一种数控机床用动力刀塔制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床用动力刀塔，包括刀塔箱体和电机固定座固定安装的第一伺服电机，第一伺服电机连接有传动轴，传动轴卡接有动力刀传动轴，刀塔箱体内部设置有活塞轴和第一固定盘，第一固定盘中部安装有连接轴，连接轴外部套设有轴齿轮，连接外壳安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴连接有传动齿轮，传动齿轮与轴齿轮啮合，轴齿轮一端连接有刀盘，动力刀传动轴一端安装有第一锥齿轮，连接机架中心连接有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴固定连接有动力刀轴座，动力刀轴座上安装有动力轴，动力轴连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；采用上述结构后能够灵活更换刀头和加工位置，进一步提高加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用动力刀塔


[0001]本专利技术涉及动刀刀塔结构
，具体涉及一种数控机床用动力刀塔。

技术介绍

[0002]现有的数控机床用动力刀塔均采用伺服电机驱动转位，具有结构相对简单，换刀速度快的优点。专利号为CN111687441B的中国专利公开了一种两端齿伺服动力刀塔，包括刀盘、刀轴座盖、滚针轴承、动力刀轴座、锁紧螺母、左旋伞齿轮、右旋伞齿轮、第一角接触球轴承、伞齿轮轴、深沟球轴承、轴承座固定座、第二角接触球轴承、减速器、齿轮、连接轴、动力刀传动轴、外齿盘齿轮、盖、内齿盘、活塞轴、刀塔箱体、轴承、锁紧接近开关、准停接近开关、准停感应片、马达轴、主轴伺服电机和转位伺服电机，该专利传动更加平稳，噪音明显减小，而且提高换刀准停可靠性；但是采用伺服电机带动伞齿轮轴转动，整个刀头安装位置固定在伞齿轮轴尾部连接端所在位置，无法灵活的改变刀头的加工位置，不适用于多位置加工的数控机床，因此急需一种数控机床用动力刀塔，灵活改变刀头的加工位置。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种数控机床用动力刀塔，通过设置连接机架，在连接机架上安装第三伺服电机，第三伺服电机在输出轴后端固定连接有固定基座，且固定基座上设置有多组移动气缸，第三伺服电机的输出轴前端连接有动力刀轴座，之后采用移动气缸的活塞杆伸缩，带动动力刀轴座在第三伺服电机的输出轴上水平移动，通过第三伺服电机转动，带动动力刀轴座进行转动，实现数控加工过程中的调整加工位置，使得刀头可以位于整个刀盘的多个不同位置对工件进行加工。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种数控机床用动力刀塔，包括安装底座，安装底座上固定连接有刀塔箱体，刀塔箱体的非加工端连接有电机固定座，电机固定座的外侧端固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端贯穿电机固定座延伸至刀塔箱体内部，并固定连接有传动轴，传动轴卡接有动力刀传动轴，刀塔箱体内部设置有活塞轴，动力刀传动轴穿过活塞轴设置，刀塔箱体内部安装有第一固定盘，第一固定盘中部安装有连接轴，动力刀传动轴穿过连接轴设置，连接轴外部套设有轴齿轮，轴齿轮外部安装有安装外壳，安装外壳和刀塔箱体的顶部配合连接有连接外壳，连接外壳一侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴贯穿连接外壳连接有减速机，减速机的输出轴连接有传动齿轮，传动齿轮与轴齿轮啮合，轴齿轮一端固定连接有刀盘，连接轴靠近刀盘一侧连接有轴承座，轴承座中安装有多组第四轴承，动力刀传动轴靠近刀盘的一端与多组第四轴承连接，轴承座一端连接有定位固定座，动力刀传动轴靠近定位固定座一端安装有第一锥齿轮，安装底座和连接外壳配合连接有连接机架，连接机架中心连接有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴固定连接有固定基座，固定基座上设置有多组移动气缸，第三伺服电机的输出轴一端连接有动力刀轴座，多组移动气缸的活塞杆与动力刀轴座连接，动力刀轴座一端安装有第三轴承，另一端安装有多组第二轴
承，第二轴承和第三轴承中配合安装有动力轴，动力轴连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，动力轴一端开设有刀头卡接槽。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：活塞轴的中部开设有避空孔一，且避空孔一靠近第一伺服电机一端开设有轴承安装槽，轴承安装槽中安装有两组第一轴承，动力刀传动轴靠近传动轴一端与第一轴承连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：连接轴中部开设有避空孔二，动力刀传动轴远离传动轴的一端穿过避空孔二设置，其中避空孔二、避空孔一和传动轴是同轴设置。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：定位固定座的外侧一端安装有第五轴承，第五轴承与刀盘内侧面配合。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：第三伺服电机的输出轴一端开设有水平滑槽，动力刀轴座上设置有滑块，动力刀轴座通过滑块在水平滑槽中水平滑动，且滑块与水平滑槽适配。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：定位固定座中部开设有避空孔三，用以供第一锥齿轮穿过。