一种刀塔的液压锁止结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀塔的液压锁止结构，涉及锁止技术领域，包括液压调节单元，在液压调节单元的内部分别固定安装有锁止调节单元，锁止调节单元包括固定在液压调节单元内部的固定座、转动连接在液压调节单元内部的移动座，移动座的一端固定连接有油压受力凸台，移动座的另一端通过螺栓固定连接有刀塔锁止盘，刀塔锁止盘朝向移动座一侧的边缘固定连接有若干第一锁止凸块，两个相邻的第一锁止凸块之间设置有第一锁止槽，移动座另一端的中部转动连接有主动伞齿轮，锁止调节单元还包括固定在液压调节单元内部的外齿轮座，本实用新型专利技术提供的一种刀塔的液压锁止结构，解决了现有的机械式锁止结构安全性较低、磨损较大、且使用寿命短的问题。短的问题。短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刀塔的液压锁止结构


[0001]本技术涉及锁止
，具体为一种刀塔的液压锁止结构。

技术介绍

[0002]在机械设备使用过程中通常会用到锁止相关的结构，通常以机械式锁止结构较为常见；目前现有的机械式锁止结构安全性较低，磨损较大，且使用寿命短，为此，本领域的工作人员提出了一种刀塔的液压锁止结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种刀塔的液压锁止结构，解决了现有的机械式锁止结构安全性较低、磨损较大、且使用寿命短的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种刀塔的液压锁止结构，包括液压调节单元，在所述液压调节单元的内部分别固定安装有锁止调节单元；
[0005]所述锁止调节单元包括固定在液压调节单元内部的固定座、转动连接在液压调节单元内部的移动座，所述移动座的一端固定连接有油压受力凸台，所述移动座的另一端通过螺栓固定连接有刀塔锁止盘，所述刀塔锁止盘朝向移动座一侧的边缘固定连接有若干第一锁止凸块，两个相邻的所述第一锁止凸块之间设置有第一锁止槽，所述移动座另一端的中部转动连接有主动伞齿轮。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述锁止调节单元还包括固定在液压调节单元内部的外齿轮座，所述外齿轮座的外部转动连接有从动外齿轮，所述从动外齿轮的一侧边缘固定连接有若干第二锁止凸块，两个相邻的所述第二锁止凸块之间设置有第二锁止槽。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述液压调节单元包括壳体，在所述壳体的顶部和内部分别设置有刀塔电机安装位和刀具电机安装位。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述壳体的内部还开设有环形结构的锁止油腔、解锁油腔，所述油压受力凸台位于锁止油腔和解锁油腔之间，在所述壳体的底部设置有锁止油路管、解锁油路管。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述锁止油路管和解锁油路管分别对应和锁止油腔、解锁油腔相连通，所述主动伞齿轮的内侧壁开设有驱动轴花键槽，所述移动座与主动伞齿轮的内部相连通。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述第一锁止槽与第二锁止凸块相适配，所述第二锁止槽与第一锁止凸块相适配，所述主动伞齿轮从刀塔锁止盘的中间孔洞，延伸至刀塔锁止盘的一侧。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种刀塔的液压锁止结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种刀塔的液压锁止结构，通过所设置的液压调节单元和锁止调节单元，液压调节单元的内壁开设有锁止油腔和解锁油腔，并且每个油腔均对应设置一组油路结构，对刀盘进行锁止和解锁的刀塔锁止盘间接与油压受力凸台连接，而油压受力凸台位于锁止油腔和解锁油腔，即当需要对刀塔进行锁止时，向锁止油腔中注入液压油，同时解锁油腔向外部释放液压油，在压差作用下，移动座带动刀塔锁止盘朝着从动外齿轮移动，并通过凸块锁止，同理，需要解锁时，锁止油腔向外释放液压油，向解锁油腔中注入液压油，即可，该液压式的锁止结构，相比于传统机械式，液压式安全性高，可靠性更强，磨损度小，使用寿命更长。
附图说明
[0014]图1为一种刀塔的液压锁止结构的结构示意图；
[0015]图2为一种刀塔的液压锁止结构的壳体处的局部结构示意图；
[0016]图3为一种刀塔的液压锁止结构的拆解分离的爆炸图；
