一种风力发电机散嵌绕组制造技术

本实用新型专利技术涉及风力发电机技术领域，尤其是一种风力发电机散嵌绕组，包括定子本体，所述定子本体的内壁固定连接有嵌入板，所述嵌入板嵌入槽的内壁均设有嵌入板，所述绝缘纸远离嵌入板的一侧设有若干线圈本体，所述线圈本体的表面设有线圈固定套，所述线圈本体的表面设有线圈紧固装置，所述线圈紧固装置包括安装板、滑槽、夹持板、紧固块、滑孔、滑杆、第一压缩弹簧、导向块、导向板、导向槽、导向杆、第二压缩弹簧、导向孔和把手，所述线圈本体的表面设有两个安装板。本实用新型专利技术去除了“吊把”嵌线，解决了传统的“吊把”嵌线增加嵌线难度的问题，提高了工人嵌线的效率，减少嵌线难度，减少人力、物力的浪费。物力的浪费。物力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机散嵌绕组


[0001]本技术涉及风力发电机
，尤其涉及一种风力发电机散嵌绕组。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的快速发展，陆上风力发电机普遍在1.5MW～4.XMW，由于散嵌绕组具有工艺简单、成本低、性价比高的特点，相当一部分风力发电机采用散嵌绕组、漆包线结构，随着电机的功率越大，每组线圈的重量也越大，2MW风力发电机每组线圈达到50kg，根据电机学理论，交流电动机定子线圈分为上层边、下层边，主要是工艺要求，为了嵌线方便，线圈嵌入槽的上层或下层并不影响电机性能。
[0003]在散嵌绕组嵌线过程中，工人仍采用“吊把”嵌线方法，即下层边嵌入，将上层边吊起来，最后嵌入，由于线圈体积大、重量大，“吊把”线圈始终存在定子内腔中，占用很大空间，给工人嵌线造成很大不便，增加嵌线难度，耗费较多人力、物力。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种风力发电机散嵌绕组，具有消除“吊把”线圈、降低工人嵌线难度功能解决了“吊把”嵌线增加嵌线难度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种风力发电机散嵌绕组，包括定子本体，所述定子本体的内壁固定连接有嵌入板，所述嵌入板嵌入槽的内壁均设有嵌入板，所述绝缘纸远离嵌入板的一侧设有若干线圈本体，所述线圈本体的表面设有线圈固定套，所述线圈本体的表面设有线圈紧固装置。
[0007]优选的，所述线圈紧固装置包括安装板、滑槽、夹持板、紧固块、滑孔、滑杆、第一压缩弹簧、导向块、导向板、导向槽、导向杆、第二压缩弹簧、导向孔和把手，所述线圈本体的表面设有两个安装板，所述安装板的内壁均对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有夹持板，所述夹持板的相向侧面均固定连接有紧固块，所述夹持板的一侧均对称开设有滑孔，所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面均活动套接有第一压缩弹簧，所述安装板的表面均对称固定连接有导向块，所述导向块的表面滑动连接有导向板，所述导向板的靠近安装板的一侧开设有与导向块相对应的导向槽，所述导向槽的内壁均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面均对称活动套接有第二压缩弹簧，所述导向块的一侧均开设有与导向杆相对应的导向孔，所述安装板相远离的一侧均固定连接有把手。
[0008]优选的，所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的数量均为四个，所述滑杆的两端均与滑槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述导向块的形状呈“凸”字形，所述把手的形状呈“凹”字形。
[0010]优选的，所述紧固块远离夹持板的一侧呈贴合线圈本体的表面相设计，所述导向板的表面与安装板的表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置线圈紧固装置将线圈进行紧固，去除“吊把”嵌线，将线圈本体穿过两个夹持板之间，然后通过设置安装板、滑槽、夹
持板、紧固块、滑孔、滑杆和第一压缩弹簧对线圈本体进行紧固，防止线圈本体在夹持板之间造成松动的现象，通过设置导向块、导向板、导向槽、导向杆、第二压缩弹簧和导向孔，便于在嵌线的过程中对增加过后的线圈本体进行调节数量进行紧固，减少“吊把”线圈始终存在定子内腔中，占用很大空间，通过设置安装板对线圈进行等序排列，提高工人嵌线的效率，减少嵌线难度，减少对人力、物力的耗费。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种风力发电机散嵌绕组的结构正视图；
