一种自动浇铸车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动浇铸车，包括浇铸车本体，浇铸车本体包括支架，支架的底端设置滑轮，支架的顶端设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板沿支架的长度方向间隔设置，第一支撑板和第二支撑板之间设置有浇铸桶，浇铸桶通过第一转轴与第一支撑板和第二支撑板转动连接；浇铸桶的顶端开口处设置有密封盖，浇铸车本体上设置有用以升降密封盖的升降装置。本实用新型专利技术中，在浇铸桶上的顶端开口处设置有密封盖，且在浇铸车本体上设置有用以升降密封盖的升降装置，密封盖的设置可以防止浇铸车本体上的浇铸液在运输过程中溅出，而升降装置可以升降密封盖，防止工作人员直接接触密封盖，而造成烫伤的危险。而造成烫伤的危险。而造成烫伤的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种自动浇铸车


[0001]本技术涉及浇铸领域，特别是一种自动浇铸车。

技术介绍

[0002]钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，而钢包车则时炼钢厂内对钢水包进行运输的工具，现有的钢包车大多结构简单，当遇到路面不平时，钢包车会发生晃动，从而导致钢水包发生晃动，钢水包内部的钢水会溅射出来，对工作人员的人生安全造成威胁。
[0003]因此，专利技术一种炼钢厂转炉用钢包车来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种自动浇铸车，以解决现有的钢包车大多结构简单，当遇到路面不平时，钢包车会发生晃动，从而导致钢水包发生晃动，钢水包内部的钢水会溅射出来，对工作人员的人生安全造成威胁问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种自动浇铸车，包括浇铸车本体，所述浇铸车本体本体包括支架，所述支架的底端设置滑轮，所述支架的顶端设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板沿所述支架的长度方向间隔设置，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有浇铸桶，所述浇铸桶通过第一转轴与所述第一支撑板和所述第二支撑板转动连接；所述浇铸桶的顶端开口处设置有密封盖，所述浇铸车本体上设置有用以升降所述密封盖的升降装置。
[0007]优选的，所述浇铸桶沿其长度方向上的两端分别设置有第一安装板和第二安装板，所述密封盖沿其长度方向上的两端分别设置有第一移动板和第二移动板，所述第一安装板和所述第一移动板竖直对齐，所述第二安装板和所述第二移动板竖直对齐，所述升降装置包括丝杆和导向柱，所述丝杆的一端和所述第一安装板转动连接，所述丝杆的另一端穿过所述第一移动板，其与所述第一移动板螺纹连接，所述导向柱的一端和所述的第二安装板连接，所述导向柱的另一端穿过所述第二移动板，其与所述第二移动板滑动连接。
[0008]优选的，所述第一支撑板与所述第一安装板位于所述浇铸桶的同一侧，所述升降装置包括用以使得所述丝杆转动的转动装置，所述转动装置包括第二转轴、水平锥齿轮和竖直锥齿轮，所述第二转轴安装在所述第一支撑板上，且所述第二转轴的两端分别沿所述第一支撑板的厚度方向穿过所述第一支撑板，且其与所述第一支撑板转动连接，所述水平锥齿轮套设在所述丝杆上，且所述水平锥齿轮的上缘低于所述浇铸桶的上缘，所述竖直锥齿轮套设置所述第二转轴靠近所述丝杆的一端，且所述竖直锥齿轮和所述水平锥齿轮相互啮合。
[0009]优选的，所述丝杆的顶端设置有限位板，所述限位板的直径大于所述丝杆的直径。
[0010]优选的，所述第二转轴远离所述丝杆的一端设置有第一手轮。
[0011]优选的，所述密封盖的底端设置有插槽，所述浇铸桶的顶端设置有与所述插槽适配的插板。
[0012]优选的，所述第一转轴的一端穿过所述第二支撑板与第二手轮连接。
[0013]本技术具有以下至少一个优点：
[0014]本技术中，在浇铸桶上的顶端开口处设置有密封盖，且在浇铸车本体上设置有用以升降密封盖的升降装置，密封盖的设置可以防止浇铸车本体上的浇铸液在运输过程中溅出，而升降装置可以升降密封盖，防止工作人员直接接触密封盖，而造成烫伤的危险，即当工作人员在转运浇铸车本体时，可通过升降装置使得密封盖下降，以将浇铸车本体的顶端封住，防止铁水溅出，当浇铸车到达目的地后，工作人员又可通过升降装置将密封盖打开，然后旋转第一转轴，使得浇铸桶倾斜，铁水慢慢从浇铸桶中流入模具当中。
附图说明
[0015]图1 为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2 为本技术的密封盖和浇铸桶的拆分立体结构示意图；
[0017]图中，01
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滑轮，02
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支架，03
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第一支撑板，04
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第一安装板，05
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第一手轮，06
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第二转轴，07
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竖直锥齿轮，08
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水平锥齿轮，09
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第一移动板，10
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限位板，11
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丝杆，12
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密封盖，13
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导向柱，14
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第二移动板，15
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第二支撑板，16
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第二手轮，17
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第二安装板，18
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第一转轴，19
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浇铸桶，20
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插板，21
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插槽，30
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浇铸车本体。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动浇铸车，其特征在于：包括浇铸车本体（30），所述浇铸车本体（30）包括支架（02），所述支架（02）的底端设置滑轮（01），所述支架（02）的顶端设置有第一支撑板（03）和第二支撑板（15），所述第一支撑板（03）和所述第二支撑板（15）沿所述支架（02）的长度方向间隔设置，所述第一支撑板（03）和所述第二支撑板（15）之间设置有浇铸桶（19），所述浇铸桶（19）通过第一转轴（18）与所述第一支撑板（03）和所述第二支撑板（15）转动连接；所述浇铸桶（19）的顶端开口处设置有密封盖（12），所述浇铸车本体（30）上设置有用以升降所述密封盖（12）的升降装置。2.根据权利要求1所述的一种自动浇铸车，其特征在于：所述浇铸桶（19）沿其长度方向上的两端分别设置有第一安装板（04）和第二安装板（17），所述密封盖（12）沿其长度方向上的两端分别设置有第一移动板（09）和第二移动板（14），所述第一安装板（04）和所述第一移动板（09）竖直对齐，所述第二安装板（17）和所述第二移动板（14）竖直对齐，所述升降装置包括丝杆（11）和导向柱（13），所述丝杆（11）的一端和所述第一安装板（04）转动连接，所述丝杆（11）的另一端穿过所述第一移动板（09），其与所述第一移动板（09）螺纹连接，所述导向柱（13）的一端和所述的第二安装板（17）连接，所述导向柱（13）的另一端穿过所述第二移动板（14），其与所述第二移动板（14）滑动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：万华，万子中，王习忠，辜春民，
申请(专利权)人：仁寿县正鑫通用部件有限公司，
类型：新型
国别省市：