[0017]图4为一种刀塔的液压锁止结构的驱动轴花键槽处的局部结构示意图。
[0018]图中：1、液压调节单元；11、壳体；12、刀塔电机安装位；13、刀具电机安装位；14、锁止油腔；15、解锁油腔；16、锁止油路管；17、解锁油路管；2、锁止调节单元；21、固定座；22、移动座；23、油压受力凸台；24、刀塔锁止盘；25、第一锁止凸块；26、第一锁止槽；27、驱动轴花键槽；28、外齿轮座；29、从动外齿轮；210、第二锁止凸块；211、第二锁止槽；212、主动伞齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种刀塔的液压锁止结构技术方案：一种刀塔的液压锁止结构，包括液压调节单元1，在液压调节单元1的内部分别固定安装有锁止调节单元2；锁止调节单元2包括固定在液压调节单元1内部的固定座21、转动连接在液压调节单元1内部的移动座22，移动座22的一端固定连接有油压受力凸台23，移动座22的另一端通过螺栓固定连接有刀塔锁止盘24，刀塔锁止盘24朝向移动座22一侧的边缘固定连接有若干第一锁止凸块25，两个相邻的第一锁止凸块25之间设置有第一锁止槽26，移动座22另一端的中部转动连接有主动伞齿轮212，锁止调节单元2还包括固定在液压调节单元1内部的外齿轮座28，外齿轮座28的外部转动连接有从动外齿轮29，从动外齿轮29的一侧边缘固定连接有若干第二锁止凸块210，两个相邻的第二锁止凸块210之间设置有第二锁止槽211，液压调节单元1包括壳体11，在壳体11的顶部和内部分别设置有刀塔电机安装位12和刀具电机安装位13，壳体11的内部还开设有环形结构的锁止油腔14、解锁油腔15，油压受力凸台23位于锁止油腔14和解锁油腔15之间，在壳体11的底部设置有锁止油路管16、解锁油路管17，锁止油路管16和解锁油路管17分别对应和锁止油腔14、解锁油腔15相连通，主动伞齿轮212的内侧壁开设有驱动轴花键槽27，移动座22与主动伞齿轮212的内部相连通，第一锁止槽26与第二
锁止凸块210相适配，第二锁止槽211与第一锁止凸块25相适配，主动伞齿轮212从刀塔锁止盘24的中间孔洞，延伸至刀塔锁止盘24的一侧，当需要对刀塔进行锁止时，向锁止油腔14中注入液压油，同时解锁油腔15向外部释放液压油，在压差作用下，移动座22带动刀塔锁止盘24朝着从动外齿轮29移动，并通过凸块锁止，同理，需要解锁时，锁止油腔14向外释放液压油，向解锁油腔15中注入液压油，即可。
[0021]本技术的工作原理：在使用时，通过所设置的液压调节单元1和锁止调节单元2，液压调节单元1的内壁开设有锁止油腔14和解锁油腔15，并且每个油腔均对应设置一组油路结构，对刀盘进行锁止和解锁的刀塔锁止盘24间接与油压受力凸台23连接，而油压受力凸台23位于锁止油腔14和解锁油腔15，即当需要对刀塔进行锁止时，向锁止油腔14中注入液压油，同时解锁油腔15向外部释放液压油，在压差作用下，移动座22带动刀塔锁止盘24朝着从动外齿轮29移动，并通过凸块锁止，同理，在需要解锁时，通过锁止油腔14向外释放液压油，向解锁油腔15中注入液压油，即可解锁该液压式锁止结构，该液压式的锁止结构，相比于传统机械式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀塔的液压锁止结构，其特征在于，包括液压调节单元（1），在所述液压调节单元（1）的内部分别固定安装有锁止调节单元（2）；所述锁止调节单元（2）包括固定在液压调节单元（1）内部的固定座（21）、转动连接在液压调节单元（1）内部的移动座（22），所述移动座（22）的一端固定连接有油压受力凸台（23），所述移动座（22）的另一端通过螺栓固定连接有刀塔锁止盘（24），所述刀塔锁止盘（24）朝向移动座（22）一侧的边缘固定连接有若干第一锁止凸块（25），两个相邻的所述第一锁止凸块（25）之间设置有第一锁止槽（26），所述移动座（22）另一端的中部转动连接有主动伞齿轮（212）。2.根据权利要求1所述的一种刀塔的液压锁止结构，其特征在于，所述锁止调节单元（2）还包括固定在液压调节单元（1）内部的外齿轮座（28），所述外齿轮座（28）的外部转动连接有从动外齿轮（29），所述从动外齿轮（29）的一侧边缘固定连接有若干第二锁止凸块（210），两个相邻的所述第二锁止凸块（210）之间设置有第二锁止槽（211）。3.根据权利要求2所述的一种刀塔的液压锁止结...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓波，
申请(专利权)人：东莞堡威自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：