本实用新型专利技术涉及数控立式车床刀架与动力刀塔转换装置的技术领域，特别是涉及一种数控立式车床立式刀架与动力刀塔转换装置，其通过旋转装置改变不同的刀架或刀塔移动至加工区域，增加装置的实用性；通过升降装置对安装座的高度进行调整，并提高安装座升降过程中的稳定性；通过安装座对多组刀架或者刀塔进行承载；通过限位装置对安装座的形成进行限位，防止升降装置损坏；通过定位装置对刀架或刀塔的位置进行固定，减少加工过程中装置自身震动对加工过程造成的影响，提高了装置的稳定性；包括机架、驱动装置和转换装置，驱动装置和转换装置安装在机架上；还包括旋转装置、升降装置、安装座、限位装置和定位装置。限位装置和定位装置。限位装置和定位装置。
【技术实现步骤摘要】
一种数控立式车床立式刀架与动力刀塔转换装置
[0001]本技术涉及数控立式车床刀架与动力刀塔转换装置的
，特别是涉及一种数控立式车床立式刀架与动力刀塔转换装置。
技术介绍
[0002]数控立式车床适宜加工中、小型盘、盖类零件 高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能，通常配备多工位刀架，对于加工不同类型的工件通常会使用多组刀头安装在刀架上，由于刀架或刀塔的工位有限，会在车床上同时安装多组刀架或刀塔，并在使用时能够根据需求快速更换不同刀架上的刀头。
[0003]现有技术中申请号为CN201120287913.8的中国技术专利涉及一种四工位四轴车刀刃磨数控机床，包括机架、驱动装置和转换装置，能够实现四把车刀顺序自动磨削，工作效率高。
[0004]但是上述装置在复杂工件加工过程中需要多次更换多种刀头，由于刀架安装工位有限，需要将刀架上的刀头拆卸后装上所需刀头，增加了操作人员的劳动强度，降低了装置的加工效率。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过旋转装置改变不同的刀架或刀塔移动至加工区域，增加装置的实用性；通过升降装置对安装座的高度进行调整，并提高安装座升降过程中的稳定性；通过安装座对多组刀架或者刀塔进行承载；通过限位装置对安装座的形成进行限位，防止升降装置损坏；通过定位装置对刀架或刀塔的位置进行固定，减少加工过程中装置自身震动对加工过程造成的影响，提高了装置的稳定性的一种数控立式车床立式刀架与动力刀塔转换装置。
[0006]本技术的一种数控立式车床立式刀架与动力刀塔转换装置，包括机架、驱动装置和转换装置，驱动装置和转换装置安装在机架上；还包括旋转装置、升降装置、安装座、限位装置和定位装置，旋转装置带动装置进行竖直轴向旋转；升降装置安装在旋转装置上，控制安装座进行高度升降；安装座安装在升降装置上，安装座上对多组刀架或刀塔进行承载；限位装置安装在旋转装置上，限位装置对安装座的形成进行限位；定位装置安装在旋转装置上，定位装置对旋转装置的角度进行纠正；通过旋转装置改变不同的刀架或刀塔移动至加工区域，增加装置的实用性；通过升降装置对安装座的高度进行调整，并提高安装座升降过程中的稳定性；通过安装座对多组刀架或者刀塔进行承载；通过限位装置对安装座的形成进行限位，防止升降装置损坏；通过定位装置对刀架或刀塔的位置进行固定，减少加工过程中装置自身震动对加工过程造成的影响，提高了装置的稳定性。
[0007]优选的，旋转装置包括底板、旋转齿轮箱、第一减速电机、第一主动齿轮、旋转平台和第一从动齿轮，旋转齿轮箱安装在底板的上端面上，旋转齿轮箱的上端面上安装有第一减速电机，第一减速电机的输出端穿过旋转齿轮箱的上端面进入到旋转齿轮箱内部与第一
主动齿轮连接，旋转齿轮箱的上端面上通过圆形槽安装有旋转平台，旋转平台的下端面上连接有转轴，转轴穿过旋转齿轮箱的上端面进入到旋转齿轮箱内部，第一从动齿轮套装在旋转平台上的转轴上，第一从动齿轮和第一主动齿轮与啮合连接；开启第一减速电机，第一减速电机将动力通过第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合传动带动旋转平台进行旋转，从而带动升降装置和安拆装置进行水平旋转，实现多组刀架或刀塔之间的转换，无需操作人员对未安装的刀头进行二次安拆，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的功能性。
[0008]优选的，升降装置包括导向柱、升降齿轮箱、第二减速电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、丝杠、旋转底座和安装座，旋转平台的上端面上安装有导向柱，导向柱的上端面上安装有升降齿轮箱，升降齿轮箱的上端面上安装有第二减速电机，第二减速电机的输出端穿过升降齿轮箱的上端面进入到升降齿轮箱内部，第二主动齿轮套装在第二减速电机的输出端上，旋转平台的上端面上安装有两组旋转底座，丝杠的下部插入到旋转底座内部并能够在旋转底座上旋转，丝杠的上部穿过升降齿轮箱的下端面进入到升降齿轮箱内部，两组第二从动齿轮分别套装在两组丝杠的上部位于升降齿轮箱内部，两组第二从动齿轮分别位于第二主动齿轮的左右两侧并与第二主动齿轮啮合连接，安装座套装在固定长螺栓上，安装座的上端面上设置有两组螺纹孔，两组丝杠通过安装座上的两组螺纹孔与安装座连接；开启第二减速电机，第二减速电机将动力通过第二主动齿轮和两组第二从动齿轮之间啮合传动将动力传输至两组丝杠上，带动两组丝杠进行旋转，从而带动安装座进行上下移动，提高了装置的实用性。
