一种具有分段控温模块的高频感应加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有分段控温模块的高频感应加热设备，涉及加热设备相关领域，为解决目前加热需求达不到分段加热的效果，同时现有的高频感应加热设备加热效果不佳的问题。所述机体内壁的中部固定连接有导热铜板，所述导热铜板顶部的两侧均固定连接有间隔板，所述机体外表面的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的中部螺纹连接有套筒，所述套筒的外部套接有套环，所述套环的顶部固定连接有加热板，所述加热板的内部设置有燃烧器，所述加热板的内壁固定连接有网板，所述网板的内部设置有燃烧碳，所述机体的两侧均开设有通风孔。均开设有通风孔。均开设有通风孔。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分段控温模块的高频感应加热设备


[0001]本技术涉及加热设备相关领域，具体为一种具有分段控温模块的高频感应加热设备。

技术介绍

[0002]高频加热设备是对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。
[0003]在现有技术中，如专利公告号为CN207667184U的中国专利公开的一种分段控温加热设备，它包括加热源、输油管、分子蒸馏器、加热层、温度传感器和球阀；达到大大减轻了劳动强度，提高生产效率，且导热油能回流持续利用的目的。
[0004]上述专利虽然具有提升生产效率的效果，但是现有的高频感应加热设备在使用的过程中，根据加热需求达不到分段加热的效果，同时现有的高频感应加热设备加热效果不佳，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有分段控温模块的高频感应加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的达不到分段加热的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有分段控温模块的高频感应加热设备，包括机体，所述机体内壁的中部固定连接有导热铜板，所述导热铜板顶部的两侧均固定连接有间隔板，所述机体外表面的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的中部螺纹连接有套筒，所述套筒的外部套接有套环，所述套环的顶部固定连接有加热板，所述加热板的内部设置有燃烧器，所述加热板的内壁固定连接有网板，所述网板的内部设置有燃烧碳，所述机体的两侧均开设有通风孔，所述机体的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有废料板。
[0007]在进一步的实施例中，所述机体外表面的中部固定连接有加热箱，所述加热箱内部的两侧均设置有风机，所述加热箱的内壁固定连接有电热丝。
[0008]在进一步的实施例中，所述机体外表面的两侧均固定连接有控制箱，所述加热箱的两侧均固定连接有管道，所述管道的内部设置有阀门。
[0009]在进一步的实施例中，所述管道的数量为四个，且四个所述管道两两为一组，所述控制箱而对数量为两个，每组所述管道分别延伸至每个控制箱的内部。
[0010]在进一步的实施例中，所述机体的顶部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有格栅，所述格栅的顶部搭接有盖板。
[0011]在进一步的实施例中，所述电机箱的内壁固定连接有隔音棉，且所述隔音棉的厚度为0.5厘米。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术中，通过机体、导热铜板、间隔板、电机箱、电机、螺纹轴、套筒、套环、加热板、燃烧器、网板、燃烧碳、通风孔、滑轨和废料板之间的设置，在对机体内部的五件进行加热时，启动燃烧器，使得燃烧器将网板内部的燃烧碳点燃，通过燃烧碳对加热板的内部进行加热，加热板的位置靠近导热铜板，导热铜板的材质为铜且具有良好的导热效果，进而能够对机体内部的物件进行导热，从而达到对物件进行加热的目的，同时机体的内部通过两张间隔板分隔成三个区域，进而使得工作人员启动电机，使得电机带动套筒在螺纹轴的外部进行位移，套筒与套环相套接，从而使得套筒带动套环位移的同时不会进行转动，螺纹轴带动加热板在机体的内部进行位移，工作人员将加热板移动至每个区域的下方，从而能够对每个区域进行分别加热，以此达到分段控温的效果，燃烧碳燃烧火候产生的碳灰通过网板落入废料板的内部，废料板之后通过滑轨滑动至机体的外部，进而便于对碳灰进行清理，当燃烧碳燃烧效果不佳时，通过通风孔进风增加燃烧碳的燃烧效果。
