置有焙烧仓，所述焙烧炉底部两侧位置均设置有支板，所述焙烧炉前端面在焙烧仓下方位置设置有前垫板，所述焙烧炉前端面两侧位置均设置有固定托板，所述固定托板上端面设置有可调节的仓门，所述焙烧炉一侧端面设置有外接托板，所述外接托板上方设置有机箱，所述机箱位于仓门外侧位置。本实用新型专利技术所述的一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备，属于焙烧设备领域，通过在焙烧炉一侧设置机箱，利用机箱带动驱动杆以及齿轮转动，从而配合对应的齿板来调节仓门的高度，使仓门能够快速省力的升起，降低作业人员的劳动强度，提升效率。提升效率。提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备


[0001]本技术涉及焙烧设备领域，特别涉及一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备。

技术介绍

[0002]铂催化剂是一种以金属铂为主要活性组分制成的催化剂的总称，是化学、石油和化工反应过程经常采用的一种催化剂，具有催化活性高，选择性强，催化剂制作方便，使用量少等优点，且废铂催化剂可回收再利用，废铂催化在回收处理时需要经过粉碎筛分、焙烧、溶出、树脂淋洗、提纯等多项步骤，如公开号为CN105502337B公开的车式焙烧炉及包含车式焙烧炉的热处理生产线，其中的焙烧炉可去除废铂催化剂中的油、积碳等有机物，常用的焙烧设备结构较为简单，其仓门通过手摇式升降结构进行驱动，且仓门具有一定的重量，因此作业人员操作时较为费力，增加了劳动强度，造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备，包括焙烧炉，所述焙烧炉前端面设置有焙烧仓，所述焙烧炉底部两侧位置均设置有支板，所述焙烧炉前端面在焙烧仓下方位置设置有前垫板，所述焙烧炉前端面两侧位置均设置有固定托板，所述固定托板上端面设置有可调节的仓门，所述焙烧炉一侧端面设置有外接托板，所述外接托板上方设置有机箱，所述机箱位于仓门外侧位置，所述机箱前端面设置有开关按钮，通过在焙烧炉一侧设置机箱，利用机箱带动驱动杆以及齿轮转动，从而配合对应的齿板来调节仓门的高度，使仓门能够快速省力的升起，降低作业人员的劳动强度，提升效率，通过在固定托板上方设置立柱，并使立柱伸入仓门下方的安装圆槽中，利用立柱维持仓门运动，从而保障仓门在升降运动时的稳定性。
[0006]优选的，所述固定托板、外接托板均通过焊接与焙烧炉进行固定，所述外接托板下端面设置有斜撑杆，所述斜撑杆尾部连接到焙烧炉一侧端面。
[0007]优选的，所述固定托板上端面设置有立柱，所述仓门下端面两侧位置对应立柱设置有安装圆槽，所述仓门内侧端面中部位置对应焙烧仓设置有隔热垫。
[0008]优选的，所述机箱内侧设置有驱动杆，所述焙烧炉一侧端面对应驱动杆设置有定位圆孔，所述焙烧炉远离机箱一侧端面对应定位圆孔位置设置有轴承板，所述轴承板通过焊接与焙烧炉固定，所述轴承板内侧端面对应驱动杆设置有轴承孔。
[0009]优选的，所述焙烧炉前端面两侧位置设置有内置直槽，所述驱动杆外圈对应内置直槽位置设置有齿轮，所述内置直槽底部对应齿轮设置有安装孔，所述仓门内侧端面对应内置直槽位置设置有对接直槽，所述对接直槽底部设置有与齿轮对应的齿板，所述齿板通
过焊接固定到对接直槽底部。
[0010]优选的，所述对接直槽两侧内壁之间底部位置设置有限位板，所述限位板两侧通过焊接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在焙烧炉一侧设置机箱，利用机箱带动驱动杆以及齿轮转动，从而配合对应的齿板来调节仓门的高度，使仓门能够快速省力的升起，降低作业人员的劳动强度，提升效率，通过在固定托板上方设置立柱，并使立柱伸入仓门下方的安装圆槽中，利用立柱维持仓门运动，从而保障仓门在升降运动时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的驱动杆示意图；
[0015]图3为本技术的齿板示意图；
[0016]图4为本技术的立柱示意图。
