一种锚垫板的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锚垫板的打孔装置，包括用以对锚垫板打孔的打孔装置本体，锚垫板包括垫板筒以及安装在垫板筒一端的垫板座，打孔装置本体包括工作台以及通过支架安装在工作台上方的打孔机，工作台上设置有固定装置；固定装置包括设置在工作台顶端的放置筒，放置筒包括可供垫板筒插入的第一腔体，且垫板座的长度大于第一腔体的直径；放置筒上还设置有用以夹持垫板座的夹持装置。本实用新型专利技术中，通过设置的放置筒和夹持装置，夹持装置可使得锚垫板得到固定，使得锚垫板在打孔作业中更加的稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种锚垫板的打孔装置


[0001]本技术涉及锚垫板领域，特别是一种锚垫板的打孔装置。

技术介绍

[0002]锚垫板就是预应力施工时，对预应力筋进行锚固所需要的一块钢板或者铸铁板，其强度必须满足预应力张拉施工时的压应力要求。
[0003]锚垫板一般由垫板筒和垫板座两部分组成，在对锚垫板进行加工时，需要使用打孔机在垫板座上打出螺纹孔，以便于将锚垫板通过螺纹孔固定在建筑工地上，然现有技术中的打孔机没有专门针对于锚垫板的固定装置，不能较好的对锚垫板进行固定。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种锚垫板的打孔装置，以解决现有技术中的打孔机没有专门针对于锚垫板的固定装置，不能较好的对锚垫板进行固定的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种锚垫板的打孔装置，包括用以对锚垫板打孔的打孔装置本体，所述锚垫板包括垫板筒以及安装在所述垫板筒一端的垫板座，所述打孔装置本体包括工作台以及通过支架安装在所述工作台上方的打孔机，所述工作台上设置有固定装置；所述固定装置包括设置在所述工作台顶端的放置筒，所述放置筒包括可供所述垫板筒插入的第一腔体，且所述垫板座的长度大于所述第一腔体的直径；所述放置筒上还设置有用以夹持所述垫板座的夹持装置。
[0007]优选的，所述夹持装置包括气缸和压板，所述气缸设置在所述放置筒的外壁上，其沿所述放置筒的轴向设置，所述气缸的活塞杆位于所述气缸的顶端处，所述压板套设置在所述活塞杆上，其沿所述活塞杆的直径方向设置，且所述压板的下缘高于所述放置筒的上缘，所述压板的一端沿所述活塞杆的直径方向延伸到所述放置筒的上方。
[0008]优选的，所述压板与所述活塞杆活动连接，所述活塞杆的外壁上固定套有第一限位环，且所述压板位于所述第一限位环的下方。
[0009]优选的，所述活塞杆的外壁上还固定套有第二限位环，所述第二限位环位于所述压板的下方。
[0010]优选的，所述放置筒的侧壁上贯穿设置有通孔，且所述通孔的顶端贯穿所述放置筒的顶端。
[0011]优选的，所述夹持装置为多个，多个所述夹持装置沿所述放置筒的周向间隔设置。
[0012]优选的，所述工作台包括位于其顶端处的转盘，所述转盘通过转轴与所述工作台转动连接，且所述转轴沿所述工作台的高度方向设置，所述放置筒安装在所述转盘的顶端。
[0013]优选的，所述工作台的内部设置有第二腔体，所述第二腔体内设置有电机，所述转轴的底端穿过所述工作台的顶壳与所述电机连接。
[0014]优选的，所述放置筒为多个，多个所述放置筒沿所述转盘的周向间隔设置在所述
转盘的顶端。
[0015]本技术具有以下至少一个优点：
[0016]1、本技术中，在工作台上设置有放置筒，且垫板座的长度大于放置筒的直径，即当需要对锚垫板进行打孔作业时，可将锚垫板的垫板筒插入放置筒内，此时垫板座就会卡在放置筒的顶端，使得锚垫板处于相对较稳定的状态；且本技术中，还在放置筒上设置有夹持装置，夹持装置可对锚垫板进行进一步的固定，使得锚垫板在打孔作业中更加的稳定。
[0017]2、 本技术中，夹持装置包括气缸和压板，当需要对锚垫板进行加工时，首先启动气缸，气缸带动压板上升，使得压板到达一个较高的位置，防止压板阻碍锚垫板插入放置筒中，然后工作人员再将锚垫板的垫板筒插入放置筒中，并使得垫板座卡在放置筒的顶端，然后工作人员再次启动气缸，气缸带动压板下降，直到压板将垫板座压紧为止。
[0018]3、本技术中，设置有第一限位环，且压板与所述活塞杆活动连接，即压板可沿活塞杆的轴向滑动，也可沿活塞杆的周向转动，即在将锚垫板的垫板筒插入放置筒之前，工作人员只需要旋转压板，使得压板与放置筒的顶端开口错开即可，然后再将锚垫板的垫板筒插入放置筒中，然后再启动气缸，使得活塞杆上升到超出垫板座的位置，然后工作人员再手动滑动压板，使得压板上升到垫板座的上方，然后再旋转压板，使得压板与垫板座相对，此时工作人员放开双手，压板自动下降，并与垫板座相抵触，然后再次启动气缸，气缸带动第一限位环下降，直到第一限位环将压板压紧为止。综上所述，本技术的气缸不用为了为垫板筒插入放置筒中而带动活塞杆上升到很高的位置处，减小了气缸的损耗。
[0019]4、本技术中，还设置有第二限位环，第二限位环和第一限位环将压板夹持在两者之间，即压板只能沿着活塞杆的轴向转动，而不能上下滑动了，这样设置使得压板可以随着活塞杆的升降而升降，减少了工作人员的操作步骤。
[0020]5、本技术中，通孔的设置主要是为了在锚垫板打孔完成之后，便于工作人员将锚垫板抠出。