[0014]2、该技术中，通过加热箱、风机、电热丝、控制箱、管道、阀门之间的设置，启动风机，使得风机产生风，启动电热丝，使得电热丝产生热能，风吹过电热丝的内部，将风转化为热风，加热箱和控制箱均延伸至机体的内部，进而使得热风能够进入机体的内部进行再次加热，提升加热效果，加热箱产生的热风通过管道进入两个控制箱的内部，进而能够对机体内部的三个区域进行加热，同时阀门控制管道的闭合，当阀门闭合时，将会对热风进行隔离，进而使得本装置能够对热风进行分段控温。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术机体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术网板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术加热箱内部结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、导热铜板；3、间隔板；4、电机箱；5、电机；6、螺纹轴；7、套筒；8、套环；9、加热板；10、燃烧器；11、网板；12、燃烧碳；13、通风孔；14、滑轨；15、废料板；16、加热箱；17、风机；18、电热丝；19、控制箱；20、管道；21、阀门；22、格栅。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有分段控温模块的高频感应加热设备，包括机体1，机体1内壁的中部固定连接有导热铜板2，导热铜板2顶部的两侧均固定连接有间隔板3，机体1外表面的一侧固定连接有电机箱4，电机箱4的内部设置有电机5，电机5的输出端固定连接有螺纹轴6，螺纹轴6的中部螺纹连接有套筒7，套筒7的外部套接有套环8，套环8的顶部固定连接有加热板9，加热板9的内部设置有燃烧器10，加热板9的内壁固定连接有网板11，网板11的内部设置有燃烧碳12，机体1的两侧均开设有通风孔13，机体1的内底壁固定连接有滑轨14，滑轨14的内部滑动连接有废料板15，在对机体1内部的五件进行加热时，启动燃烧器10，使得燃烧器10将网板11内部的燃烧碳12点燃，通过燃烧碳12对加
热板9的内部进行加热，加热板9的位置靠近导热铜板2，导热铜板2的材质为铜且具有良好的导热效果，进而能够对机体1内部的物件进行导热，从而达到对物件进行加热的目的，同时机体1的内部通过两张间隔板3分隔成三个区域，进而使得工作人员启动电机5，使得电机5带动套筒7在螺纹轴6的外部进行位移，套筒7与套环8相套接，从而使得套筒7带动套环8位移的同时不会进行转动，螺纹轴6带动加热板9在机体1的内部进行位移，工作人员将加热板9移动至每个区域的下方，从而能够对每个区域进行分别加热，以此达到分段控温的效果，燃烧碳12燃烧火候产生的碳灰通过网板11落入废料板15的内部，废料板15之后通过滑轨14滑动至机体1的外部，进而便于对碳灰进行清理，当燃烧碳12燃烧效果不佳时，通过通风孔13进风增加燃烧碳12的燃烧效果。
[0022]进一步，机体1外表面的中部固定连接有加热箱16，加热箱16内部的两侧均设置有风机17，加热箱16的内壁固定连接有电热丝18，启动风机17，使得风机17产生风，启动电热丝18，使得电热丝18产生热能，风吹过电热丝18的内部，将风转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分段控温模块的高频感应加热设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内壁的中部固定连接有导热铜板（2），所述导热铜板（2）顶部的两侧均固定连接有间隔板（3），所述机体（1）外表面的一侧固定连接有电机箱（4），所述电机箱（4）的内部设置有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有螺纹轴（6），所述螺纹轴（6）的中部螺纹连接有套筒（7），所述套筒（7）的外部套接有套环（8），所述套环（8）的顶部固定连接有加热板（9），所述加热板（9）的内部设置有燃烧器（10），所述加热板（9）的内壁固定连接有网板（11），所述网板（11）的内部设置有燃烧碳（12），所述机体（1）的两侧均开设有通风孔（13），所述机体（1）的内底壁固定连接有滑轨（14），所述滑轨（14）的内部滑动连接有废料板（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有分段控温模块的高频感应加热设备，其特征在于：所述机体（1）外表面的中部固定连接有加热箱（16），所述加热箱（16）内部的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：仵希敏，
申请(专利权)人：苏州宏创高频加热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：