[0009]优选的，安拆座包括限位槽、安装板和固定长螺栓，安装座的四个侧端面上分别设置有两组限位槽，安装板的后端面上设置有两组T型限位块，安装板的前端面与刀架或刀塔连接， T型限位块的上端面上开有圆形孔，固定长螺栓的下部穿过圆形孔与安装座的下部连接；通过固定长螺栓对安装板的位置进行固定，安装座上能够安装多组安装板，增加了装置的可用工位，提高了装置的实用性。
[0010]优选的，限位装置包括反光板、激光测距器和PLC控制器，安装座的下端面上安装有反光板，旋转平台的上端面上安装有激光测距器，激光测距器位于反光板的下侧， 旋转齿轮箱的前端面上安装有PLC控制器，PLC控制器接收激光测距器发出的信号，并对装置用电器开关进行控制；通过反光板和激光测距器配合对安装座的高度进行监测，并将距离信息传输至PLC控制器中，当安装座的位置信息超出设定值时，PLC控制器控制设备用电器停止工作，防止安装座撞击到旋转平台的上端面或升降齿轮箱的下端面造成装置故障，提高了装置的防护性和安全性。
[0011]优选的，定位装置包括安装架、气缸和旋转限位槽，旋转齿轮箱的上端面上通过安装架安装有气缸，旋转平台的侧面开有四组旋转限位槽，四组旋转限位槽分别位于安装座上安装的四组安装板的正下方；控制气缸伸长使气缸的移动端卡入到旋转限位槽中，从而对旋转装置位置进行固定，减少加工过程中旋转装置自身微小旋转量，提高装置的加工精确性和稳定性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过旋转装置改变不同的刀架或刀塔移动至加工区域，增加装置的实用性；通过升降装置对安装座的高度进行调整，并提高安装座升降过程中的稳定性；通过安装座对多组刀架或者刀塔进行承载；通过限位装置对安装座的形成进行限位，防止升降装置损坏；通过定位装置对刀架或刀塔的位置进行固定，减少
加工过程中装置自身震动对加工过程造成的影响，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的正视结构示意图；
[0015]图3是升降装置的第一轴测结构示意图；
[0016]图4是升降装置的第二轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、旋转齿轮箱；3、第一减速电机；4、第一主动齿轮；5、旋转平台；6、第一从动齿轮；7、导向柱；8、升降齿轮箱；9、第二减速电机；10、第二主动齿轮；11、第二从动齿轮；12、丝杠；13、旋转底座；14、安装座；15、限位槽；16、安装板；17、固定长螺栓；18、反光板；19、激光测距器；20、PLC控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控立式车床立式刀架与动力刀塔转换装置，包括机架、驱动装置和转换装置，驱动装置和转换装置安装在机架上；其特征在于，还包括旋转装置、升降装置、安装座、限位装置和定位装置，旋转装置带动装置进行竖直轴向旋转；升降装置安装在旋转装置上，控制安装座进行高度升降；安装座安装在升降装置上，安装座上对多组刀架或刀塔进行承载；限位装置安装在旋转装置上，限位装置对安装座的形成进行限位；定位装置安装在旋转装置上，定位装置对旋转装置的角度进行纠正。2.如权利要求1所述的一种数控立式车床立式刀架与动力刀塔转换装置，其特征在于，旋转装置包括底板（1）、旋转齿轮箱（2）、第一减速电机（3）、第一主动齿轮（4）、旋转平台（5）和第一从动齿轮（6），旋转齿轮箱（2）安装在底板（1）的上端面上，旋转齿轮箱（2）的上端面上安装有第一减速电机（3），第一减速电机（3）的输出端穿过旋转齿轮箱（2）的上端面进入到旋转齿轮箱（2）内部与第一主动齿轮（4）连接，旋转齿轮箱（2）的上端面上通过圆形槽安装有旋转平台（5），旋转平台（5）的下端面上连接有转轴，转轴穿过旋转齿轮箱（2）的上端面进入到旋转齿轮箱（2）内部，第一从动齿轮（6）套装在旋转平台（5）上的转轴上，第一从动齿轮（6）和第一主动齿轮（4）与啮合连接。3.如权利要求2所述的一种数控立式车床立式刀架与动力刀塔转换装置，其特征在于，升降装置包括导向柱（7）、升降齿轮箱（8）、第二减速电机（9）、第二主动齿轮（10）、第二从动齿轮（11）、丝杠（12）、旋转底座（13）和安装座（14），旋转平台（5）的上端面上安装有导向柱（7），导向柱（7）的上端面上安装有升降齿轮箱（8），升降齿轮箱（8）的上端面上安装有第二减速电机（9），第二减速电机（9）的输出端穿过升降齿轮箱（8）的上端面进入到升降齿轮箱（8）内部，第二主动齿轮（10）套装在第二减速电机（9）的输出端上，旋转平台（5）的上端面上安装有两组旋转底座（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵长方，杨伟利，侯小飞，
申请(专利权)人：山东鑫盾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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