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：动力刀轴座中部开设有传动槽，传动槽中安装有支撑筒，动力轴与支撑筒转动连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：固定基座靠近第二轴承一侧的内部面上安装有红外线发射器，动力轴靠近红外线发射器一端安装有红外线接收器。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：红外线接收器的安装面与刀头卡接槽垂直。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：刀盘轴面开设有多组刀头安装腔，刀头安装腔与刀盘内部连通，刀盘轴面在开设刀头安装腔的位置开设有刀头安装滑槽，刀头安装滑槽两侧对称设置有安装平面。
[0014]本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过设置连接机架，在连接机架上安装第三伺服电机，第三伺服电机在输出轴后端固定连接有固定基座，且固定基座上设置有多组移动气缸，第三伺服电机的输出轴前端连接有动力刀轴座，之后采用移动气缸的活塞杆伸缩，带动动力刀轴座在第三伺服电机的输出轴上水平移动，通过第三伺服电机转动，带动动力刀轴座进行转动，实现数控加工过程中的调整加工位置，使得刀头可以位于整个刀盘的多个不同位置对工件进行加工；2、本专利技术还设置了红外线发射器和红外线接收器的校对机构，在对动力轴进行位置校对，启动红外线发射器和红外线接收器，当红外线发射器发射的红外线无法被接收时，启动第一伺服电机，带动动力刀传动轴缓慢转动，动力刀传动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动动力轴进行位置校对，直至红外线发射器发射的红外被红外线接收器接收，停止第一伺服电机完成校对，之后将刀头与动力轴装配进行加工，进一步的保证了刀头安装的精度和便捷性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0016]图1是本专利技术整体内部结构示意图；图2是图1中A处放大结构示意图；
图3是本专利技术中刀盘与连接机架位置结构示意图。
[0017]图中：1、安装底座；2、刀塔箱体；3、电机固定座；4、第一伺服电机；5、传动轴；6、活塞轴；7、第一轴承；8、第一固定盘；9、轴齿轮；10、安装外壳；11、连接外壳；12、传动齿轮；13、减速机；14、第二伺服电机；15、刀盘；16、轴承座；17、定位固定座；18、连接机架；19、第三伺服电机；20、移动气缸；21、固定基座；22、动力刀轴座；23、第二轴承；24、第三轴承；25、支撑筒；26、动力轴；27、红外线发射器；28、红外线接收器；29、刀头卡接槽；30、动力刀传动轴；31、第四轴承；32、第五轴承；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、刀头安装滑槽；36、安装平面；37、刀头安装腔；38、连接轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用动力刀塔，包括安装底座（1），安装底座（1）上固定连接有刀塔箱体（2），刀塔箱体（2）的非加工端连接有电机固定座（3），电机固定座（3）的外侧端固定安装有第一伺服电机（4），第一伺服电机（4）的输出端贯穿电机固定座（3）延伸至刀塔箱体（2）内部，并固定连接有传动轴（5），其特征在于，传动轴（5）卡接有动力刀传动轴（30），刀塔箱体（2）内部设置有活塞轴（6），动力刀传动轴（30）穿过活塞轴（6）设置，刀塔箱体（2）内部安装有第一固定盘（8），第一固定盘（8）中部安装有连接轴（38），动力刀传动轴（30）穿过连接轴（38）设置，连接轴（38）外部套设有轴齿轮（9），轴齿轮（9）外部安装有安装外壳（10），安装外壳（10）和刀塔箱体（2）的顶部配合连接有连接外壳（11），连接外壳（11）一侧固定安装有第二伺服电机（14），第二伺服电机（14）的输出轴贯穿连接外壳（11）连接有减速机（13），减速机（13）的输出轴连接有传动齿轮（12），传动齿轮（12）与轴齿轮（9）啮合，轴齿轮（9）一端固定连接有刀盘（15），连接轴（38）靠近刀盘（15）一侧连接有轴承座（16），轴承座（16）中安装有多组第四轴承（31），动力刀传动轴（30）靠近刀盘（15）的一端与多组第四轴承（31）连接，轴承座（16）一端连接有定位固定座（17），动力刀传动轴（30）靠近定位固定座（17）一端安装有第一锥齿轮（33），安装底座（1）和连接外壳（11）配合连接有连接机架（18），连接机架（18）中心连接有第三伺服电机（19），第三伺服电机（19）的输出轴固定连接有固定基座（21），固定基座（21）上设置有多组移动气缸（20），第三伺服电机（19）的输出轴一端连接有动力刀轴座（22），多组移动气缸（20）的活塞杆与动力刀轴座（22）连接，动力刀轴座（22）一端安装有第三轴承（24），另一端安装有多组第二轴承（23），第二轴承（23）和第三轴承（24）中配合安装有动力轴（26），动力轴（26）连接有第二锥齿轮（34），且第二锥齿轮（34）与第一锥齿轮（33）啮合连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓波，袁超，袁龙全，
申请(专利权)人：东莞堡威自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：