一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设有顶盖，且顶盖上设有电机，所述电机上连接有转轴，且转轴位于搅拌罐中，所述转轴的下端设有搅拌架，所述搅拌罐上连接有通气管，且搅拌罐上安装有加热结构，所述加热结构包括控制座、安装座和加热件，所述控制座与安装座之间固定连接，且安装座安装于搅拌罐上。本实用新型专利技术所述的一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置，属于海绵铜生产领域，通过设置的加热结构，需要的时候可以对通气管进行加热，保证通入搅拌罐的气体升温，进而提高铁置换反应的速率，保障了整个反应速度，采用加热件，利用两个加热管，配合着反射块使用，可以提高热量使用效率，降低能耗。低能耗。低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及海绵铜生产领域，特别涉及一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]海绵铜就是海绵状的铜。高品位的海绵铜，可用于提炼金属铜及制作辛酸亚铜等原料，也可用于压铸。海绵铜由于其特性，可以作为吸附材料使用，可以当做净水剂使用。现有的海绵铜在生产过程中，多采用铁置换反应进行生产。中国专利号为：CN1066087A公开了《用反应氢搅拌与气浮法提取铜粉及置换装置》，该专利中，采用搅拌的方式来提高海绵铜置换生产的效率，同时气泡使铜粉和铁屑分离，保障后续置换反应的快速进行。但是上述专利与现有的生产搅拌装置一样，通入的气体得不到加热升温，在寒冷环境中，不能保证反应速率，使用起来存在一定的局限性，使用效果一般。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设有顶盖，且顶盖上设有电机，所述电机上连接有转轴，且转轴位于搅拌罐中，所述转轴的下端设有搅拌架，所述搅拌罐上连接有通气管，且搅拌罐上安装有加热结构，所述加热结构包括控制座、安装座和加热件，所述控制座与安装座之间固定连接，且安装座安装于搅拌罐上，所述加热件连接于控制座上。
[0006]优选的，所述搅拌罐的下端固定安装有支腿，且搅拌罐的下端设置有排料管，所述顶盖上固定安装有进料管。
[0007]优选的，所述搅拌架包括连接套、搅拌叶和紧固螺栓，所述连接套通过紧固螺栓固定安装于转轴的下端，所述搅拌叶在连接套上呈环形阵列分布。
[0008]优选的，所述加热结构还包括安装螺栓和贯穿孔，所述安装螺栓设置于安装座上，且安装螺栓与搅拌罐的外壁螺纹连接，所述安装座通过安装螺栓固定于搅拌罐上，所述贯穿孔设置于控制座和安装座上，所述通气管穿过贯穿孔。
[0009]优选的，所述加热件包括防护隔热套、第一加热管、第二加热管和反射块，所述防护隔热套固定连接于控制座上，所述第一加热管与第二加热管位于防护隔热套内，且第一加热管、第二加热管固定连接于控制座上，所述反射块固定设置于防护隔热套的内部，且反射块在防护隔热套内对称设置，所述第一加热管、第二加热管分别位于通气管的上下方。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该海绵铜净水剂生产用搅拌装置，通过设置的加热结构，需要的时候可以对通气管进行加热，保证通入搅拌罐的气体升温，进而提高铁置换反应的速率，保障了整个反应速度，采用加热件，利用两个加热管，配合着反射块使用，可以提高热量使用效率，降低能耗。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术加热结构的结构示意图；
[0014]图4为本技术加热件处的结构示意图。
[0015]图中：1、搅拌罐；2、顶盖；3、电机；4、转轴；5、搅拌架；6、通气管；7、加热结构；701、控制座；702、安装座；703、安装螺栓；704、加热件；7041、防护隔热套；7042、第一加热管；7043、第二加热管；7044、反射块；705、贯穿孔；8、进料管；9、排料管。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
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图4所示，一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上端设有顶盖2，且顶盖2上设有电机3，电机3上连接有转轴4，且转轴4位于搅拌罐1中，转轴4的下端设有搅拌架5，搅拌罐1上连接有通气管6，且搅拌罐1上安装有加热结构7，加热结构7包括控制座701、安装座702和加热件704，控制座701与安装座702之间固定连接，且安装座702安装于搅拌罐1上，加热件704连接于控制座701上。