[0021]6、本技术中，多个夹持装置的设置使得锚垫板更加的稳定。
[0022]7、本技术中，设置有转轴和转盘，放置筒安装在所述转盘的顶端。即本技术的锚垫板在加工完成之后，工作人员可旋转转盘，使得放置筒和打孔机相互错开，便于工作人员取出锚垫板。
[0023]8、本技术中，通过电机来带动转盘转动，节省了人力。
[0024]9、本技术中，在转盘上设置有多个放置筒，即工作人员可以每一个放置筒内都放一个锚垫板，当一个锚垫板加工完成之后，旋转转盘，使得另一个没有加工的锚垫板旋转到打孔工位，使得整个打孔工艺更加的高效。
附图说明
[0025]图1 为本技术的立体结构示意图；
[0026]图2 为本技术的斜视立体结构示意图；
[0027]图3 为本技术的锚垫板的垫板筒插入放置筒内时的立体结构示意图；
[0028]图4 为本技术的锚垫板没有插入放置筒内时的立体结构示意图；
[0029]图5 为本技术的工作台和转盘的剖视立体结构示意图；
[0030]图中，100
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工作台，110
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支架，111
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打孔机，120
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转盘，130
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转轴，140
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第二腔体，150
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电机，200
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放置筒，210
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气缸，211
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压板，212
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第一限位环，213
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第二限位环，214
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活塞杆，215
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通孔，216
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第一腔体，300
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垫板座，310
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垫板筒。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚垫板的打孔装置，包括用以对锚垫板打孔的打孔装置本体，所述锚垫板包括垫板筒（310）以及安装在所述垫板筒（310）一端的垫板座（300），所述打孔装置本体包括工作台（100）以及通过支架（110）安装在所述工作台（100）上方的打孔机（111），其特征在于：所述工作台（100）上设置有固定装置；所述固定装置包括设置在所述工作台（100）顶端的放置筒（200），所述放置筒（200）包括可供所述垫板筒（310）插入的第一腔体（216），且所述垫板座（300）的长度大于所述第一腔体（216）的直径；所述放置筒（200）上还设置有用以夹持所述垫板座（300）的夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种锚垫板的打孔装置，其特征在于，所述夹持装置包括气缸（210）和压板（211），所述气缸（210）设置在所述放置筒（200）的外壁上，其沿所述放置筒（200）的轴向设置，所述气缸（210）的活塞杆（214）位于所述气缸（210）的顶端处，所述压板（211）套设置在所述活塞杆（214）上，其沿所述活塞杆（214）的直径方向设置，且所述压板（211）的下缘高于所述放置筒（200）的上缘，所述压板（211）的一端沿所述活塞杆（214）的直径方向延伸到所述放置筒（200）的上方。3.根据权利要求2所述的一种锚垫板的打孔装置，其特征在于，所述压板（211）与所述活塞杆（214）活动连接，所述活塞杆（214）的外壁上固定套有第一限位环（212）...

【专利技术属性】
技术研发人员：万华，万子中，王习忠，辜春民，
申请(专利权)人：仁寿县正鑫通用部件有限公司，
类型：新型
国别省市：