一种直流发电机转子前支架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及直流发电机技术领域，尤其是一种直流发电机转子前支架结构，包括转轴，所述转轴的表面固定连接有连接圆板，所述连接圆板的一侧固定连接有若干螺栓，所述螺栓的表面活动套接有安装板，所述安装板远离连接圆板的一侧开设有与螺栓相对应的安装孔，所述安装板远离连接圆板的一侧固定连接有若干第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有支撑环板，所述支撑环板远离支撑环板的一侧固定连接有若干固定座，所述固定座远离支撑环板的一侧固定连接有挡板A，所述固定座远离支撑环板的一侧固定连接有挡板B。本实用新型专利技术在普通前支撑架的基础上，解决了均压线烧损无法进行局部修理和绝缘整体固化线圈的结构封闭性较强的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直流发电机转子前支架结构


[0001]本技术涉及直流发电机
，尤其涉及一种直流发电机转子前支架结构。

技术介绍

[0002]直流发电机是把机械能转化为直流电能的设备。它主要作为直流电动机、电解、电镀、电冶炼、充电及交流发电机的励磁等所需的直流电机。虽然在需要直流电的地方，也用电力整流元件，把交流电变成直流电，但从使用方便、运行的可靠性及某些工作性能方面来看，直流电动机还不能和交流发电机相比。直流发电机的电势波形较好，电磁干扰较小、但由于存在换向器，其制造、维护复杂，价格较高。直流电机转子的前支架的作用一般有：1、支撑线圈(均压线)；2、为线圈提供绝缘垫护底层支撑；3、为线圈的绑扎提供力点。为了保证转子线圈绑扎牢固，保证电机转子可靠运行，前支架的结构各异，一种电机的前支架绝缘采用绝缘材料一体化方式设计。
[0003]但是目前市场上的转子绕组均压线固定需要制作专用工装，成本高，均压线烧损无法进行局部修理、绝缘整体固化线圈的结构封闭性较强，不利于电机转子线圈运行过程中散热，采用螺栓螺母的方式进行固定，在旋转过程中由于力的作用容易导致螺母松动，从而容易导致生产不良品。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种直流发电机转子前支架结构，解决了均压线烧损无法进行局部修理和绝缘整体固化线圈的结构封闭性较强的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种直流发电机转子前支架结构，包括转轴，所述转轴的表面可拆卸式连接有旋转法盘，所述转轴的表面固定连接有连接条块，所述转轴的表面可拆卸式连接有连接柱，所述连接柱的表面设有转子绕组，所述转轴的表面固定连接有连接圆板，所述连接圆板的一侧固定连接有若干螺栓，所述螺栓的表面活动套接有安装板，所述安装板远离连接圆板的一侧开设有与螺栓相对应的安装孔，所述安装板远离连接圆板的一侧固定连接有若干第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有支撑环板，所述支撑环板远离支撑环板的一侧固定连接有若干固定座，所述固定座远离支撑环板的一侧固定连接有挡板A，所述固定座远离支撑环板的一侧固定连接有挡板B，所述螺栓的表面均活动套接有垫片，所述螺栓的表面螺纹连接有螺母，所述连接圆板的一侧开设有若干导向孔，所述导向孔的内壁均滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧均固定连接有限位环，所述导向杆远离第二固定板的一端均固定连接有调节块，所述调节块的表面开设有若干插孔，所述导向杆的表面均活动套接有压缩弹簧，所述连接圆板远离螺栓的一侧固定连接有若干安装套筒，所述安装套筒的一侧均开设有调节限位孔，所述安装套
筒的表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆，所述调节块远离导向杆的一侧均固定连接有调节把手。
[0007]优选的，所述安装孔的数量为四个，所述安装板、第一固定板、支撑环板、固定座、挡板A和挡板B均采用焊接的方式进行固定。
[0008]优选的，所述第一固定板靠近支撑环板的一侧贴合支撑环板的内壁所设计，所述第一固定板的数量为六个。
[0009]优选的，所述挡板A的伸出量比挡板B的伸出量多，所述固定座、挡板A与挡板B的数量均为十二个。
[0010]优选的，所述安装板、第一固定板和支撑环板的边线均经过打磨处理，所述安装板、第一固定板、支撑环板、固定座、挡板A和挡板 B均采用不锈钢材质制成。
[0011]优选的，所述限位环的内壁、调节限位孔和调节块呈六边形设计，所述调节把手呈半圆环状设计。
