一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法技术

本发明专利技术涉及风力发电机技术领域，尤其是一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法，包括定子本体，所述定子本体的内壁固定连接有嵌入板，所述嵌入板嵌入槽的内壁均设有嵌入板，所述绝缘纸远离嵌入板的一侧设有若干线圈本体，所述线圈本体的表面设有线圈固定套，所述线圈本体的表面设有线圈紧固装置，所述线圈紧固装置包括安装板、滑槽、夹持板、紧固块、滑孔、滑杆、第一压缩弹簧、导向块、导向板、导向槽、导向杆、第二压缩弹簧、导向孔和把手，所述线圈本体的表面设有两个安装板。本发明专利技术去除了“吊把”嵌线，解决了传统的“吊把”嵌线增加嵌线难度的问题，提高了工人嵌线的效率，减少嵌线难度，减少人力、物力的浪费。物力的浪费。物力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法


[0001]本专利技术涉及风力发电机
，尤其涉及一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的快速发展，陆上风力发电机普遍在1.5MW～4.XMW，由于散嵌绕组具有工艺简单、成本低、性价比高的特点，相当一部分风力发电机采用散嵌绕组、漆包线结构，随着电机的功率越大，每组线圈的重量也越大，2MW风力发电机每组线圈达到50kg，根据电机学理论，交流电动机定子线圈分为上层边、下层边，主要是工艺要求，为了嵌线方便，线圈嵌入槽的上层或下层并不影响电机性能。
[0003]在散嵌绕组嵌线过程中，工人仍采用“吊把”嵌线方法，即下层边嵌入，将上层边吊起来，最后嵌入，由于线圈体积大、重量大，“吊把”线圈始终存在定子内腔中，占用很大空间，给工人嵌线造成很大不便，增加嵌线难度，耗费较多人力、物力。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法，具有消除“吊把”线圈、降低工人嵌线难度功能解决了“吊把”嵌线增加嵌线难度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法，包括定子本体，所述定子本体的内壁固定连接有嵌入板，所述嵌入板嵌入槽的内壁均设有嵌入板，所述绝缘纸远离嵌入板的一侧设有若干线圈本体，所述线圈本体的表面设有线圈固定套，所述线圈本体的表面设有线圈紧固装置。
[0007]优选的，所述线圈紧固装置包括安装板、滑槽、夹持板、紧固块、滑孔、滑杆、第一压缩弹簧、导向块、导向板、导向槽、导向杆、第二压缩弹簧、导向孔和把手，所述线圈本体的表面设有两个安装板，所述安装板的内壁均对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有夹持板，所述夹持板的相向侧面均固定连接有紧固块，所述夹持板的一侧均对称开设有滑孔，所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面均活动套接有第一压缩弹簧，所述安装板的表面均对称固定连接有导向块，所述导向块的表面滑动连接有导向板，所述导向板的靠近安装板的一侧开设有与导向块相对应的导向槽，所述导向槽的内壁均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面均对称活动套接有第二压缩弹簧，所述导向块的一侧均开设有与导向杆相对应的导向孔，所述安装板相远离的一侧均固定连接有把手。
[0008]优选的，所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的数量均为四个，所述滑杆的两端均与滑槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述导向块的形状呈“凸”字形，所述把手的形状呈“凹”字形。
[0010]优选的，所述紧固块远离夹持板的一侧呈贴合线圈本体的表面相设计，所述导向
板的表面与安装板的表面滑动连接。
[0011]优选的，所述风力发电机散嵌绕组嵌线新工艺方法其具体步骤为：
[0012]S1、第一组线圈嵌线时，将线圈的上层和下层同时嵌入槽的下层，将线圈全部嵌入槽内，这样就没有“吊把”线圈了。
[0013]S2、第一组线圈的中间因为跨距的原因，仍是空的，那么我们就依次嵌入第二组线圈，第三组线圈，直到第一组线圈跨距之间空槽的下层全部嵌入线圈。
[0014]S3、当嵌第三组线圈的下层边时，同一槽内遇到第一组的下层边，第三组线圈下层边相应的嵌入槽的上层。也就是说，线圈的上下层边没有严格的要求，即上层边必须嵌入槽的上层，下层边嵌入槽的下层，而是嵌在槽的上层或下层都可以。
[0015]S4、前面两组或三组线圈嵌好以后，后续线圈依次叠放。
[0016]S5、前面两组或三组线圈嵌好以后，后续线圈依次叠放。当第一组、第二组、第三组线圈嵌完后，槽的下层就已经都嵌有线圈了，当嵌第四组线圈时，就可以直接将线圈的上层边嵌入槽的上层，下层边嵌入槽下层，后面的线圈依次嵌入。
[0017]S6、等到最后的两组线圈，线圈的上层边和下层边全部嵌入槽的上层。
[0018]优选的，所述风力发电机散嵌绕组嵌线新工艺具体实施案例为：2MW风力发电机散嵌绕组的参数：槽数<72>，线圈组<12>，每组线圈数<6>，跨距：<1
‑
17>。
[0019]S1、散嵌绕组采用漆包线结构，嵌第一组线圈时，我们把第一组线圈的上层边放入槽1、2、3、4、5、6的下层，下层边也放入槽17、18、19、20、21、22的下层，这样第一组线圈的上层边和下层边全部嵌入铁心槽中，不存在“吊把”线圈。