[0018]通过上述实施方案，搅拌罐1的下端固定安装有支腿，且搅拌罐1的下端设置有排料管9，顶盖2上固定安装有进料管8，搅拌架5包括连接套、搅拌叶和紧固螺栓，连接套通过紧固螺栓固定安装于转轴4的下端，搅拌叶在连接套上呈环形阵列分布。
[0019]通过上述实施方案，加热结构7还包括安装螺栓703和贯穿孔705，安装螺栓703设置于安装座702上，且安装螺栓703与搅拌罐1的外壁螺纹连接，安装座702通过安装螺栓703固定于搅拌罐1上，贯穿孔705设置于控制座701和安装座702上，通气管6穿过贯穿孔705，加热件704包括防护隔热套7041、第一加热管7042、第二加热管7043和反射块7044，防护隔热套7041固定连接于控制座701上，第一加热管7042与第二加热管7043位于防护隔热套7041内，且第一加热管7042、第二加热管7043固定连接于控制座701上，反射块7044固定设置于防护隔热套7041的内部，且反射块7044在防护隔热套7041内对称设置，第一加热管7042、第二加热管7043分别位于通气管6的上下方，通过设置的加热结构7，需要的时候可以对通气管6进行加热，保证通入搅拌罐1的气体升温，进而提高铁置换反应的速率，保障了整个反应速度，采用加热件704，利用两个加热管，配合着反射块7044使用，可以提高热量使用效率，降低能耗。
[0020]需要说明的是，本技术为一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置，在使用时，通过支腿将装置放置在地面上，保证装置稳定的连接，在搅拌罐1的外壁上安装加热结构7，安装过程中，将加热结构7中的控制座701、安装座702等结构套设到通气管6上，使得通气管6贯穿于加热结构7，当安装座702贴合到搅拌罐1的外壁上之后，转动整个加热结构7，直至安装座702的上的孔与搅拌罐1外壁上的螺纹孔之间对齐，将安装螺栓703插入到安装座702上的孔中，利用工具转动安装螺栓703，使得安装螺栓703的端部旋入到螺纹孔中，从而将安装座702固定到搅拌罐1上，进而完成整个加热结构7的安装工作，此时加热件704中的第一加热管7042和第二加热管7043分别位于通气管6的上下方，将控制座701与相应的电源线连接，
将电源线连接到外接电源上，随后再将电机3连接到电源上，将通气管6的末端与气源相连接，然后开始使用装置进行海绵铜的置换生产工作，在进行海绵铜的生产时，通过进料管8分别向搅拌罐1中加入浸出液和铁粉，保证加入的铁粉过量，进入到搅拌罐1中的浸出液与铁粉发生反应，铁对铜进行置换，从而析出海绵铜，这一过程中，启动电机3，电机3通过转轴4带着搅拌架5旋转，从而对浸出液进行搅拌，这样使得剩余铁粉表面不会附着海绵铜，保证铁粉不断更新表面，进而加快了置换反应，在搅拌置换的过程中，启动气源，空气从通气管6进入到搅拌罐1内的浸出液中，能够进一步加快反应，通气的过程中，若是通入的气体温度较低时，可以接通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的上端设有顶盖(2)，且顶盖(2)上设有电机(3)，所述电机(3)上连接有转轴(4)，且转轴(4)位于搅拌罐(1)中，所述转轴(4)的下端设有搅拌架(5)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上连接有通气管(6)，且搅拌罐(1)上安装有加热结构(7)，所述加热结构(7)包括控制座(701)、安装座(702)和加热件(704)，所述控制座(701)与安装座(702)之间固定连接，且安装座(702)安装于搅拌罐(1)上，所述加热件(704)连接于控制座(701)上。2.根据权利要求1所述的一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的下端固定安装有支腿，且搅拌罐(1)的下端设置有排料管(9)，所述顶盖(2)上固定安装有进料管(8)。3.根据权利要求2所述的一种海绵铜净水剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌架(5)包括连接套、搅拌叶和紧固螺栓，所述连接套通过紧固螺栓固定安装于转轴(4)的下端，所述搅拌叶在连接套上呈环形阵列分布。4.根据权利要求3所述的一种海绵铜净水剂生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟利民，阮鑫钢，张宇航，赵兴城，马龙，王丽，丁丽娟，张彬，陈佳美，
申请(专利权)人：浙江微益再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：