[0015]图2为本技术提出的一种风力发电机散嵌绕组的结构侧剖图；
[0016]图3为本技术提出的一种风力发电机散嵌绕组的线圈紧固装置结构正视图；
[0017]图4为本技术提出的一种风力发电机散嵌绕组的线圈紧固装置结构正剖图。
[0018]图中：1定子本体、2嵌入板、3绝缘纸、4线圈本体、5线圈固定套、6安装板、7滑槽、8夹持板、9紧固块、10滑孔、11滑杆、12第一压缩弹簧、13导向块、14导向板、15导向槽、16导向杆、17第二压缩弹簧、18导向孔、19把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，一种风力发电机散嵌绕组，包括定子本体1，定子本体1的内壁固定连接有嵌入板2，嵌入板2嵌入槽的内壁均设有嵌入板2，绝缘纸3远离嵌入板2的一侧设有若干线圈本体4，线圈本体4的表面设有线圈固定套5，线圈本体4的表面设有线圈紧固装置。
[0021]具体的，线圈紧固装置包括安装板6、滑槽7、夹持板8、紧固块9、滑孔10、滑杆11、第一压缩弹簧12、导向块13、导向板14、导向槽15、导向杆16、第二压缩弹簧17、导向孔18和把手19，线圈本体4的表面设有两个安装板6，安装板6的内壁均对称开设有滑槽7，滑槽7的内壁均滑动连接有夹持板8，夹持板8的相向侧面均固定连接有紧固块9，夹持板8的一侧均对称开设有滑孔10，滑孔10的内壁均滑动连接有滑杆11，滑杆11的表面均活动套接有第一压缩弹簧12，安装板6的表面均对称固定连接有导向块13，导向块13的表面滑动连接有导向板14，导向板14的靠近安装板6的一侧开设有与导向块13相对应的导向槽15，导向槽15的内壁均固定连接有导向杆16，导向杆16的表面均对称活动套接有第二压缩弹簧17，导向块13的一侧均开设有与导向杆16相对应的导向孔18，安装板6相远离的一侧均固定连接有把手19。
[0022]具体的，第一压缩弹簧12与第二压缩弹簧17的数量均为四个，滑杆11的两端均与滑槽7的内壁固定连接。
[0023]具体的，导向块13的形状呈“凸”字形，把手19的形状呈“凹”字形。
[0024]具体的，紧固块9远离夹持板8的一侧呈贴合线圈本体4的表面相设计，导向板14的
表面与安装板6的表面滑动连接。
[0025]本技术的使用原理及使用流程：通过将线圈本体4穿过两个夹持板8之间，然后通过设置安装板6、滑槽7、夹持板8、紧固块9、滑孔10、滑杆11和第一压缩弹簧12对线圈本体4进行紧固，防止线圈本体4在夹持板8之间造成松动的现象，通过设置导向块13、导向板14、导向槽15、导向杆16、第二压缩弹簧17和导向孔18，便于在嵌线的过程中对增加过后的线圈本体4进行调节数量进行紧固。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机散嵌绕组，包括定子本体(1)，其特征在于，所述定子本体(1)的内壁固定连接有嵌入板(2)，所述嵌入板(2)嵌入槽的内壁均设有绝缘纸(3)，所述绝缘纸(3)远离嵌入板(2)的一侧设有若干线圈本体(4)，所述线圈本体(4)的表面设有线圈固定套(5)，所述线圈本体(4)的表面设有线圈紧固装置，所述线圈紧固装置包括安装板(6)、滑槽(7)、夹持板(8)、紧固块(9)、滑孔(10)、滑杆(11)、第一压缩弹簧(12)、导向块(13)、导向板(14)、导向槽(15)、导向杆(16)、第二压缩弹簧(17)、导向孔(18)和把手(19)，所述线圈本体(4)的表面设有两个安装板(6)，所述安装板(6)的内壁均对称开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁均滑动连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)的相向侧面均固定连接有紧固块(9)，所述夹持板(8)的一侧均对称开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)的内壁均滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的表面均活动套接有第一压缩弹簧(12)，所述安装板(6)的表面均对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，李庐，姬鹏翔，李静，吕泽英，叶东，张慧玲，
申请(专利权)人：永济中车电机电器修配有限公司，
类型：新型
国别省市：