[0017]图中：1、焙烧炉；2、焙烧仓；3、外接托板；4、机箱；5、开关按钮；6、前垫板；7、支板；8、斜撑杆；9、固定托板；10、仓门；11、驱动杆；12、定位圆孔；13、轴承板；14、轴承孔；15、对接直槽；16、齿板；17、隔热垫；18、内置直槽；19、齿轮；20、安装孔；21、限位板；22、立柱；23、安装圆槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备，包括焙烧炉1，焙烧炉1前端面设置有焙烧仓2，焙烧炉1底部两侧位置均设置有支板7，焙烧炉1前端面在焙烧仓2下方位置设置有前垫板6，焙烧炉1前端面两侧位置均设置有固定托板9，固定托板9上端面设置有可调节的仓门10，焙烧炉1一侧端面设置有外接托板3，外接托板3上方设置有机箱4，机箱4位于仓门10外侧位置，机箱4前端面设置有开关按钮5，通过在焙烧炉1一侧设置机箱4，利用机箱4带动驱动杆11以及齿轮19转动，从而配合对应的齿板16来调节仓门10的高度，使仓门10能够快速省力的升起，降低作业人员的劳动强度，提升效率，通过在固定托板9上方设置立柱22，并使立柱22伸入仓门10下方的安装圆槽23中，利用立柱22维持仓门10运动，从而保障仓门10在升降运动时的稳定性。
[0020]在本实施例中，为了增强仓门10运动时的稳定性，固定托板9、外接托板3均通过焊接与焙烧炉1进行固定，外接托板3下端面设置有斜撑杆8，斜撑杆8尾部连接到焙烧炉1一侧端面，固定托板9上端面设置有立柱22，仓门10下端面两侧位置对应立柱22设置有安装圆槽23，仓门10内侧端面中部位置对应焙烧仓2设置有隔热垫17；
[0021]在本实施例中，为了能够利用驱动杆11来调节仓门10的高度，机箱4内侧设置有驱动杆11，焙烧炉1一侧端面对应驱动杆11设置有定位圆孔12，焙烧炉1远离机箱4一侧端面对应定位圆孔12位置设置有轴承板13，轴承板13通过焊接与焙烧炉1固定，轴承板13内侧端面对应驱动杆11设置有轴承孔14，焙烧炉1前端面两侧位置设置有内置直槽18，驱动杆11外圈
对应内置直槽18位置设置有齿轮19，内置直槽18底部对应齿轮19设置有安装孔20，仓门10内侧端面对应内置直槽18位置设置有对接直槽15，对接直槽15底部设置有与齿轮19对应的齿板16，齿板16通过焊接固定到对接直槽15底部，对接直槽15两侧内壁之间底部位置设置有限位板21，限位板21两侧通过焊接固定。
[0022]需要说明的是，本技术为一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备，在实际使用时，可启动机箱4前端面的开关按钮5，从而使机箱4带动驱动杆11转动，驱动杆11带动外圈的齿轮19转动，齿轮19转动时带动相连的齿板16上升，由于齿板16与仓门10之间通过焊接连接，因此齿板16也带动仓门10上升，仓门10运动过程中，其底部的立柱22沿着安装圆槽23向外运动，以保障仓门10运动时的稳定性，在完全开启仓门10后，此时焙烧仓2打开，然后即可快速的向焙烧仓2中投入相关原料，以实现快速的焙烧处理，在填料完成后，可按照相同原理使仓门10落下，从而对焙烧仓2进行隔热封闭，保障焙烧加工质量。
[0023]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备，包括焙烧炉(1)，所述焙烧炉(1)前端面设置有焙烧仓(2)，所述焙烧炉(1)底部两侧位置均设置有支板(7)，所述焙烧炉(1)前端面在焙烧仓(2)下方位置设置有前垫板(6)，所述焙烧炉(1)前端面两侧位置均设置有固定托板(9)，所述固定托板(9)上端面设置有可调节的仓门(10)，其特征在于：所述焙烧炉(1)一侧端面设置有外接托板(3)，所述外接托板(3)上方设置有机箱(4)，所述机箱(4)位于仓门(10)外侧位置，所述机箱(4)前端面设置有开关按钮(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备，其特征在于：所述固定托板(9)、外接托板(3)均通过焊接与焙烧炉(1)进行固定，所述外接托板(3)下端面设置有斜撑杆(8)，所述斜撑杆(8)尾部连接到焙烧炉(1)一侧端面。3.根据权利要求1所述的一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备，其特征在于：所述固定托板(9)上端面设置有立柱(22)，所述仓门(10)下端面两侧位置对应立柱(22)设置有安装圆槽(23)，所述仓门(10)内侧端面中部位置对应焙烧仓(2)设置有隔热垫(17)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴城，钟利民，张宇航，阮鑫钢，马龙，王丽，陈佳美，丁丽娟，张彬，
申请(专利权)人：浙江微益再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：