[0020]S2、同样，第二组线圈紧挨第一组线圈，上层边嵌入第一组线圈跨距中间的7、8、9、10、11、12槽的下层，下层边嵌入槽23、24、25、26、27、28的下层。
[0021]S3、第三组线圈的上层边嵌入槽13、14、15、16的下层、槽17、18的上层(下层由于第一组线圈的下层边已经嵌入)，第三组线圈的下层边嵌入槽29、30、31、32、33、34槽的下层。
[0022]S4、依次类推，将线圈全部嵌入槽中，到最后的10、11两组线圈，线圈的上层边和下层边全部嵌入槽的上层。
[0023]S5、整个嵌线过程中，线圈的上下层边没有严格的要求，即上层边必须嵌入槽的上层，下层边嵌入槽的下层，而是嵌在槽的上层或下层都可以，具体由前两组线圈的嵌法决定，后续线圈顺次在上一组线圈上叠加即可，如图5所示。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：相较于“吊把”嵌线，本新型嵌线有以下优点：
[0025]1、散嵌绕组的新嵌线方法：前几组线圈的上层边、下层边嵌入槽的下层，直到第一组线圈跨距中间的空槽的下层全部被嵌入线圈，具体由定子的槽数、线圈的跨距决定，后续线圈依次在上一组线圈的基础上叠加。
[0026]2、散嵌绕组线圈的上下层边没有严格的要求，即上层边必须嵌入槽的上层，下层边嵌入槽的下层，而是嵌在槽的上层或下层都可以。
[0027]3、嵌线中没有“吊把”线圈，去除“吊把”嵌线始终存在定子内腔中占用空间，提高了工人嵌线的效率，减少嵌线难度，减少人力、物力的浪费。
[0028]4、散嵌绕组采用漆包线结构，比较柔软，线圈的上层边或下层边可以在槽内上下层随意放置。
[0029]5、2MW风力发电机采用新嵌法以后，消除了“吊把”线圈，大大降低了工人的嵌线难度，提高了生产效率，嵌完线的定子，电气检查合格，通过出厂试验，并在风场已经正常运行三年，得到实践验证。
[0030]6、通过将线圈本体穿过两个夹持板之间，然后通过设置安装板、滑槽、夹持板、紧固块、滑孔、滑杆和第一压缩弹簧对线圈本体进行紧固，防止线圈本体在夹持板之间造成松动的现象，通过设置导向块、导向板、导向槽、导向杆、第二压缩弹簧和导向孔，便于在嵌线的过程中对增加过后的线圈本体进行调节数量进行紧固。
[0031]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法，包括定子本体(1)，其特征在于，所述定子本体(1)的内壁固定连接有嵌入板(2)，所述嵌入板(2)嵌入槽的内壁均设有绝缘纸(3)，所述绝缘纸(3)远离嵌入板(2)的一侧设有若干线圈本体(4)，所述线圈本体(4)的表面设有线圈固定套(5)，所述线圈本体(4)的表面设有线圈紧固装置。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法，其特征在于，所述线圈紧固装置包括安装板(6)、滑槽(7)、夹持板(8)、紧固块(9)、滑孔(10)、滑杆(11)、第一压缩弹簧(12)、导向块(13)、导向板(14)、导向槽(15)、导向杆(16)、第二压缩弹簧(17)、导向孔(18)和把手(19)，所述线圈本体(4)的表面设有两个安装板(6)，所述安装板(6)的内壁均对称开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁均滑动连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)的相向侧面均固定连接有紧固块(9)，所述夹持板(8)的一侧均对称开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)的内壁均滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的表面均活动套接有第一压缩弹簧(12)，所述安装板(6)的表面均对称固定连接有导向块(13)，所述导向块(13)的表面滑动连接有导向板(14)，所述导向板(14)的靠近安装板(6)的一侧开设有与导向块(13)相对应的导向槽(15)，所述导向槽(15)的内壁均固定连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)的表面均对称活动套接有第二压缩弹簧(17)，所述导向块(13)的一侧均开设有与导向杆(16)相对应的导向孔(18)，所述安装板(6)相远离的一侧均固定连接有把手(19)。3.根据权利要求1
‑
2所述的一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法，其特征在于，所述第一压缩弹簧(12)与第二压缩弹簧(17)的数量均为四个，所述滑杆(11)的两端均与滑槽(7)的内壁固定连接。4.根据权利要求1
‑
3所述的一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法，其特征在于，所述导向块(13)的形状呈“凸”字形，所述把手(19)的形状呈“凹”字形。5.根据权利要求1
‑
4所述的一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法，其特征在于，所述紧固块(9)远离夹持板(8)的一侧呈贴合线圈本体(4)的表面相设计，所述导向板(14)的表面与安装板(6)的表面滑动连接。6.根据权利要求1
‑
5所述的一种风力发电机散嵌绕组嵌线工艺方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，李庐，姬鹏翔，李静，吕泽英，叶东，张慧玲，
申请(专利权)人：永济中车电机电器修配有限公司，
类型：发明
国别省市：