[0012]优选的，所述螺纹孔的孔径与插孔的孔径相同，所述调节限位孔的内壁与调节块的表面活动插接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置安装板、安装孔、第一固定板、支撑环板、固定座、挡板A、挡板B，便于、可缩短生产周期，提高生产效率；转子运行过程中均压线内的空隙可以通风，有效降低直流电机线圈温度，维修及新造过程中无需制作专用绝缘固化工装，维护保养不拆换向器可轻松局修，通过采用无纬带固定均压线的思路与这些结构进行配合使用，通过设置挡板A与挡板 B高低不同，靠近均压线内侧伸出量较少，均压线后端的伸出量较多，通过这种方式避免内侧损伤均压线绝缘的同时加强外侧对均压线的固定，均压线的固定采用H级网状无纬带热态下固定的方式，通过设置垫片、螺母对安装板与安装孔进行安装，通过设置导向孔、导向杆、第二固定板、限位环、调节块、插孔、压缩弹簧、安装套筒、调节限位孔、螺纹孔、螺纹杆、调节把手，通过限位环对螺母进行限位，通过设置压缩弹簧，便于限位环的内壁一直贴合螺母的表面，防止螺母在旋转过程中造成松动的现象，降低螺母造成生产不良品，在需要进行拆卸的时候，通过调节把手对调节块和导向杆进行推动，通过调节块对压缩弹簧进行压缩，然后转动调节块，从而带动导向杆、第二固定板和限位环进行旋转角度，防止对工人拆卸螺母造成影响，通过设置安装套筒、调节限位孔、螺纹孔、螺纹杆使调节块推动到调节限位孔进行固定，然后通过螺纹杆与螺纹孔的配合，使螺纹杆插入到插孔进行限位，防止松开的时候进行转动和压缩弹簧对调节块进行推动。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种直流发电机转子前支架结构的结构正视图；
[0017]图2为本技术提出的一种直流发电机转子前支架结构的结构正视图；
[0018]图3为本技术提出的一种直流发电机转子前支架结构的图2 结构正剖图；
[0019]图4为本技术提出的一种直流发电机转子前支架结构的图1 结构斜剖图；
[0020]图5为本技术提出的一种直流发电机转子前支架结构的图1 结构侧剖图；
[0021]图6为本技术提出的一种直流发电机转子前支架结构的A处结构放大图；
[0022]图7为本技术提出的一种直流发电机转子前支架结构的B处结构放大图。
[0023]图中：1转轴、2旋转法盘、3连接条块、4连接柱、5转子绕组、 6连接圆板、7螺栓、8安装板、9安装孔、10第一固定板、11支撑环板、12固定座、13挡板A、14挡板B、15垫片、16螺母、17导向孔、18导向杆、19第二固定板、20限位环、21调节块、22插孔、 23压缩弹簧、24安装套筒、25调节限位孔、26螺纹孔、27螺纹杆、 28调节把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流发电机转子前支架结构，包括转轴(1)，其特征在于，所述转轴(1)的表面可拆卸式连接有旋转法盘(2)，所述转轴(1)的表面固定连接有连接条块(3)，所述转轴(1)的表面可拆卸式连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的表面设有转子绕组(5)，所述转轴(1)的表面固定连接有连接圆板(6)，所述连接圆板(6)的一侧固定连接有若干螺栓(7)，所述螺栓(7)的表面活动套接有安装板(8)，所述安装板(8)远离连接圆板(6)的一侧开设有与螺栓(7)相对应的安装孔(9)，所述安装板(8)远离连接圆板(6)的一侧固定连接有若干第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的一侧固定连接有支撑环板(11)，所述支撑环板(11)远离支撑环板(11)的一侧固定连接有若干固定座(12)，所述固定座(12)远离支撑环板(11)的一侧固定连接有挡板A(13)，所述固定座(12)远离支撑环板(11)的一侧固定连接有挡板B(14)，所述螺栓(7)的表面均活动套接有垫片(15)，所述螺栓(7)的表面螺纹连接有螺母(16)，所述连接圆板(6)的一侧开设有若干导向孔(17)，所述导向孔(17)的内壁均滑动连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)的一端均固定连接有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)的一侧均固定连接有限位环(20)，所述导向杆(18)远离第二固定板(19)的一端均固定连接有调节块(21)，所述调节块(21)的表面开设有若干插孔(22)，所述导向杆(18)的表面均活动套接有压缩弹簧(23)，所述连接圆板(6)远离螺栓(7)的一侧固定连接有若干安装套筒(24)，所述安装套筒(24)的一侧均开设有调节限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，赵美茹，罗永梁，乔聪梅，胡晓明，李庐，
申请(专利权)人：永济中车电机电器修配有限公司，
类型：新型
国别省市：